Написать сообщение
Скачать
23-00 СБ_Делительное приспособление.a3d
23-00 СБ Делительное приспособление
-
Категории:
Черчение и компьютерная графика, Ижевский государственный технический Университет, Чертежи
-
Добавлен:
26.11.2018
-
Размер:
1 MB
-
Покупок:
19
-
Добавил:
coolns
Состав работы
|
|
23-00 СБ_Делительное приспособление.a3d
|
23-00 СБ_Делительное приспособление.cdw
|
|
23-00 СП_Делительное приспособление.cdw
|
23-11_Пружина.m3d
|
|
23-12_Втулка.m3d
|
|
23-15_Ручка.m3d
|
|
23-16_Фиксатор.m3d
|
|
23-18_Палец.m3d
|
|
23-19_Втулка.m3d
|
|
23-1_Корпус.m3d
|
|
23-20_Шпонка.m3d
|
|
23-21_Колесо зубчатое.m3d
|
|
23-22_Колесо зубчатое.m3d
|
|
23-2_Валик.m3d
|
|
23-3_Шпонка.m3d
|
|
23-4_Втулка.m3d
|
|
23-5_Колесо зубчатое.m3d
|
|
23-6_Втулка.m3d
|
|
23-7_Рычаг.m3d
|
|
23-8_Крышка.m3d
|
Дополнительная информация
23-00 СБ_Делительное приспособление.a3d
23-00 СБ_Делительное приспособление.cdw
23-00 СП_Делительное приспособление.cdw
23-11_Пружина.m3d
23-12_Втулка.m3d
23-15_Ручка.m3d
23-16_Фиксатор.m3d
23-18_Палец.m3d
23-19_Втулка.m3d
23-1_Корпус.m3d
23-20_Шпонка.m3d
23-21_Колесо зубчатое.m3d
23-22_Колесо зубчатое.m3d
23-2_Валик.m3d
23-3_Шпонка.m3d
23-4_Втулка.m3d
23-5_Колесо зубчатое.m3d
23-6_Втулка.m3d
23-7_Рычаг.m3d
23-8_Крышка.m3d
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Делительное приспособление 23-00
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
23-00 СБ - Приспособление делительное
Чертежи
: 10 декабря 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.
Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособлен
Чертежи
: 10 декабря 2021
500 руб.
Делительное приспособление - 23-00 СБ
.Инженер.
: 7 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 23 - Делительное приспособление. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из
.Инженер.
: 7 сентября 2022
500 руб.
Делительное приспособление 23-00 СБ
HelpStud
: 3 июня 2018
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из кот
HelpStud
: 3 июня 2018
220 руб.
Другие работы
Анализ хозяйственной деятельности ЗАО Сарапульского мясокомбината и технико экономическое обоснование
Qiwir
: 22 ноября 2013
Введение
Мясо и мясопродукты – один из основных в рационе человека продуктов животного происхождения – незаменимый источник полноценного белка, жиров, витаминов, минеральных веществ и других жизненно-важных элементов.
Согласно исследованиям экспертов производство мяса в мире возросло с 196 млн. тонн в 1993… 1995 гг. до 266 млн. тонн в 2006. Доля птицы составила 52,7%, свинины – 31,0%, говядины – 11,6%, баранины – 4,7%. При среднем годовом росте объемов производства в 2,8% рост производства пти
Qiwir
: 22 ноября 2013
10 руб.
Статистика. Практическое задание №2.
studypro3
: 4 июля 2019
Практическое задание 2. Знания
по дисциплине Статистика
Название практического задания: Влияние факторов на статистическую значимость.
Цель задания: Формирование владения навыками в освоении следующими компетенциями: ОК-3, ОПК 5, ПК-6.
Содержание задания:
Артериальная гипертония есть (1) Артериальной гипертонии нет (0) Всего
Курящие (1) 40 30 70
Некурящие (0) 32 48 80
Всего 72 78 150
Требуется статистическую значимость влияния фактора курения на частоту случаев артериальной гипертонии по ра
studypro3
: 4 июля 2019
200 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 87 Вариант 5
Z24
: 6 ноября 2025
Трубопровод, имеющий размеры: диаметр d, толщину стенок δ и длину l от напорного бака до задвижки, пропускает расход жидкости Q. Определить, в течение какого времени tзакр надо закрыть задвижку, чтобы максимальное повышение давления в трубопроводе было в 3 раза меньше, чем при мгновенном закрытии задвижки.
Z24
: 6 ноября 2025
150 руб.
Тпап
qwerty2013
: 15 марта 2022
Контрольная работа
Технологические процессы в автоматизированном производстве
qwerty2013
: 15 марта 2022
100 руб.
