Технологии уборки льна долгунца (часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
2.4 Анализ технологий уборки льна-долгунца
Различают три механизированные технологии уборки льна-долгунца (рис. 1.1): комбайновая, раздельная и «заводская».
Рисунок 2.1 Механизированные технологии уборки льна-долгунца и переработки льново-роха.
Уборку по комбайновой технологии производят прицепными льнокомбайнами ЛК-4А и ГЛК-1,5 или самоходными льнокомбайнами КЛС-3,5 «Полесье-1700» и КЛС-1,7 «Полесье-1650», стебли льна теребят, формируют в ленту и одновременно очесывают или обмолачивают семенные коробочки со сбором вороха. Полученный от комбайна ворох сгружается на специально оборудованные в поле площадки, где его обмолачивают переоборудованными зерноуборочными комбайнами, с целью отбора путанины. В некоторых хозяйствах отбор из вороха путанины перед сушкой осуществляется вручную или на молотилках МВ-2,5А, сепараторах. При этом теряется до 30% семян с коробочками, не оторванными от стеблей, а также со свободными коробочками с плодоножками, которые плохо вытряхиваются из путанины.
В путанине, отделенной от основной массы вороха, содержится от 6 до 22 % семян в коробочках (в среднем 12 %) от общего количества семян. С другой стороны, отбор путанины увеличивает пропускную способность сушильного пункта в 1,2-2,2 раза в расчете на убираемую площадь, примерно во столько же раз сокращает расход топлива, так как влажность стеблей в 1,5-2 раза выше, чем семенных коробочек. Сформированная льнокомбайном лента, расстилается на поле для получения стланцевой тресты. Технологические параметры комбайновой уборки: чистота теребления 99 %, очеса – 98 %, общие потери семян не более 2 %, растянутость стеблей в ленте не более 1,05 раза. Лента должна быть прямолинейной и оптимальной толщины (>5 7см).
Во время вылежки соломы оборачивают ленту подборщиком-оборачивателем (ОЛ-140 «Долгунец», ОПК-1,5К), и проводят ворошение (ВЛН-4,5). Чистота подбора должна быть не менее 99%, увеличение растяну-тости за одно оборачивание не более чем на 5%, увеличение угла отклонения стеблей не более чем на 5 градусов. оборачивание ленты Необходимо производить не менее одного раза в 5-10 суток. При выполнении этой операции должна сохраняться прямолинейность лент без перепутывания и скручивания стеблей.
Ворошение применяется перед оборачиванием или подъемом льнотресты в экстремальных погодных условиях. Полнота вспушивания должна быть не менее 95 %, увеличение угла отклонения стеблей в ленте не более 8 градусов, повреждение стеблей не более 1,5 %.
Полученную льнотресту формируют в рулоны с помощью пресс-подборщиков (ПРЛ-150) и транспортируют на льнозавод (ТПР-1, ЗППТ-8,9, 2ПТС-6, ТП-10,). Для погрузки рулонов на транспорт используют погрузчики (ТП-10, ПФ-0,5+ППЛ-0,5). При подъеме льнотресты рулонными пресс-подборщиками её влажность, даже отдельных порций, не должна превышать 23 %. Чистота подбора должна быть не менее 95 %, повреждение стеблей не более 5 %, увеличение засоренности сырья не более 3 %, увеличение растяну-тости ленты в рулонах не более 15 % к исходному уровню. При погрузке на транспортные средства и укладке на хранение, рулоны устанавливаються вертикально комлями вниз. При транспортировке рулоны скрепляются специальным приспособлением.
Комбайновая технология уборки льна-долгунца является основной в Рес-публике Беларусь, недостаток которой состоит в противоречии между двумя целями: получением льноволокна и семян высокого качества. Это обусловлено неодновременным наступлением физиологической спелости волокна и семян. Это противоречие усиливается неправильной организацией уборочных работ и несовершенством уборочной техники. В результате качество льносемян и волокнистой продукции остаётся низким.
По причине низкой всхожести и урожайности льносемян практически все льносеющие хозяйства вынуждены производить пригодные для посева семена. Для этого уборку льна необходимо проводить в фазе желтой спелости, когда основная масса семян полностью созреет. Кроме того, влажность семенных коробочек в фазе желтой спелости примерно в два раза ниже, чем в ранней желтой, стремление уменьшить затраты топлива на сушку вороха также вынуждает сдвигать технологию комбайновой уборки льна на более поздние сроки.
Решение этой проблемы путем увеличения численности льнокомбайнов экономически нецелесообразно в связи с тем, что сокращение сроков технологии комбайновой уборки приведет к соответствующему сокращению сроков подъема льнотресты и потребует соответствующего увеличения чис-ленности пресс-подборщиков, погрузчиков и транспортных средств.
Таким образом, целесообразно удлинение сроков уборки путем более раннего ее начала, чтобы не допустить общего сокращения резерва времени для проведения уборочных работ, а также решить эту задачу возможно посе-вом сортов льна ранней средней и поздней спелости.
При уборке по раздельной технологии, стебли льна теребят при помощи самоходных льнотеребилок (ТСЛ-2,4, «Depoortere», ЛТС-2) и льноуборочных комбайнов с отключенным очесывающим устройством и получают ленту стеблей льна с коробочками. После чего производится подбор ленты и очес стеблей (ОСВ-100 или NECANY «Depoortere»). После получения ленты стеблей производят те же операции, что и при комбайновой технологии. Преимущества раздельной технологии: снижение затрат при доработке льно-вороха, возможность обеспечить уборку льна в более ранние, оптимальные сроки. Главный недостаток ее – зависимость от погодных условий.
Очевидно, что технологию раздельной уборки в условиях льноводческой зоны Белоруссии невозможно использовать как альтернативу комбайновой. В связи с особенностью погодных условий. Даже при средних погодных услови-ях процесс дозревания семян в ленте, который имеет место при раздельной уборке льна, и вылежка тресты не сопряжены во времени. Чем суше погода, тем быстрее дозревают семена и медленнее идет процесс мацерации, и наоборот. Условия дозревания семян в необмолоченной ленте далеки от идеальных поскольку, относительная влажность воздуха в надпочвенном го-ризонте 0...20 см всегда в 2 2,5 раза выше, чем на высоте 1 метр. А если учесть, что семена в этой фазе имеют достаточно высокий процент физиологической влаги, то процесс дозревания растягивается на значительно более длительный период, чем хотелось бы. Кроме того, сам процесс дозревания семян в ленте происходит неодинаково. Коробочки растений, находящихся сверху, высыхают быстрее, но при этом часто растрескиваются и теряют семена. Семена из коробочек нижнего слоя значительно дольше сохраняют высокую влажность, а в дождливую погоду, будучи прибитыми к земле, просто прорастают. Если учесть, что в Республике Беларусь из пяти лет в среднем три бывают дождливыми, то можно представить себе величину риска потерь семян от прорастания в ленте. Потери семян при раздельной уборке тоже выше из-за необходимости сделать дополнительный проход по ленте, что неизбежно повлечет за собой осыпание семян, причем, самых спелых.
Следует отметить, что даже в сухие годы влажность семян в неочесаной ленте не опускается ниже 15 %, а предельная влажность для семян I, II классов составляет 12 %. Следовательно, ворох все равно придется досушивать.
С недавних пор в Республике Беларусь осваивается «заводская» технология уборки льна-долгунца, которая получила широкое распространение во Франции, Бельгии, Венгрии и ряде других стран, где практикуется специализация фермерских хозяйств по производству льна на семена и по производству льнотресты.
Технологические операции и технические средства «заводской» технологии совпадают с раздельной, за исключением процесса очеса (обмолота) головок льна, который производят в стационарной линии переработки льна (Van Dommele).
Это позволяет проводить теребление льна в более сжатые сроки (10...15 дней) в оптимальную фазу созревания (ранняя желтая спелость) и сокращать прямые эксплуатационные затраты на 10...15 %. Освоением в нашей стране, занимаются Дубровенский, Шкловский и другие льнозаводы.
Основной недостаток «заводской» технологии - большие потери семян (до 70 % как в поле во время вылежки и проведении технологических операций (ворошение, вспушивание и рулонирование), так и на льнозаводе из-за некачественной работы очесывающего устройства намотка на рабочий орган, потери вместе с путаниной) и их низкое качество.
В последние годы разработана технология комбинированной уборки [, когда при достижении посевами льна ранней желтой спелости при наличии благоприятных погодных условий сначала применяется технология раздельной уборки, где до 15 % урожая по «заводской» технологии, с переходом по мере достижения культурой желтой спелости на технологию комбайновой уборки. Применение данной технологии дает рациональное соотношение применимости данных технологий для той или иной климатической зоны, при которых значительно снижается зависимость от погодных условий.
Таким образом, к числу первоочередных задач, позволяющих решить проблему получения высокосортного волокнистого и семенного материала является разработка экономически выгодной технологии и технических средств для ее реализации. Следует идти по пути западных стран, где явно выражена специализация хозяйств. Одни производят качественные семена – для этого у них есть наличие соответствующих машин и опытные специалисты, а другие производят качественную тресту и соответственно волокно. У них также есть соответствующий комплекс машин. А семена, полученные по «заводской» технологии реализовывать на технические и иные цели – но не на посев.
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА В КСУП «ИМ. ВОЛОДАРСКОГО»
3.1 Прогнозирование урожайности льна
Интенсивная технология возделывания сельскохозяйственных культур ха-рактеризуется поточностью производства, комплексностью применения факто-ров интенсификации, оперативностью выполнения механизированных работ.
Используя интенсивную технологию возделывания и опыт передовых хо-зяйств республики, планируем получить в условиях хозяйства более высокую урожайность семян льна за счет новых высокоурожайных сортов, внесения оптимальных доз удобрений, комплексной защиты растений, а также применения высокопроизводительных машин, повышающих качество работ.
Для достижения высокой эффективности использования почвы с целью получения высоких урожаев сельскохозяйственных культур необходимо следить за ее состоянием, то есть за ее плодородием. Существует необходимость повышения плодородия бедных почв хозяйства. Одним из способов достижения этой цели является способ внесения в почву необходимых элементов, содержащихся в минеральных удобрениях. При использовании этого способа можно рассматривать перспективное повышение плодородия почвы и, как следствие, урожаев культур.
Перспективный рост качества пашни по республике составляет в среднем 14 баллов или на 30 % больше, чем фактические баллы. Таким образом, после внедрения мероприятий по улучшению качества пашни балл пашни может возрасти с 27.7 до 47.7 баллов на перспективу.
Анализируя данные факторы, можно сказать, что есть возможность получения необходимой урожайности при интенсификации технологии возделывания озимого рапса.
Планируемую урожайность сельскохозяйственных культур на перспективу можно установить по следующей формуле:
У =[(БпЦбК)+(ДNPKONPK)+(До.уОо.у)]/100 (3.1)
где Бп – балл пашни, Бп=32,9;
Цб – цена балла пашни, Цб=20 кг;
К – поправочный коэффициент к цене балла на агрохимические свойства почвы, К=0,94 [7,];
ДNPK – доза минеральных удобрений, ДNPK=200 кг/га;
ONPK – окупаемость 1 кг NPK, кг продукции, ONPK=2,7 кг/кг;
До.у – доза органических удобрений, До.у=0 т/га;
Оо.у – окупаемость 1 т органических удобрений, кг/т продукции;
100 – коэффициент перевода кг в ц.
Итак, имеем: балл пашни для КСУП «Им. Володарского» равен 32,9; цена балла пашни, оцененная по урожайности основных сельскохозяйственных культур на фоне без удобрений, для семян льна Цб =20; дозы минеральных удобрений составляют ДNPK = 200 кг/га (питательных веществ); оплата минеральных удобрений – ОPNK = 0,8 кг/кг суммы Р2О5 и К2О . В хозяйстве на перспективу предусматривается увеличить количество вносимых удобрений примерно на 12-18%, что составит в расчете на 1 га пашни 300 кг действующего вещества минеральных удобрений
Таким образом, определим планируемую урожайность тресты льна.
Уп=(32,9•20∙0,94)+(200•2,7)/100= 11,58 ц/га.
3.2 Предлагаемая технология возделывания льна-долгунца
Оснащение сельскохозяйственных предприятий высокопроизводительной техникой – одно из условий дальнейшего развития сельского хозяйства нашей республики, роста производительности труда, повышения урожайности сельскохозяйственных культур, сокращения трудовых, материальных и денежных затрат.
Наиболее пригодны для льна дерново-подзолистые, легкие и средние суг-линки, а также супесчаные почвы, подстилаемые мореной. Посевы льна необхо-димо размещать на участках без признаков переувлажнения, без крутых склонов и без камней с содержанием гумуса 1,6-2,2% и содержанием подвижного фосфора и обменного калия 120-150 мг в 1 кг почвы.
Лучшими предшественниками для льна являются зерновые культуры. После уборки предшественника, но не позднее семи дней, проводим лущение агрегатом Беларус-1522+БПД-7MW на глубину – 10...12 см.
Так как лён размещается после зерновых предшественников, то для унич-тожения пырея ползучего, осота желтого и розового необходимо поле обра-ботать гербицидами раундап, 360 г/л в.р – 4...6 л/га или белфосат, 360 г/л в.р – 4...6 л/га агрегатом Беларус 820 + Мекосан-2500-18.
Через две недели после внесения гербицидов необходимо провести зябле-вую вспашку агрегатом Беларус-3022ДЦ.1+ППО-8-40. Осенью борьбу с сорной растительностью можно продолжить проведением культивации зяби по типу полупара агрегатом Беларус-1523+АКШ-7,2.
Весенняя обработка почвы под лен начинается при созревании почвы. На суглинистых почвах необходима культивация на глубину 8-10 см. Её проводим почвообрабатывающим агрегатом Беларус-1522 + КЧ-51+ПК-5,1. Вторая обработка почвы проводится после внесения минеральных удобрений агрегатом Беларус-1523.4+МШВУ-18 и основной дозы азота комбинированным агрегатом Беларус-1523.4+ОВЖ-200+ПК-5,1.
За месяц, но не позднее, чем за 1-2 недели до сева семена льна протравли-вают (0,06 т/га) с увлажнением (5-10 л воды на 1 т семян) одним из следующих протравителей: витавакс-200 ФФ, 34% в.с.к., витавакс 200, 75% с.п. на установке ПС-10А. Загрузка семенами АПП-6АП-БЛ проводится автомобилем ГАЗ-САЗ-35071 оснащенным загрузчиком ЗС-20.
Посев семян льна проводим на глубину 1-2 см на суглинистых и 2-3 см на супесчаных почвах агрегатом Беларус-3022ДЦ.1 + АПП-6АБ-АЛ.
За 1-2 дня до появления всходов для борьбы с льняными блошками проводится краевое опрыскивание агрегатом Беларус-820+ Мекосан-2500-18 на ширину 40-50 метров инсектицидом: фастак 10% к.э.(0,1 л/га) или каратэ КЭ (0,10-0,15 л/га).
Для борьбы с осотом полевым и осотом розовым необходимо использовать лонтрел 300, 30% в.р. (0,1-0,3 л/га) или агрон, ВР (0,3 л/га). Химическую прополку посевов льна проводят, когда растения находятся в фазе «елочки» при наличии шести пар настоящих листьев.
Если посевы льна засорены пыреем ползучим и однолетними злаковыми сорняками, то через 5-7 дней после применения гербицидов против двудольных сорняков проводим обработку посевов льна препаратом пантера, 4% к.э. (1,5 л/га) агрегатом Беларус-820+ Мекосан-2500-18.
Лен-долгунец на волокно начинаем убирать в фазу ранне-желтой спелости и заканчиваем за 8-10 дней. Для ускорения созревания семян, снижения зараженности их болезнями и снижения энергозатрат на сушку вороха применяем десиканты: раундап, 360 г/л в.р. (2,0 л/га), реглон супер, ВР (1,0 л/га).
Уборка ведется прямым комбайнированием агрегатом Беларус-820+Двина-4М+ГКБ-887. Для ускорения вылежки льносоломы необходимо проводить двукратное оборачивание лент с интервалом 10-12 дней. Для этой работы используем оборачиватель ОЛЛ-1.
Переработку льновороха и сушку семян проводим на карусельной сушилке КСПЛ-0,9, очистку семян проводим на семяочистительной машине ОВС-25.
Различают три механизированные технологии уборки льна-долгунца (рис. 1.1): комбайновая, раздельная и «заводская».
Рисунок 2.1 Механизированные технологии уборки льна-долгунца и переработки льново-роха.
Уборку по комбайновой технологии производят прицепными льнокомбайнами ЛК-4А и ГЛК-1,5 или самоходными льнокомбайнами КЛС-3,5 «Полесье-1700» и КЛС-1,7 «Полесье-1650», стебли льна теребят, формируют в ленту и одновременно очесывают или обмолачивают семенные коробочки со сбором вороха. Полученный от комбайна ворох сгружается на специально оборудованные в поле площадки, где его обмолачивают переоборудованными зерноуборочными комбайнами, с целью отбора путанины. В некоторых хозяйствах отбор из вороха путанины перед сушкой осуществляется вручную или на молотилках МВ-2,5А, сепараторах. При этом теряется до 30% семян с коробочками, не оторванными от стеблей, а также со свободными коробочками с плодоножками, которые плохо вытряхиваются из путанины.
В путанине, отделенной от основной массы вороха, содержится от 6 до 22 % семян в коробочках (в среднем 12 %) от общего количества семян. С другой стороны, отбор путанины увеличивает пропускную способность сушильного пункта в 1,2-2,2 раза в расчете на убираемую площадь, примерно во столько же раз сокращает расход топлива, так как влажность стеблей в 1,5-2 раза выше, чем семенных коробочек. Сформированная льнокомбайном лента, расстилается на поле для получения стланцевой тресты. Технологические параметры комбайновой уборки: чистота теребления 99 %, очеса – 98 %, общие потери семян не более 2 %, растянутость стеблей в ленте не более 1,05 раза. Лента должна быть прямолинейной и оптимальной толщины (>5 7см).
Во время вылежки соломы оборачивают ленту подборщиком-оборачивателем (ОЛ-140 «Долгунец», ОПК-1,5К), и проводят ворошение (ВЛН-4,5). Чистота подбора должна быть не менее 99%, увеличение растяну-тости за одно оборачивание не более чем на 5%, увеличение угла отклонения стеблей не более чем на 5 градусов. оборачивание ленты Необходимо производить не менее одного раза в 5-10 суток. При выполнении этой операции должна сохраняться прямолинейность лент без перепутывания и скручивания стеблей.
Ворошение применяется перед оборачиванием или подъемом льнотресты в экстремальных погодных условиях. Полнота вспушивания должна быть не менее 95 %, увеличение угла отклонения стеблей в ленте не более 8 градусов, повреждение стеблей не более 1,5 %.
Полученную льнотресту формируют в рулоны с помощью пресс-подборщиков (ПРЛ-150) и транспортируют на льнозавод (ТПР-1, ЗППТ-8,9, 2ПТС-6, ТП-10,). Для погрузки рулонов на транспорт используют погрузчики (ТП-10, ПФ-0,5+ППЛ-0,5). При подъеме льнотресты рулонными пресс-подборщиками её влажность, даже отдельных порций, не должна превышать 23 %. Чистота подбора должна быть не менее 95 %, повреждение стеблей не более 5 %, увеличение засоренности сырья не более 3 %, увеличение растяну-тости ленты в рулонах не более 15 % к исходному уровню. При погрузке на транспортные средства и укладке на хранение, рулоны устанавливаються вертикально комлями вниз. При транспортировке рулоны скрепляются специальным приспособлением.
Комбайновая технология уборки льна-долгунца является основной в Рес-публике Беларусь, недостаток которой состоит в противоречии между двумя целями: получением льноволокна и семян высокого качества. Это обусловлено неодновременным наступлением физиологической спелости волокна и семян. Это противоречие усиливается неправильной организацией уборочных работ и несовершенством уборочной техники. В результате качество льносемян и волокнистой продукции остаётся низким.
По причине низкой всхожести и урожайности льносемян практически все льносеющие хозяйства вынуждены производить пригодные для посева семена. Для этого уборку льна необходимо проводить в фазе желтой спелости, когда основная масса семян полностью созреет. Кроме того, влажность семенных коробочек в фазе желтой спелости примерно в два раза ниже, чем в ранней желтой, стремление уменьшить затраты топлива на сушку вороха также вынуждает сдвигать технологию комбайновой уборки льна на более поздние сроки.
Решение этой проблемы путем увеличения численности льнокомбайнов экономически нецелесообразно в связи с тем, что сокращение сроков технологии комбайновой уборки приведет к соответствующему сокращению сроков подъема льнотресты и потребует соответствующего увеличения чис-ленности пресс-подборщиков, погрузчиков и транспортных средств.
Таким образом, целесообразно удлинение сроков уборки путем более раннего ее начала, чтобы не допустить общего сокращения резерва времени для проведения уборочных работ, а также решить эту задачу возможно посе-вом сортов льна ранней средней и поздней спелости.
При уборке по раздельной технологии, стебли льна теребят при помощи самоходных льнотеребилок (ТСЛ-2,4, «Depoortere», ЛТС-2) и льноуборочных комбайнов с отключенным очесывающим устройством и получают ленту стеблей льна с коробочками. После чего производится подбор ленты и очес стеблей (ОСВ-100 или NECANY «Depoortere»). После получения ленты стеблей производят те же операции, что и при комбайновой технологии. Преимущества раздельной технологии: снижение затрат при доработке льно-вороха, возможность обеспечить уборку льна в более ранние, оптимальные сроки. Главный недостаток ее – зависимость от погодных условий.
Очевидно, что технологию раздельной уборки в условиях льноводческой зоны Белоруссии невозможно использовать как альтернативу комбайновой. В связи с особенностью погодных условий. Даже при средних погодных услови-ях процесс дозревания семян в ленте, который имеет место при раздельной уборке льна, и вылежка тресты не сопряжены во времени. Чем суше погода, тем быстрее дозревают семена и медленнее идет процесс мацерации, и наоборот. Условия дозревания семян в необмолоченной ленте далеки от идеальных поскольку, относительная влажность воздуха в надпочвенном го-ризонте 0...20 см всегда в 2 2,5 раза выше, чем на высоте 1 метр. А если учесть, что семена в этой фазе имеют достаточно высокий процент физиологической влаги, то процесс дозревания растягивается на значительно более длительный период, чем хотелось бы. Кроме того, сам процесс дозревания семян в ленте происходит неодинаково. Коробочки растений, находящихся сверху, высыхают быстрее, но при этом часто растрескиваются и теряют семена. Семена из коробочек нижнего слоя значительно дольше сохраняют высокую влажность, а в дождливую погоду, будучи прибитыми к земле, просто прорастают. Если учесть, что в Республике Беларусь из пяти лет в среднем три бывают дождливыми, то можно представить себе величину риска потерь семян от прорастания в ленте. Потери семян при раздельной уборке тоже выше из-за необходимости сделать дополнительный проход по ленте, что неизбежно повлечет за собой осыпание семян, причем, самых спелых.
Следует отметить, что даже в сухие годы влажность семян в неочесаной ленте не опускается ниже 15 %, а предельная влажность для семян I, II классов составляет 12 %. Следовательно, ворох все равно придется досушивать.
С недавних пор в Республике Беларусь осваивается «заводская» технология уборки льна-долгунца, которая получила широкое распространение во Франции, Бельгии, Венгрии и ряде других стран, где практикуется специализация фермерских хозяйств по производству льна на семена и по производству льнотресты.
Технологические операции и технические средства «заводской» технологии совпадают с раздельной, за исключением процесса очеса (обмолота) головок льна, который производят в стационарной линии переработки льна (Van Dommele).
Это позволяет проводить теребление льна в более сжатые сроки (10...15 дней) в оптимальную фазу созревания (ранняя желтая спелость) и сокращать прямые эксплуатационные затраты на 10...15 %. Освоением в нашей стране, занимаются Дубровенский, Шкловский и другие льнозаводы.
Основной недостаток «заводской» технологии - большие потери семян (до 70 % как в поле во время вылежки и проведении технологических операций (ворошение, вспушивание и рулонирование), так и на льнозаводе из-за некачественной работы очесывающего устройства намотка на рабочий орган, потери вместе с путаниной) и их низкое качество.
В последние годы разработана технология комбинированной уборки [, когда при достижении посевами льна ранней желтой спелости при наличии благоприятных погодных условий сначала применяется технология раздельной уборки, где до 15 % урожая по «заводской» технологии, с переходом по мере достижения культурой желтой спелости на технологию комбайновой уборки. Применение данной технологии дает рациональное соотношение применимости данных технологий для той или иной климатической зоны, при которых значительно снижается зависимость от погодных условий.
Таким образом, к числу первоочередных задач, позволяющих решить проблему получения высокосортного волокнистого и семенного материала является разработка экономически выгодной технологии и технических средств для ее реализации. Следует идти по пути западных стран, где явно выражена специализация хозяйств. Одни производят качественные семена – для этого у них есть наличие соответствующих машин и опытные специалисты, а другие производят качественную тресту и соответственно волокно. У них также есть соответствующий комплекс машин. А семена, полученные по «заводской» технологии реализовывать на технические и иные цели – но не на посев.
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА В КСУП «ИМ. ВОЛОДАРСКОГО»
3.1 Прогнозирование урожайности льна
Интенсивная технология возделывания сельскохозяйственных культур ха-рактеризуется поточностью производства, комплексностью применения факто-ров интенсификации, оперативностью выполнения механизированных работ.
Используя интенсивную технологию возделывания и опыт передовых хо-зяйств республики, планируем получить в условиях хозяйства более высокую урожайность семян льна за счет новых высокоурожайных сортов, внесения оптимальных доз удобрений, комплексной защиты растений, а также применения высокопроизводительных машин, повышающих качество работ.
Для достижения высокой эффективности использования почвы с целью получения высоких урожаев сельскохозяйственных культур необходимо следить за ее состоянием, то есть за ее плодородием. Существует необходимость повышения плодородия бедных почв хозяйства. Одним из способов достижения этой цели является способ внесения в почву необходимых элементов, содержащихся в минеральных удобрениях. При использовании этого способа можно рассматривать перспективное повышение плодородия почвы и, как следствие, урожаев культур.
Перспективный рост качества пашни по республике составляет в среднем 14 баллов или на 30 % больше, чем фактические баллы. Таким образом, после внедрения мероприятий по улучшению качества пашни балл пашни может возрасти с 27.7 до 47.7 баллов на перспективу.
Анализируя данные факторы, можно сказать, что есть возможность получения необходимой урожайности при интенсификации технологии возделывания озимого рапса.
Планируемую урожайность сельскохозяйственных культур на перспективу можно установить по следующей формуле:
У =[(БпЦбК)+(ДNPKONPK)+(До.уОо.у)]/100 (3.1)
где Бп – балл пашни, Бп=32,9;
Цб – цена балла пашни, Цб=20 кг;
К – поправочный коэффициент к цене балла на агрохимические свойства почвы, К=0,94 [7,];
ДNPK – доза минеральных удобрений, ДNPK=200 кг/га;
ONPK – окупаемость 1 кг NPK, кг продукции, ONPK=2,7 кг/кг;
До.у – доза органических удобрений, До.у=0 т/га;
Оо.у – окупаемость 1 т органических удобрений, кг/т продукции;
100 – коэффициент перевода кг в ц.
Итак, имеем: балл пашни для КСУП «Им. Володарского» равен 32,9; цена балла пашни, оцененная по урожайности основных сельскохозяйственных культур на фоне без удобрений, для семян льна Цб =20; дозы минеральных удобрений составляют ДNPK = 200 кг/га (питательных веществ); оплата минеральных удобрений – ОPNK = 0,8 кг/кг суммы Р2О5 и К2О . В хозяйстве на перспективу предусматривается увеличить количество вносимых удобрений примерно на 12-18%, что составит в расчете на 1 га пашни 300 кг действующего вещества минеральных удобрений
Таким образом, определим планируемую урожайность тресты льна.
Уп=(32,9•20∙0,94)+(200•2,7)/100= 11,58 ц/га.
3.2 Предлагаемая технология возделывания льна-долгунца
Оснащение сельскохозяйственных предприятий высокопроизводительной техникой – одно из условий дальнейшего развития сельского хозяйства нашей республики, роста производительности труда, повышения урожайности сельскохозяйственных культур, сокращения трудовых, материальных и денежных затрат.
Наиболее пригодны для льна дерново-подзолистые, легкие и средние суг-линки, а также супесчаные почвы, подстилаемые мореной. Посевы льна необхо-димо размещать на участках без признаков переувлажнения, без крутых склонов и без камней с содержанием гумуса 1,6-2,2% и содержанием подвижного фосфора и обменного калия 120-150 мг в 1 кг почвы.
Лучшими предшественниками для льна являются зерновые культуры. После уборки предшественника, но не позднее семи дней, проводим лущение агрегатом Беларус-1522+БПД-7MW на глубину – 10...12 см.
Так как лён размещается после зерновых предшественников, то для унич-тожения пырея ползучего, осота желтого и розового необходимо поле обра-ботать гербицидами раундап, 360 г/л в.р – 4...6 л/га или белфосат, 360 г/л в.р – 4...6 л/га агрегатом Беларус 820 + Мекосан-2500-18.
Через две недели после внесения гербицидов необходимо провести зябле-вую вспашку агрегатом Беларус-3022ДЦ.1+ППО-8-40. Осенью борьбу с сорной растительностью можно продолжить проведением культивации зяби по типу полупара агрегатом Беларус-1523+АКШ-7,2.
Весенняя обработка почвы под лен начинается при созревании почвы. На суглинистых почвах необходима культивация на глубину 8-10 см. Её проводим почвообрабатывающим агрегатом Беларус-1522 + КЧ-51+ПК-5,1. Вторая обработка почвы проводится после внесения минеральных удобрений агрегатом Беларус-1523.4+МШВУ-18 и основной дозы азота комбинированным агрегатом Беларус-1523.4+ОВЖ-200+ПК-5,1.
За месяц, но не позднее, чем за 1-2 недели до сева семена льна протравли-вают (0,06 т/га) с увлажнением (5-10 л воды на 1 т семян) одним из следующих протравителей: витавакс-200 ФФ, 34% в.с.к., витавакс 200, 75% с.п. на установке ПС-10А. Загрузка семенами АПП-6АП-БЛ проводится автомобилем ГАЗ-САЗ-35071 оснащенным загрузчиком ЗС-20.
Посев семян льна проводим на глубину 1-2 см на суглинистых и 2-3 см на супесчаных почвах агрегатом Беларус-3022ДЦ.1 + АПП-6АБ-АЛ.
За 1-2 дня до появления всходов для борьбы с льняными блошками проводится краевое опрыскивание агрегатом Беларус-820+ Мекосан-2500-18 на ширину 40-50 метров инсектицидом: фастак 10% к.э.(0,1 л/га) или каратэ КЭ (0,10-0,15 л/га).
Для борьбы с осотом полевым и осотом розовым необходимо использовать лонтрел 300, 30% в.р. (0,1-0,3 л/га) или агрон, ВР (0,3 л/га). Химическую прополку посевов льна проводят, когда растения находятся в фазе «елочки» при наличии шести пар настоящих листьев.
Если посевы льна засорены пыреем ползучим и однолетними злаковыми сорняками, то через 5-7 дней после применения гербицидов против двудольных сорняков проводим обработку посевов льна препаратом пантера, 4% к.э. (1,5 л/га) агрегатом Беларус-820+ Мекосан-2500-18.
Лен-долгунец на волокно начинаем убирать в фазу ранне-желтой спелости и заканчиваем за 8-10 дней. Для ускорения созревания семян, снижения зараженности их болезнями и снижения энергозатрат на сушку вороха применяем десиканты: раундап, 360 г/л в.р. (2,0 л/га), реглон супер, ВР (1,0 л/га).
Уборка ведется прямым комбайнированием агрегатом Беларус-820+Двина-4М+ГКБ-887. Для ускорения вылежки льносоломы необходимо проводить двукратное оборачивание лент с интервалом 10-12 дней. Для этой работы используем оборачиватель ОЛЛ-1.
Переработку льновороха и сушку семян проводим на карусельной сушилке КСПЛ-0,9, очистку семян проводим на семяочистительной машине ОВС-25.
Похожие материалы
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 1 августа 2018
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника
Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
999 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
5 Конструкторская разработка...
5.1 Описание объекта проектирования
5.2 Технические расчеты
5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб
5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность...
5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки...
Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 5 апреля 2018
6.2 Описание устройства и работы приспособления
В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз.
Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
990 руб.
Проектирование дискового шевера (часть дипломного проекта)
MagicT
: 11 сентября 2013
Шеверы применяются для окончательной обработки боковых поверхностей зубьев прямозубых и косозубых колес наружного и внутреннего зацепления после предварительного их нарезания червячной фрезой или долбяком, а также для чистовой обработки точных червячных колес. Шеверы проектируются для обработки колес с определенным числом зубьев или для обработки колес с различным числом зубьев. Шеверы применяются для чистовой обработки цилиндрических колес т= 0,2...8 мм с прямыми и винтовыми зубьями наружного и
5 руб.
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
Рики-Тики-Та
: 13 декабря 2021
3. Конструкторская часть
3.1. Патентный поиск
3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации
3.3 Описание работы установки
3.4 Расчёт установки
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 20 июля 2020
Содержание
3. Конструкторская часть......
3.1 Анализ технических решений...
3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика...
3.3 Расчет элементов конструкции...
3.3.1 Расчет клыков...
3.3.2 Расчет болтовых соединений...
3.3.3 Расчет сварных соединений...
Вывод...
3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам
Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
999 руб.
Другие работы
Виды. Вариант 5. Призма 5
coolns
: 7 февраля 2024
Графическая работа №1 Виды. Вариант 5. Призма 5
Построение третьего вида по двум заданным (призма).
Указания по выполнению работы:
1. Работа выполняется на формате А3.
2. По двум видам предмета (согласно варианта) построить третий (вид слева).
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По други
150 руб.
Расчет системы водяного отопления адм. корпуса пром. предприятия
1000000
: 9 декабря 2024
Объектом курсовой работы является расчет системы водяного отопления административного корпуса промышленного предприятия. В курсовой работе выполнены следующие разделы: Выбор расчетных параметров внутреннего и наружного воздуха, Теплотехнический расчет ограждающих конструкций - Теплотехнический расчет наружных стен, Теплотехнический расчет подвального перекрытия, Теплотехнический расчет чердачного перекрытия, Теплотехнический расчет окон; Расчет тепловых потерь и определение тепловой нагрузки на
400 руб.
Управление текучестью кадров на предприятии
MagicT
: 2 января 2017
Содержание
Введение 4
1. Эффективное использование кадрового потенциала предприятия 7
1.1. Трудовые ресурсы предприятия (потенциал) 7
1.2. Планирование численности персонала предприятия 12
1.3. Те
30 руб.
Дискретная математика. СИБГУТИ. 3 семестр. 6 вариант
denis74
: 9 ноября 2019
Контрольная работа.Дискретная математика. СИБГУТИ. 3 семестр. 6 вариант
С замечаниями преподавателя.
Задача №1.
Задано универсальное множество и множества Найти результаты действий a) - д) и каждое действие проиллюстрировать с помощью диаграммы Эйлера-Венна.
Задача №2.
Ввести необходимые элементарные высказывания и записать логической формулой следующее предложение.
6. “Если студент подготовился к экзамену плохо, то он не решает задачи и не отвечает на вопросы экзаменатора”.
Задача №3.
Д
150 руб.