Технологическая карта на проведение ТО-3 тракторов Беларус-3022
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
Технологическая карта на проведение ТО-3 трактора Беларус-3022.
Техническое обслуживание необходимо для поддержания трактора в работоспособном состоянии в процессе эксплуатации.
Несоблюдение установленной периодичности и низкое качество ТО значительно снижают ресурс трактора, приводят к возрастанию числа отказов, падению мощности дизеля и увеличению числа затрат на эксплуатацию трактора.[11]
При проведении ТО-3 тракторов проводятся операции операции выполняемые при ТО-1 и ТО-2 и некоторые дополнительные:
1. Проверка затяжки болтов головок цилиндров дизеля:
На прогретом дизеле затяжку болтов производится в следующей последовательности:
1.1. Снять колпаки и крышки головок цилиндров;
1.2. Снять оси коромысел с коромыслами и стойками;
1.3. Динамометрическим ключом проверить затяжку всех болтов крепления головок цилиндров.
Момент затяжки болтов должен быть в пределах 190...210 Нм.
После затяжки болтов установить на место ось коромысел, проверить и, если необходимо, отрегулировать зазоры между клапанами и коромысла-ми.
2. Очистка фильтра грубой очистки топлива:
2.1. Очистить наружную поверхность фильтра, отвернуть гайки крепления стакана; снять стакан, отвернуть отражатель с сеткой. Снять рассеиватель;
2.2. Промыть в дизельном топливе отражателе с сеткой, рассеиватель и внутреннюю полость стакана.
2.3. Соберите фильтр в обратной последовательности.
3. Обслуживание турбокомпрессора:
Проверить крепление патрубков и затяжку болтов. В процессе эксплуатации специального обслуживания турбокомпрессора не требуется, полная разборка и ремонт не допускается. При необходимости ремонт производите в специализированной мастерской.
4. Замена масла в трансмиссии:
При рабочей температуре масла в трансмиссии отвинтить сливную пробку и слить масло из корпусов коробки передач и заднего моста.
Отвернуть контрольную пробку уровня масла в трансмиссии. Завернуть сливную пробку. Залить свежее масло до уровня контрольной пробки. Завернуть контрольную пробку.
5. Замена масла в маслобаке гидросистемы ГОРУ:
При рабочей температуре масла в маслобаке:
5.1. вывернуть пробку заливной горловины;
5.2. вывернуть сливную пробку и слить масло из маслобака в заранее приготовленную емкость;
5.3. завернуть сливную пробку, залить свежее масло до уровня метки «П» по указателю уровня масла; установить на место пробку.
6. Замена масла в маслобаке гидросистемы навесного устройства:
При рабочей температуре масла в маслобаке:
6.1. вывернуть пробку заливной горловины;
6.2. вывернуть сливную пробку и слить масло из маслобака в заранее приготовленную емкость;
6.3. завернуть сливную пробку, залить свежее масло до уровня метки «П» по указателю уровня масла; установить на место пробку.
7. Промывка сапуна маслобака гидросистемы навесного устройства:
7.1. Вывернуть пробку;
7.2. Достать шайбы и фильтр;
7.3. Промыть дизельным топливом пробку, шайбы и фильтр;
7.4. Собрать в обратной последовательности.
8. Промывка сапуна маслобака ГОРУ:
8.1. Вывернуть пробку;
8.2. Достать шайбы и фильтр;
8.3. Промыть дизельным топливом пробку, шайбы и фильтр;
8.4. Собрать в обратной последовательности.
9. Проверка генератора:
Снять приводной ремень со шкива генератора, проверить легкость вращения и наличие люфтов в подшипниках ротора.
Допустимые люфты в подшипниках ротора генератора: осевой не более 3,2 мм; радиальные не более 0,03 мм.
При наличии люфтов и заеданий ротора снять генератор и отправить в мастерскую для ремонта.
10. Замена масла в редукторах и картере балки ПВМ:
Заменить масло в редукторах конечных передач. При сливе пробку необходимо проворачиванием колеса установить в крайнее нижнее положение. При заливе уровень масла должен быть на 25...30 мм ниже его горизонтальной оси.
Заменить масло в картере балки ПВМ, слив его через сливную пробку и залив свежее через заливную пробку. Контрольный уровень масла определяется пробкой. Уровень масла должен быть до нижней кромки отверстия заливной пробки.
11. Проверка состояния тормозной системы:
Проверить эффективность действия тормозов в движении трактора по сухой поверхности с бетонным или асфальтовым покрытием с выклю-ченной муфтой сцепления.
При управлении от педалей в случае запаздывания начала торможения (по следу торможения) одного из колес подтянуть гайку тормозной тяги и законтрите, при этом уменьшение хода педалей не допускается.
12. Смазка втулок поворотного вала навесного устройства:
Очистить две масленки, расположенные на кронштейне навески.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
13. Смазка раскосов навесного устройства:
Очистить две масленки раскосов.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
14. Смазка оси качания передних тяг ПНУ:
Очистить две масленки оси качания передних тяг.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
Захваты следует держать чистыми, при загрязнении очистить внутрен-ние полости.[11]
Техническое обслуживание необходимо для поддержания трактора в работоспособном состоянии в процессе эксплуатации.
Несоблюдение установленной периодичности и низкое качество ТО значительно снижают ресурс трактора, приводят к возрастанию числа отказов, падению мощности дизеля и увеличению числа затрат на эксплуатацию трактора.[11]
При проведении ТО-3 тракторов проводятся операции операции выполняемые при ТО-1 и ТО-2 и некоторые дополнительные:
1. Проверка затяжки болтов головок цилиндров дизеля:
На прогретом дизеле затяжку болтов производится в следующей последовательности:
1.1. Снять колпаки и крышки головок цилиндров;
1.2. Снять оси коромысел с коромыслами и стойками;
1.3. Динамометрическим ключом проверить затяжку всех болтов крепления головок цилиндров.
Момент затяжки болтов должен быть в пределах 190...210 Нм.
После затяжки болтов установить на место ось коромысел, проверить и, если необходимо, отрегулировать зазоры между клапанами и коромысла-ми.
2. Очистка фильтра грубой очистки топлива:
2.1. Очистить наружную поверхность фильтра, отвернуть гайки крепления стакана; снять стакан, отвернуть отражатель с сеткой. Снять рассеиватель;
2.2. Промыть в дизельном топливе отражателе с сеткой, рассеиватель и внутреннюю полость стакана.
2.3. Соберите фильтр в обратной последовательности.
3. Обслуживание турбокомпрессора:
Проверить крепление патрубков и затяжку болтов. В процессе эксплуатации специального обслуживания турбокомпрессора не требуется, полная разборка и ремонт не допускается. При необходимости ремонт производите в специализированной мастерской.
4. Замена масла в трансмиссии:
При рабочей температуре масла в трансмиссии отвинтить сливную пробку и слить масло из корпусов коробки передач и заднего моста.
Отвернуть контрольную пробку уровня масла в трансмиссии. Завернуть сливную пробку. Залить свежее масло до уровня контрольной пробки. Завернуть контрольную пробку.
5. Замена масла в маслобаке гидросистемы ГОРУ:
При рабочей температуре масла в маслобаке:
5.1. вывернуть пробку заливной горловины;
5.2. вывернуть сливную пробку и слить масло из маслобака в заранее приготовленную емкость;
5.3. завернуть сливную пробку, залить свежее масло до уровня метки «П» по указателю уровня масла; установить на место пробку.
6. Замена масла в маслобаке гидросистемы навесного устройства:
При рабочей температуре масла в маслобаке:
6.1. вывернуть пробку заливной горловины;
6.2. вывернуть сливную пробку и слить масло из маслобака в заранее приготовленную емкость;
6.3. завернуть сливную пробку, залить свежее масло до уровня метки «П» по указателю уровня масла; установить на место пробку.
7. Промывка сапуна маслобака гидросистемы навесного устройства:
7.1. Вывернуть пробку;
7.2. Достать шайбы и фильтр;
7.3. Промыть дизельным топливом пробку, шайбы и фильтр;
7.4. Собрать в обратной последовательности.
8. Промывка сапуна маслобака ГОРУ:
8.1. Вывернуть пробку;
8.2. Достать шайбы и фильтр;
8.3. Промыть дизельным топливом пробку, шайбы и фильтр;
8.4. Собрать в обратной последовательности.
9. Проверка генератора:
Снять приводной ремень со шкива генератора, проверить легкость вращения и наличие люфтов в подшипниках ротора.
Допустимые люфты в подшипниках ротора генератора: осевой не более 3,2 мм; радиальные не более 0,03 мм.
При наличии люфтов и заеданий ротора снять генератор и отправить в мастерскую для ремонта.
10. Замена масла в редукторах и картере балки ПВМ:
Заменить масло в редукторах конечных передач. При сливе пробку необходимо проворачиванием колеса установить в крайнее нижнее положение. При заливе уровень масла должен быть на 25...30 мм ниже его горизонтальной оси.
Заменить масло в картере балки ПВМ, слив его через сливную пробку и залив свежее через заливную пробку. Контрольный уровень масла определяется пробкой. Уровень масла должен быть до нижней кромки отверстия заливной пробки.
11. Проверка состояния тормозной системы:
Проверить эффективность действия тормозов в движении трактора по сухой поверхности с бетонным или асфальтовым покрытием с выклю-ченной муфтой сцепления.
При управлении от педалей в случае запаздывания начала торможения (по следу торможения) одного из колес подтянуть гайку тормозной тяги и законтрите, при этом уменьшение хода педалей не допускается.
12. Смазка втулок поворотного вала навесного устройства:
Очистить две масленки, расположенные на кронштейне навески.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
13. Смазка раскосов навесного устройства:
Очистить две масленки раскосов.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
14. Смазка оси качания передних тяг ПНУ:
Очистить две масленки оси качания передних тяг.
Прошприцевать их до появления смазки из зазоров.
Захваты следует держать чистыми, при загрязнении очистить внутрен-ние полости.[11]
Похожие материалы
Технологическая карта на проведение работ по замене коренных и шатунных вкладышей автомобиля ЗИЛ-ММЗ-4502
maobit
: 20 апреля 2018
1 Загнать автомобиль на постТР
2 Слить охлаждающую жидкость
3 Извлечь двигатель
4 Установить двигатель на стенд разборки
5 Снять поддон двигателя
6 Открутить маслозаборник
7 Открутить крышки нижних головок шатунов и коренных шеек
8 Извлечь старые вкладыши
9 Установить новые вкладыши
10 Установить крышки шатунных и коренных шеек
11 Произвести протяжку всех крышек.
12 Установить мослазаборник
13 Установить поддон картера
14 Установить двигатели на автомобиль
15 Залить чистое моторное масло
16 За
390 руб.
Технологическая карта проведения ТО-1 трактора ДТ-75М
nakonechnyy.1992@list.ru
: 6 мая 2020
Технологическая карта проведения ТО-1 трактора ДТ-75М -Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
150 руб.
Технологическая карта проведения ТО-1 трактора Т-150К
nakonechnyy.1992@list.ru
: 6 мая 2020
Технологическая карта проведения ТО-1 трактора Т-150К -Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
150 руб.
Устройство для раскатки тракторов Беларус-3022
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
СОДЕРЖАНИЕ
7. Разработка устройства для раскатки тракторов
7.1. Описание существующих конструкций устройств для раскатки тракторов…
7.2. Описание конструкции устройства на расстыковку трактора Беларус-3022…
7.3. Прочностные расчёты…
7.3.1. Расчёт передачи винт-гайка…
7.3.2. Расчёт упорных подшипников винтовых опор…
7.3.3. Расчёт диаметра ходовых колёс…
7.3.4. Расчёт сварного шва…
7.2.Описание конструкции устройства на раскатку трактор
990 руб.
Технологическая карта на расстыковку остова трактора Белaрус-3022
kreuzberg
: 12 июня 2018
Технологическая карта на расстыковку остова трактора
Беларус-3022.
В повседневно работе квалифицированному мастеру трудно пользо-ваться технологией технического обслуживания и ремонта, изданного в виде обычной книги. Кроме того, необходимо иметь комплект технологий по машинам всех марок, обслуживаемых мастером. Наряду с этим в технологиях ремонта и технического обслуживания содержится много информации, в достаточном объёме известной обученному мастеру-наладчику.
Для расстыковки тракторов т
499 руб.
Трактор МТЗ Беларус-3022 (чертеж общего вида)
kurs9
: 30 марта 2018
Трактор предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных работ общего назначения, основной и предпосевной обработки почвы, посева в составе широкозахватных и комбинированных агрегатов, уборочных работ в составе высокопроизводительных уборочных комплексов, транспортных работ.
Мощность 303,3 л.с./223,0 кВт
Колесная формула 4К4
Число передач вперед/назад 36/24
Коробка передач гидромеханическая
390 руб.
Радиатор трактора МТЗ Беларус-3022 (сборочный чертеж)
kurs9
: 30 марта 2018
Принцип работы и устройство радиатора системы охлаждения двигателей
Радиатор (рисунок 3.4) состоит из верхнего 8 и нижнего 21 бачков, трубопроводов 9 (для подвода охлаждающей жидкости к радиатору) и 15 (для подвода воды к центробежному насосу).
Основная часть радиатора- сердцевина 6, состоящая из вертикальных трубок 13 и охлаждающих ребер в виде горизонтальных пластин 14. Охлаждающие трубки- плоскоовальной формы и изготовлены из латуни, а охлаждающие пластины отштампованы из латунной ленты.
590 руб.
Чертеж - Карта технологическая на проведение проверки тормозной системы автомобилей
Рики-Тики-Та
: 18 июля 2018
Чертеж - Карта технологическая на проведение проверки тормозной системы автомобилей
17 руб.
Другие работы
Модернизация ложечно-цепного высаживающего аппарата картофелесажалки Л-201 (дипломный проект)
Shloma
: 6 декабря 2019
В дипломном проекте выполняется выполняется модернизация картофе-лесажалки Л-201 с разработкой встряхивателя и направляющей для клубней .
В пояснительной записке приведен обзор существующих технологий возделывания картофеля, а также отечественных и зарубежных средств механизация. Приведено обоснование темы дипломного проекта, агротехнические требования к проектируемой машине, размерно-массовая характеристика посадочного материала. Дается описание конструкций и технологического процесса работы в
1590 руб.
Рабинович Сборник задач по технической термодинамике Задача 109
Z24
: 30 ноября 2025
Опытным путем найдены следующие значения истинной мольной теплоемкости кислорода при постоянном давлении:
для 0 ºC μcp=29,2741 кДж/(кмоль·К);
для 500 ºC μcp=33,5488 кДж/(кмоль·К);
для 1000 ºC μcp=35,9144 кДж/(кмоль·К).
По эти данным составить приближенное интерполяционное уравнение вида
μcp=a+bt+dt²
дающее зависимость истинной мольной теплоемкости кислорода при постоянном давлении от температуры.
Ответ: μcp=29,2741+0,010459t+0,000003818t².
150 руб.
Производственная практика. Отчет. ДО СИБГУТИ. Финансы и кредит.
nastya993
: 17 марта 2016
Практика оценена на отлично. Предприятие - АО "Энерго-газ-Ноябрьск"
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ……………………………………………………………………………..3
1 Общая характеристика деятельности организации ……………………………..4
2 Стратегическое и оперативное финансовое управление ……………………….9
3 Характеристика видов деятельности организации …………………………….12
4 Формирование капитала в организации ……………………………………..…18
5 Формирование и использование оборотных средств в организации ………...20
6 Формирование и использование основных средств в о
500 руб.