Комбайн зерноуборочный КЗС-7 (чертеж общего вида)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Комбайн КЗС-7 предназначен для прямой раздельной уборки зерновых колосовых культур, а, с применением специальных приспособлений, поставляемых по отдельному заказу,- для уборки зерновой части подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур и семенников трав на равнинных полях с уклоном до 80. Комбайн производит срез, обмолот, сепарацию, очистку зерна, накопление зерна в зерновом бункере с последующей выгрукой, также обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
-укладка соломы в валок.
-измельчение и разбрасывание соломы по полю.
Комбайн в основной комплекции состоит из молотилки самоходной и жатки для зерновых культур.
Технологический процесс прямого способа уборки урожая осуществляется
следующим образом.
При движении комбайна лопасти мотовила 22 (рис.1 ) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 19. Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм 20.
1 - шнек поворотный выгрузной 2 - шнек загрузной зерновой 3 - элеватор зерновой 4 - соломотряс 5 - дефлектор, 6 - соломоиэмельчитель 7 - верхний решетный стан 8 - нижний решетный стаи 9 - шнек колосовой, 10 - элеватор колосовой 11 - шнек зерновой, 12 - домолачивающее устройство, 13 - вентилятор 14 - отбойный битер 15 - подбарабанье 16-стрясная доска 17 - аппарат молотильный 18 - транспортер наклонной камеры 19-шнек 20 - пальчиковый меха низм, 21 - режущий аппарат, 22 - мотовило, 23 - шнек горизонтальный
Рисунок 1 - Схема технологического процесса работы комбайна
Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающее на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 18, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат 17 к барабану, где и происходит обмолот. В процессе обмолота зерно, полова и мелкий соломистый ворох просыпаются через решетку подбарабанья 15 на стрясную доску 16, остальной ворох отбрасывается отбойным битером 14 на соломотряс 4, на клавишах которого происходит дальнейшее выделение зерна из соломистого вороха.
Солома транспортируется клавишами соломотряса к заднему капоту с которого в растил укладывается на скошенное поле. При комплектации комбайна соломоизмельчителем солома, в зависимости от необходимости, формируется в валок или измельчается ротором соломоизмельчителя 6 и через дефлектор 5 разбрасывается по полю. Полова и легкие примеси воздушным потоком вентилятора 13 выдуваются из очистки на поле.
Зерновая смесь, попавшая на стрясную доску 16, транспортируется к верхнему решетному стану 7. При движении смеси по стрясной доске происходит предварительное разделение на фракции, зерно перемещается вниз, а остальное- вверх. Слой зерновой смеси, проваливающийся через пальцевую решетку стрясной доски, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси проваливаются вниз на дополнительное решето верхнего решетного стана, а полова и другие легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора 13 выдуваются из молотилки. Часть зерна проваливается через дополнительное решето на нижний решетный стаи 8, а остальная часть с дополнительного решета попадает на верхний решетный стан 7. С верхнего решетного стана зерно просыпается на нижний решет-ный стан 8, с которого очищенное зерно ссыпается через поддон к шнеку зерновому 11 и загружается в бункер элеватором зерновым 3 и шнеком загрузным 2. Через удлинитель верхнего решетного стана недомолоченные колоски ссыпаются в поддон к шнеку колосовому 9 и подаются элеватором колосовым 10 в домолачивающее устройство 12.
Затем распределительный шнек домолачивающего устройства равномерно распределяет повторно обмолоченную смесь по ширине стрясной доски 16. Очищенное зерно после заполнения бункера зерна выгружается в транспортное средство шнеком выгрузным 1.
Процесс раздельного способа уборки урожая отличается от прямого тем, что стебельную массу убираемой культуры сначала скашивают в валки, а затем с помощью навешиваемого на комбайн подборщика валки подбирают и обмолачивают таким же образом, как описано выше.
-укладка соломы в валок.
-измельчение и разбрасывание соломы по полю.
Комбайн в основной комплекции состоит из молотилки самоходной и жатки для зерновых культур.
Технологический процесс прямого способа уборки урожая осуществляется
следующим образом.
При движении комбайна лопасти мотовила 22 (рис.1 ) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 19. Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм 20.
1 - шнек поворотный выгрузной 2 - шнек загрузной зерновой 3 - элеватор зерновой 4 - соломотряс 5 - дефлектор, 6 - соломоиэмельчитель 7 - верхний решетный стан 8 - нижний решетный стаи 9 - шнек колосовой, 10 - элеватор колосовой 11 - шнек зерновой, 12 - домолачивающее устройство, 13 - вентилятор 14 - отбойный битер 15 - подбарабанье 16-стрясная доска 17 - аппарат молотильный 18 - транспортер наклонной камеры 19-шнек 20 - пальчиковый меха низм, 21 - режущий аппарат, 22 - мотовило, 23 - шнек горизонтальный
Рисунок 1 - Схема технологического процесса работы комбайна
Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающее на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 18, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат 17 к барабану, где и происходит обмолот. В процессе обмолота зерно, полова и мелкий соломистый ворох просыпаются через решетку подбарабанья 15 на стрясную доску 16, остальной ворох отбрасывается отбойным битером 14 на соломотряс 4, на клавишах которого происходит дальнейшее выделение зерна из соломистого вороха.
Солома транспортируется клавишами соломотряса к заднему капоту с которого в растил укладывается на скошенное поле. При комплектации комбайна соломоизмельчителем солома, в зависимости от необходимости, формируется в валок или измельчается ротором соломоизмельчителя 6 и через дефлектор 5 разбрасывается по полю. Полова и легкие примеси воздушным потоком вентилятора 13 выдуваются из очистки на поле.
Зерновая смесь, попавшая на стрясную доску 16, транспортируется к верхнему решетному стану 7. При движении смеси по стрясной доске происходит предварительное разделение на фракции, зерно перемещается вниз, а остальное- вверх. Слой зерновой смеси, проваливающийся через пальцевую решетку стрясной доски, несколько разрыхляется, благодаря чему зерно и тяжелые примеси проваливаются вниз на дополнительное решето верхнего решетного стана, а полова и другие легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора 13 выдуваются из молотилки. Часть зерна проваливается через дополнительное решето на нижний решетный стаи 8, а остальная часть с дополнительного решета попадает на верхний решетный стан 7. С верхнего решетного стана зерно просыпается на нижний решет-ный стан 8, с которого очищенное зерно ссыпается через поддон к шнеку зерновому 11 и загружается в бункер элеватором зерновым 3 и шнеком загрузным 2. Через удлинитель верхнего решетного стана недомолоченные колоски ссыпаются в поддон к шнеку колосовому 9 и подаются элеватором колосовым 10 в домолачивающее устройство 12.
Затем распределительный шнек домолачивающего устройства равномерно распределяет повторно обмолоченную смесь по ширине стрясной доски 16. Очищенное зерно после заполнения бункера зерна выгружается в транспортное средство шнеком выгрузным 1.
Процесс раздельного способа уборки урожая отличается от прямого тем, что стебельную массу убираемой культуры сначала скашивают в валки, а затем с помощью навешиваемого на комбайн подборщика валки подбирают и обмолачивают таким же образом, как описано выше.
Похожие материалы
Комбайн зерноуборочный КЗС-10К (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 25 июня 2018
Зерноуборочный комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» – это, с одной стороны, классическая однобарабанная схема обмолота и сепарации, сочетающая стабильность и качество обмолота с экономичностью в эксплуатации. С другой стороны – это передовые технические решения, такие, как жатка с лучшим в мире режущим аппаратом, трехкаскадная очистка и высокий уровень автоматизированного управления параметрами уборки. Сочетание этих качеств с учетом умеренной цены дает все основания считать ПАЛЕССЕ GS10 «золотой сере
499 руб.
Комбайн зерноуборочный КЗС-1218 (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Высокопроизводительный комбайн КЗС-1218 ПАЛЕССЕ GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения 330-сильного двигателя, двухбарабанной системы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки.
399 руб.
Жатка зерноуборочного комбайна КЗС-7 (чертеж общего вида)
kurs9
: 28 марта 2018
Представлен чертеж общего вида жатки ЖЗК-6-1
зерноуборочного комбайна КЗС-7.
390 руб.
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС–812С «ПАЛЕССЕ GS812S» (чертеж общего вида)
maobit
: 22 мая 2018
Комбайн среднего класса КЗС-812С "Амур-Палессе" создан для широкого применения. Компактный и маневренный комбайн рассчитан на пропускную способность не менее 8 кг/с и способен выдать в час не менее 11,5 тонн бункерного зерна. Он относится к получившему широкое признание типу комбайнов с одним молотильным барабаном, битером и клавишным соломотрясом. Такая схема, кроме высокой технологической надежности, обеспечивает универсальность применения и простоту обслуживания. Комфортабельная кабина, компл
290 руб.
Механизм очистки комбайна зерноуборочного КЗС-7 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 20 июня 2018
Очистка.
Очистка молотилки самоходной состоит из шасси 2 (рисунок 3 ), аппарата молотильного 1, соломотряса 6, стана решетного верхнего 7, доски стрясной 8, устройства домолачивающего 5, элеватора колосового 4, боковины левой 3, боковины правой 2 (рисунок 4) и приводов рабочих органов.
Схема работы очистки представлена на рисунке 5.
Зерновой ворох, попавший после обмолота на стрясную доску 1 (рисунок 5), совершающую колебательные движения, предварительно перераспределяется - зерно и тяжелые с
399 руб.
Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К
kurs9
: 26 декабря 2017
Представлен сборочный чертеж комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-10К
490 руб.
Паллетоукладчик (чертеж общего вида)
AgroDiplom
: 7 июня 2022
Паллетоукладчик предназначен для укладки на поддон мешков до 50 кг в непрерывном цикле производства зерна и семян с производительностью до 300 мешков в час. Палетирование мешков возможно по нескольким схемам. Настройка схемы паллетирования и количества слоев укладки мешков на поддон осуществляется оператором через пульт управления паллетизатора без механического вмешательства. Мешки в процессе палетирования могут быть подпрессованы в вертикальном и горизонтальном направлении для придания им боле
590 руб.
Клапан чертеж общего вида
bublegum
: 3 мая 2020
клапан чертеж общего вида
клапан спецификация
клапан 3d модель
поз.4 Клапан
поз.5 Корпус
поз.6 Кольцо уплотнительное
поз.7 Пружина
поз.8 Пружина
поз.9 Крышка
поз.10 Штуцер
поз.11 Кольцо уплотнительное
поз.12 Кольцо опорное
поз.13 Кольцо опорное
поз.14 Кольцо защитное
поз.15 Подставка
клапан чертежи скачать
клапан сборочный чертеж
клапан чертежи
клапан деталировка
клапан скачать
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.
600 руб.
Другие работы
Пакетная телефония, 7-й вариант, Лабораторная работа №4
Александр92
: 7 апреля 2017
1 Цель:
Получить теоретические и практические знания о взаимодействии по протоколу SIP.
2 Ход работы:
2.1 Изучить теоретический раздел;
2.2 Выполнить тестовые задания по пяти темам.
НЕОБХОДИМО ЗАЙТИ В ПРОГРАММУ ПОД СВОЕЙ ФАМИЛИЕЙ И РЕШИТЬ 6 ТЕСТОВ. ПОМОГУ РЕШИТЬ!
297 руб.
Реконструкция производственной базы ОАО «Яманчуринская сельхозхимия» с модернизацией стенда для испытаний шин (дипломный проект)
Shloma
: 20 июля 2020
В рамках дипломного проекта выполнена тема «Реконструкция производственной базы ОАО «Яманчуринская сельхозхимия». Согласно заданию дипломный проект содержит шесть разделов. В аналитическом разделе проекта приводится анализ технической эксплуатации автомобилей и производственной деятельности предприятия. В эксплуатационной части приводятся расчеты по программам ТО и ремонта, объема технических воздействий, расчеты численности ремонтного персонала, определение площадей участков и зон, подбора техн
1590 руб.
Операционная: системы медицинского газоснабжения, микроклимат и электробезопасность
GnobYTEL
: 6 февраля 2013
Введение
1. Системы медицинского газоснабжения
2. Источники медицинских газов
· Кислород
· Закись азота
· Воздух
· Азот
· Вакуум
3. Система доставки (разводки) медицинских газов
4. Микроклимат операционной
· Температура
· Влажность
· Вентиляция
5. Электробезопасность
· Риск электротравмы
· Защита от электротравмы
· Хирургическая диатермия
6. Воспламенения и взрывы в операционной
Литература
Введение
Анестезиологи, проводящие в операционной больше времени, чем врачи лю
Основание. Чертеж, 3д модель
Laguz
: 6 августа 2025
Исходное задание
деталь изображена в аксонометрии, даны её размеры.
В отверстии m надо нарезать резьбу М20 с крупным шагом p.
Резьбовые отверстия со стороны входа метчика для лучшего центрирования последнего должны иметь фаску C.
Сделано в компас 16+сохранено в джпг.
Открывается всеми версиями компаса начиная с 16.
Все что есть на приложенных изображениях, есть в приложенном архиве.
Если есть какие-то вопросы или нужно другой вариант, пишите.
250 руб.