Приспособление для определения износа коренных шеек распредвала ДВС (конструкторская часть дипломного проекта)

3 Разработка конструкции для микрометража коренных шеек распределительного вала

3.1 Описание прототипа

Прототип предназначен для микрометрирования коренных шеек распределительного вала. Прототип состоит из рамы, призмы и индикатора часового типа.
Измерение производится следующим образом. Распределительный вал устанавливается на призму, наконечник индикатора подводят к первой коренной шейке до соприкосновения. Настраивают индикатор на нуль. Шейку в длину делят на три равных отрезка, индикатор подводят на первое сечение. Вручную вращая клапан наблюдают за показаниями индикатора. Определяем величину значения деформации от круглости в сечении I-I. Таким же образом проводим замеры в сечениях II-II и III-III. Сверяем эти значения с допустимыми отклонениями по технической документацией.
Если отклонения значений превосходят допустимую, то распределительный вал восстанавливается или выбраковывается.

3.2 Устройства и принцип действия приспособления для микрометража коренных шеек распределительного вала

Изобретение относится к области микрометрирования коренных шеек распределительного вала автотракторных двигателей любого класса.
Нынешние протатипы имеют несколько недостатков: маленькая производительность, большая погрешность измерения, морально устаревшая,
не транспортабельно, нужен дефектовщик высокой квалификации.




Поэтому задачей изобретения является повышение эффективности работы пунктов выявления дефектов.  
Поставленная задача достигается тем, что приспособление становится более транспортабельно, за счёт собирания всех деталей в один корпус и более механизировано.
Как видно из рисунка 3.1 приспособление состоит из корпуса 1, кронштейна 2 на котором установлен индикатор 3, детали 2 и 3 установлены на валу 4, для вращения вала установлен рукоятка 5. С помощью патрона 6 и конусного зажима 7 распределительный вал 8 приводится в действие.

Работает приспособление для микрометрирования стержня клапана следующим образом. Открываем лапки патрона 6 до максимального значения. Конусный зажим отодвигаем в крайне левое положение, с помощью рукоятки 5, до установки распределительного вала в патрон.
Наконечник индикатора часового типа подводят к коренной шейке распределительного вала до соприкосновения. Настраиваем индикатор на нуль. Делаем отметки в трёх сечениях на одинаковых расстояниях. С помощью рукоятки 5, который связан с валом 4 устанавливаем индикатор на первое сечение. Как показан на рисунке 3.2 производим измерения в восьми плоскостях, для более точности измерений микрометром, как делалось ранее. Наша приспособление позволяет определить износ по индикатору за один непрерывный оборот (0-360°).


Для этого с помощью рукоятки 5, который связан с патроном 6 прокручиваем распределительный вал 8 на 360°. Записываем значения индикатора.
Если полученная значения не выходит за пределы допустимого, перемещаем индикатор на второе сечение. Производим измерения, как написана выше .
Если отклонения лежат в допустимых пределах переходим к следующему сечению.
После произведённых измерений делаем вывод о пригодности
распределительного вала к дальнейшей эксплуатации. Если значения торцевого биения коренной шейки распределительного вала остаётся в допустимых пределах, отправляем на дальнейшую эксплуатацию. В обратном случаи распределительный вал восстанавливают.