Технологический комплекс СШНУ с модернизацией газоперепускного клапана типа КГУ оборудование устья ОУ 140-168-65Б-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа

Технологический комплекс СШНУ с модернизацией газоперепускного клапана типа КГУ оборудование устья ОУ 140-168-65Б-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
23.04.05.00 «Технологический комплекс СШНУ с модернизацией газоперепускного клапана типа КГУ оборудование устья ОУ 140-168-65Б»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ

1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Типы насосных комплексов для добычи нефти
1.2 Назначение СШНУ. Условия работы
1.3 Основные технические показатели
1.4 Основное технологическое оборудование
1.4.1 Станок-качалка
1.4.2 Устьевое оборудование
1.5 Условия работы оборудования при наличии в нефти газовой фракции
1.6 Оборудование, которое применяется для борьбы с газовым фактором при эксплуатации скважины СШНУ
1.7 Конструкции газоперепускних клапанов

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Выбор оборудования для эксплуатации скважины СШНУ
2.1.1 Подбор основного глибинонасосного оборудования
2.1.2 Уточняющий расчет режимов работы оборудования скважинной штангової насосной установки
2.1.3 Проверка колонны насосных штанг на разрыв
2.2 Расчет необходимой мощности приводного электрического двигателя станка-качалки
2.3 Расчет параметров клиноременной передачи станка-качалки СКДТ6-2,5-28000
2.3.1 Проверка клиноременной передачи на скорость движения ремней
2.3.2 Расчет количества ремней клиноременной передачи станка-качалки
2.3.3 Проверка ремней клиноременной передачи на количество перегибов на секунду
2.4 Описание подобранного оборудования
2.4.1 Станок-качалка
2.2.2 Насосные штанги
2.4.3 Глубинный штанговый насос

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

5 РЕМОНТ
5.1 Система ППР
5.2 Виды ремонта деталей оборудования
5.3 Технология упрочнения деталей
5.4 Назначение газоперепускного клапана
5.5 Конструкция и принцип работы газоперепускного клапана
5.6 Расчет припусков и меж операционных размеров
5.7 Расчет режимов резания

6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
6.1 Организация работ по монтажу и эксплуатации СШНУ
6.2 Расчет численности бригады для монтажа оборудования

7 ОХРАНА ТРУДА
7.1 Потенциальные опасности и вредности процесса эксплуатации оборудования
7.2 Технические мероприятия и средства предусмотрены в проекте
7.3 Инженерные расчеты по технике безопасности
7.3.1 Расчет заземления станка-качалки
7.3.2 Расчет прожекторного освещения устья скважины при обслуживании ВК
7.4 Техника безопасности при ведении работ по эксплуатации и монтажу ВК

8 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
8.1 Охрана недр
8.2 Охрана водных ресурсов
8.3 Охрана земельных ресурсов
8.4 Охрана атмосферного воздуха
8.5 Сбор, хранение и утилизация отходов

9 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
9.1 Расчет стоимости нового оборудования
9.2 Определение годового фонда работы установки
9.3 Определение годовой эксплуатационной производительности
9.4 Определение годовых эксплуатационных затрат потребителя
9.4.1 Расчет затрат на капитальный ремонт
9.4.2 Расчет затрат на заработную плату и материалы
9.4.3 Определение стоимости дополнительно добытой продукции
9.4.4 Определение величины расходов, связанных с подготовкой добытой продукции
9.5 Расчет экономического эффекта от внедрения модернизированного газоперепускного клапана

ПРИЛОЖЕНИЯ

ЧЕРТЕЖИ:
1 Общий вид СШНУ (А1)
2 Станок качалка СКДТ6-2,5-2800 сборочный чертеж(А1)
3 Станок качалка СКДТ6-2,5-2800 СК2 (А1)
4 Оборудование глубинное. Компоновочная Схема (А1)
5 Сепаратор газовый. Сборочный чертеж. (А1)
6,1 Устьевая арматура УО 140-146,165-65Б БАЗОВАЯ (А1)
6,2 Клапан обратный типа КГУ (А1)
7 Устьевая арматура Модернизированная (А1)
8 Регулирующий клапан перепад давления модернизированный (А1)
9 Стенд испытания клапанов (А1)
10.1 Крышка(А3)
10.2 Фланец(А2)
10.3 Шайба(А4)
10.4 Шток(А4)
11 Техпроцесс изготовления фланца(А1)

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В ряде случаев эффективность эксплуатации скважин штанговыми насосами усложняется при газовиділеннях из пластовой жидкости. Вследствие чего снижается коэффициент наполнения насоса и КПД насосной установки. При эксплуатации штанговых насосных установок поступления газа на приеме насоса приводит к возникновению газовых шапок, что приводит к снижению производительности насоса.
Поэтому для улучшения эксплуатационных свойств СШНУ в глубинное оборудование включают газовый сепаратор. Работа которого заключается в том, чтобы выделить газ из флюида до поступления на прием насоса. Газ поступает в затрубное пространство.

Рисунок 4.1 – Общий вид оборудование устья ОУ 140-146/168-65Б
1 – крестовина; 2 – конусная подвеска; 3 – резиновое уплотнение; 4 – розйомний фланец; 5 – патрубок; 6 – тройник; 7 – задвижка; 8 – сальник гирловий СУС-2; 9 – обратный клапан; 10 – кран; 11 – пробка.

После накопления в процессе добычи нефти газ постепенно поднимается к поверхности где после выхода из остевых оборудования (Рисунок 4.1) снова попадает в напорный трубопровод.
Для предупреждения обратного потока добываемого флюида в устьевой арматуре предусмотрен обратный клапан (Рисунок 4.2), в качестве которого, обычно, используют обратный клапан плунжерного насоса.

Рисунок 4.2 – Клапан обратный типа КГУ
1 – корпус; 2 – пробка; 3 – корпус клапана; 4 – пружина; 5 – шток; 6 – гнездо; 7 – шарик.

В дипломном проекте нами было предложено другое техническое решение, а именно установка на затрубной и напорных линиях обратных клапанов новой конструкции с возможностью регулирования (Рисунок 4.3), что дало возможность как разделять затрубное и напірнй потоки. То есть дало возможность відсепарований глубинным сепаратором газ не смешивать опять с обнаженным флюидом.

Рисунок 4.3 – Общий вид оборудование устья ОУ 140-146/168-65Б модернизированного
1 – крестовина; 2 – конусная подвеска; 3 – резиновое уплотнение; 4 – розйомний фланец; 5 – патрубок; 6 – тройник; 7 – задвижка; 8 – сальник гирловий СУС-2; 9 – обратный клапан; 10 – кран; 11 – винт регулировочный; 12 – переходник; 13 -манометр.

Конструкция газоперепускного клапана модернизированной конструкции приведена на (рисунке 4.4). Она включает в себя корпус, который используется из стандартного клапана КГУ, корпус клапана, седло, выполненное с абразивнстійкого материала, непосредственно самого клапана игольчатого типа, опорной пружины и регулировочного винта.

Рисунок 4.4 – Общий вид газоперепускного клапана модернизированной конструкцїї
1 – корпус; 2 – пятка клапана; 3 – корпус клапана; 4 – седло; 5 – клапан; 6 – кольцо; 7 – шайба; 8 – втулка; 9 – пружина; 10 – кольцо опорное; 11 – винт регулировочный; 12 - манжета