Агрегат почвообрабатывающий дисковый АПД-7,5 (чертеж общего вида)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Дискатор АПД-7,5 предназначен для смешивающей обработки стерни (лу-щение), для предпосевной обработки почвы, для обработки почвы после внесения жидкого навоза. Агрегат оснащен двумя рядами дисковых батарей, в каждой их которых по 3 батареи, а также сплошным зубчатым катком, который служит для мульчирования, размельчения крупных комьев почвы, прикатывания и выравнивания. Основные характеристики дискатора приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1- Технические характеристики АПД-7,5
Технические характеристики АПД-7,5
Рабочая ширина захвата, м 7,5
Рабочая скорость движения, км/ч 9...12
Глубина обработки, см 5...16
Производительность, га/ч:
- основного времени 7,8
- эксплуатационного времени 5,2
Количество дисков, шт. 54
Угол атаки дисков, град. 15
Диаметр дисков, мм 560
Подрезание сорной растительности, % 100
Масс, кг 5560
Габариты в транспортном положении, мм 4700 ×3450 ×3800
По результатам исследований и семинаров проведенных в ряде хозяйств Республики Беларусь, Российской Федерации, Украине, выявлено, что технологические возможности агрегатов почвообрабатывающих дисковых предполагаемых к закупке для нужд сельскохозяйственных предприятий приблизительно одинаковы.
Конструктивными особенностями агрегата АПД-7,5М-1 являются:
- применение подшипникового узла производства SKF (Швеция) либоFKL (Сербия), предоставляющих гарантию на выход изделия из строя при наработке техники до 10 тыс. га.
- применение зубчатого катка позволяет более качественно производить измельчение и выравнивание почвы с подготовкой ее под посев;
- применение подвески рабочих органов /стойки диска/ на резиновых амортизаторах позволяет оптимально копировать почву и предохранять от камней.
Рисунок 4.1 - Дискатор АПД-7.5
При выполнении подготовки почвы под посев с использованием дискатора АПД-7,5 М с катком достигается оптимальная плотность почвы, что обеспечивает контакт семян с водоносным слоем и равномерность всходов по всей площади участка, что оказывает существенное влияние на урожайность культуры. Комбинирование операций позволяет сократить затраты времени и денежных средств на производство операций, а сокращение числа проходов машинно-тракторного агрегата по полю уменьшит уплотнение почвы, что приводит к повышению урожайности.
При этом доля белорусских комплектующих в агрегате АПД-7,5 составляет порядка 95 %. Все остальные агрегаты являются продукцией сборочного производства, либо продукцией с низкой долей белорусских комплектующих.
Что касается недостатков дискатора АПД-7,5, то сюда стоит отнести:
• отсутствие очистки дисковых рабочих органов, в связи с чем время на технические остановки при работе с дискатором значительно увеличиваются, так как без очистки дисковых рабочих органов будет происходить забивание растительными остатками и залипание почвы на них;
• недостаточное крошение почвы в условиях повышенной влажности при обработке стерневых фонов;
• использование в опорных узлах дисков деталей импортного производства.
Учитывая сказанное целью модернизации агрегата АПД-7,5 является:
• обеспечение снижения затрат времени на технологическое обслуживание путем изменения рабочих поверхностей диска или очистки дисков междискового пространства во время работы;
• снижение энергоемкости процесса дискования дисковыми рабочими орга-нами агрегата за счет совершенствования рабочей поверхности диска;
• увеличение процента комплектующих белорусского производства за счет модернизации конструкции подшипникового узла диска.
Задачи решаемые в дипломном проекте:
• проведение анализа существующей конструкции дисковых рабочих органов в соответствии с поставленной целью модернизации;
• обоснование предлагаемой конструкции применительно к агрегату АПД-7,5;
• обоснование геометрических параметров дисков и подшипниковых узлов; путем технологических, энергетических, прочностных расчетов;
• обоснование эффективности предложенной в проекте модернизации дисковых рабочих органов агрегата АПД-7,5.
Таблица 4.1- Технические характеристики АПД-7,5
Технические характеристики АПД-7,5
Рабочая ширина захвата, м 7,5
Рабочая скорость движения, км/ч 9...12
Глубина обработки, см 5...16
Производительность, га/ч:
- основного времени 7,8
- эксплуатационного времени 5,2
Количество дисков, шт. 54
Угол атаки дисков, град. 15
Диаметр дисков, мм 560
Подрезание сорной растительности, % 100
Масс, кг 5560
Габариты в транспортном положении, мм 4700 ×3450 ×3800
По результатам исследований и семинаров проведенных в ряде хозяйств Республики Беларусь, Российской Федерации, Украине, выявлено, что технологические возможности агрегатов почвообрабатывающих дисковых предполагаемых к закупке для нужд сельскохозяйственных предприятий приблизительно одинаковы.
Конструктивными особенностями агрегата АПД-7,5М-1 являются:
- применение подшипникового узла производства SKF (Швеция) либоFKL (Сербия), предоставляющих гарантию на выход изделия из строя при наработке техники до 10 тыс. га.
- применение зубчатого катка позволяет более качественно производить измельчение и выравнивание почвы с подготовкой ее под посев;
- применение подвески рабочих органов /стойки диска/ на резиновых амортизаторах позволяет оптимально копировать почву и предохранять от камней.
Рисунок 4.1 - Дискатор АПД-7.5
При выполнении подготовки почвы под посев с использованием дискатора АПД-7,5 М с катком достигается оптимальная плотность почвы, что обеспечивает контакт семян с водоносным слоем и равномерность всходов по всей площади участка, что оказывает существенное влияние на урожайность культуры. Комбинирование операций позволяет сократить затраты времени и денежных средств на производство операций, а сокращение числа проходов машинно-тракторного агрегата по полю уменьшит уплотнение почвы, что приводит к повышению урожайности.
При этом доля белорусских комплектующих в агрегате АПД-7,5 составляет порядка 95 %. Все остальные агрегаты являются продукцией сборочного производства, либо продукцией с низкой долей белорусских комплектующих.
Что касается недостатков дискатора АПД-7,5, то сюда стоит отнести:
• отсутствие очистки дисковых рабочих органов, в связи с чем время на технические остановки при работе с дискатором значительно увеличиваются, так как без очистки дисковых рабочих органов будет происходить забивание растительными остатками и залипание почвы на них;
• недостаточное крошение почвы в условиях повышенной влажности при обработке стерневых фонов;
• использование в опорных узлах дисков деталей импортного производства.
Учитывая сказанное целью модернизации агрегата АПД-7,5 является:
• обеспечение снижения затрат времени на технологическое обслуживание путем изменения рабочих поверхностей диска или очистки дисков междискового пространства во время работы;
• снижение энергоемкости процесса дискования дисковыми рабочими орга-нами агрегата за счет совершенствования рабочей поверхности диска;
• увеличение процента комплектующих белорусского производства за счет модернизации конструкции подшипникового узла диска.
Задачи решаемые в дипломном проекте:
• проведение анализа существующей конструкции дисковых рабочих органов в соответствии с поставленной целью модернизации;
• обоснование предлагаемой конструкции применительно к агрегату АПД-7,5;
• обоснование геометрических параметров дисков и подшипниковых узлов; путем технологических, энергетических, прочностных расчетов;
• обоснование эффективности предложенной в проекте модернизации дисковых рабочих органов агрегата АПД-7,5.
Похожие материалы
Модернизация агрегата почвообрабатывающего дискового (дискатор) АПД-7,5 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 5 июня 2019
СОДЕРЖАНИЕ
3 Конструкторская разработка
3.1 Обзор и сравнительная оценка известных конструкций дискаторов..
3.2 Обоснования предлагаемойконструкции.
3.3 Устройства и рабочий процесс агрегата почвообрабатывающего дискового АПД-7.5
3.4 Расчет дискового рабочего органа.
3.4.1 Расчет вала стойки.
3.4.2 Расчет шпоночного соединения.
3.4.3 Расчет резьбы на срез.
3.5 Подготовка машины к работе.
3.2 Обоснование предлагаемой конструкции
Дискатор АПД-7,5, хорошо зарекомендовавший се
999 руб.
Паллетоукладчик (чертеж общего вида)
AgroDiplom
: 7 июня 2022
Паллетоукладчик предназначен для укладки на поддон мешков до 50 кг в непрерывном цикле производства зерна и семян с производительностью до 300 мешков в час. Палетирование мешков возможно по нескольким схемам. Настройка схемы паллетирования и количества слоев укладки мешков на поддон осуществляется оператором через пульт управления паллетизатора без механического вмешательства. Мешки в процессе палетирования могут быть подпрессованы в вертикальном и горизонтальном направлении для придания им боле
590 руб.
Клапан чертеж общего вида
bublegum
: 3 мая 2020
клапан чертеж общего вида
клапан спецификация
клапан 3d модель
поз.4 Клапан
поз.5 Корпус
поз.6 Кольцо уплотнительное
поз.7 Пружина
поз.8 Пружина
поз.9 Крышка
поз.10 Штуцер
поз.11 Кольцо уплотнительное
поз.12 Кольцо опорное
поз.13 Кольцо опорное
поз.14 Кольцо защитное
поз.15 Подставка
клапан чертежи скачать
клапан сборочный чертеж
клапан чертежи
клапан деталировка
клапан скачать
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.
600 руб.
Очиститель молока Чертеж общего вида
Laguz
: 27 июля 2025
Очиститель молока
Сделано в компас 16, 21+сохранено в джпг и пдф
Все что есть на приложенных изображениях, есть в приложенном архиве.
350 руб.
Бак с фланцами чертеж общего вида
Laguz
: 10 апреля 2024
Чертеж сделан бака в 21 компасе, дополнительно сохранен в 11 компас, в пдф и в джпг.
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
120 руб.
Кран козловой Чертеж общего вида
Laguz
: 10 апреля 2024
Технические характеристики
1. Грузоподъемность, т
3,2
2. Высота подъема, м
8,0
3. Пролет, м
15,0
4. Скорость подъема груза, м/с
0,5
чертежи козлового крана в 21 компасе, дополнительно сохранены в 11 компас, в пдф и в джпг.
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
200 руб.
Пресс гидравлический чертеж общего вида
Laguz
: 20 марта 2024
Чертеж сделан в компасе 21, дополнительно сохранен в компас 11 и пдф
Техническая характеристика
1. Номинальное усилие пресса 1,6 МН;
2. Рабочее давление жидкости 20 МПа;
3. Ход ползуна 530 мм;
4. Усилие обратного хода ползуна 20 кН;
5. Номинальное усилие выталкивателя 30 кН;
6. Ход выталкивателя 250 мм;
7. Скорость ползуна
при холостом ходе 30
200 руб.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 11 Вариант 7
Z24
: 9 ноября 2025
В пароперегревателе котельного агрегата за счет подведенной теплоты q к 1 к г водяного пара при постоянном давлении p температура пара повысилась до значения t. Определить постоянные пара и его параметры до пароперегревателя (температуру, удельный объем, энтальпию, внутреннюю энергию и энтропию). Решение задачи иллюстрировать i – s диаграммой.
150 руб.
Механизм развития античной цивилизации
evelin
: 9 марта 2013
Античная цивилизация может быть определена как дочерняя по отношению к цивилизациям Передней Азии и как вторичная по отношению к Микенской цивилизации. Она возникла на периферии ближневосточного культурного комплекса в зоне влияния сирийско-месопотамской и египетской цивилизаций. Поэтому ее рождение можно рассматривать как следствие социальной мутации, происшедшей в Восточном Средиземноморье при особом стечении целого комплекса обстоятельств.
К их числу в первую очередь следует отнести чрезвычай
5 руб.
Агрегат электронасосный АЦН1000-180-3-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 13 мая 2016
Агрегат электронасосный АЦН1000-180-3-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Проектування механізму повороту торкретфурми
Elfa254
: 15 февраля 2014
Конвертерний метод виробництва сталі, як вже вказувалося, забезпечує високу про і гарні економічні показники сталеплавильних цехів. Але розвиток конвертерного виробництва до недавнього часу обмежувався в основному з двох причин. По перше в конвертерному процесі тепло, необхідне для отримання сталі, виділяється за рахунок вигорання елементів, які знаходяться в складі чавуну. Тому для повітряно-конвертерного процесу був потрібен чавун з визначеним складом цих елементів. По друге, при цьому виробни
5 руб.