Техническое обслуживание и эксплуатация электрооборудования воздушно- плазменной резки металлов

Технология воздушно-плазменной резки появилась позже технологии резки металла с использованием кислорода. Производительность плазменной резки металла в несколько раз превышает производительность кислородной резки. Кроме этого при плазменной резке можно получить более высокую точность разреза (по точности уступает лишь лазерной резке), более высокую чистоту, а также при этом исключается термическая деформация разрезаемого металла
 В основу принципа воздушно-плазменной резки заложено возникновение плазмы, которая получается при нагреве газа от высокой температуры высоковольтной дуги. Высоковольтная дуга нагревает поступающий газ до разрыва межмолекулярных связей, при котором газ теряет диэлектрические свойства. Температура этой плазмы, в зависимости от мощности установки, колеблется от 5 тысяч до 20 тысяч градусов по Цельсию. И этот движущийся поток плазмы формирует электрическую дугу таким образом, что она вместе с дугой проникает внутрь обрабатываемого металла, ускоряет резание металла и удаляет расплавленный металл из линии разреза. Применяемые газы для плазмообразования могут быть или одноатомные (аргон), двухатомные (например водород, азот), смесь двух или нескольких газов, водяной пар. Но наибольшее распространение получили установки, где в качестве плазмообразующего газа используется воздух.

№
п/п Наименование Страница
1 Введение 1
2 Основные виды плазмотронов 3
3 Техническое обслуживание и эксплуатация электрооборудования воздушно- плазменной резки металлов 4
4 Условия безопасности при производстве работ плазменным резаком 12
5 Выводы 13
6 Список использованной литературы 14
 Приложения 
7 Схема электрическая принципиальная 15
8 Спецификация 16