Совершенствование технологии ремонта вакуумных насосов в ОАО «Смолевичский райагросервис» с модернизацией стенда типа 8731 для ремонта насосов

Дипломный проект

СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА.
2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА.
3. ОРГАНИЗАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ОАО «СМОЛЕВИЧСКИЙ РАЙАГРОСЕРВИС».
4. ПГОЕКТИРОВАНИЕ ТП РАЗБОРКИ/СБОРКИ ВАКУУМНОГО НАСОСА.
5. ПГОЕКТИГОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕФЕКТАЦИИ.
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА ВАКУУМНОГО НАСОСА.
7. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА.
8. КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.
9. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТА.
3АКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА.
ПРИЛОЖЕНИЯ.


Перечень графического материала:
1 Общий вид вакуумного насоса (1л).
2.Ремонтный чертёж (1л).
3.Компоновочный план ремонтной мастерской(1л).
4. Карта района. Зона обслуживания (1л.).
5.Схема технологического процесса ремонта вакуумных насосов (1л).
6. Стенд для разборки/сборки вакуумных насосов (1л.).
7. Конструкторская разработка (1л.). 5.8. Деталировка (1л.).
9. Технико-экономические показатели (1л).


В проекте осуществлено обоснование темы и задач проекта, произведён анализ состояния ОАО «Смолевичский райагросервис», представлены технико-экономические расчёты, которые подтверждают эффективность принятых решений.
Разработан технологический раздел дипломного проекта, включающий технологический процесс восстановления вала вакуумного насоса. На основании анализа технологичности детали и действующего технологического процесса предложен ряд усовершенствований в части замены и улучшения технологии ремонта вала вакуумного насоса.
В конструкторской части проекта сконструировано приспособление для установки вакуумных насосов на стенд для разборки/сборки. Применение универсального приспособления позволило обоснованно снизить требования к квалификации слесарей основного производства, объективно регламентировать длительность выполняемых операций и расценки, расширить технологические возможности оборудования.
В проекте достаточно полно изложены вопросы охраны труда и окружающей среды. Выполнены расчеты по технико-экономической оценке проекта. Графическая часть проекта выполнена на достаточно высоком инженерном уровне.



6.5 Составление технологического маршрута восстановления ротора вакуумного насоса

Маршрут восстановления детали должен обеспечивать оптимальную последовательность операций, как с технологической точки зрения, так и с экономических позиций, то есть необходимо минимизировать потери времени, уменьшить материальные затраты непосредственно на восстановление (в виде затрат на электроэнергию, пар, сжатый воздух, и т. д., заработной платы, компенсации).
005 Наплавочная (деф.1)
010 Фрезерная (деф.1)
015 Токарная (деф.2,4)
020 Наплавочная (деф.2,4)
025 Токарная (деф.2,4)
030 Круглошлифовальная (деф.2)
035 Шлифовальная (деф.3)
040 Фрезерная (деф.4)
045 Контрольная

Приведём маршрут восстановления в виде таблицы с кратким содержанием всех технологических операций.



7 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА

7.1 Описание принципа действия приспособления

На проектируемой опоре устанавливают вакуумные насосы непосредственно при сборке и разборки на стенде типа 8731. Опора позволяет быстро и качественно установить на стенде водокольцевые, ротационные пластинчатые и другие насосы для дальнейшей разборки и сборки.
Данная разработка даёт возможность ремонтировать все типы насосов применяемых на животноводческих фермах. Суть её состоит в том, что в опоре предусмотрены отверстия под крепления корпусов насосов РВН, УВД, УВА, НВМ, что позволяет устанавливать различные марки насосов на стенд при разборке и сборке насосов, не требуя изготовления дополнительных приспособлений.
При работе на модернизированном стенде это даст возможность быстрой замены пластинчатых насосов водокольцевыми и наоборот, что приведет к значительному уменьшению затрат времени на установку и крепление вакуумных насосов, что очень важно на данном виде работ при ремонте вакуумных насосов доильных установок.
Крепление насосов к опоре осуществляется при помощи штифтов или болтов.
Высота установки насосов на поворотный стол стенда может увеличиваться за счёт габаритов самих насосов. Чтобы ось ротора насоса находилась на одной оси с гидроцилиндром, увеличиваем длину стойки крепления гидроцилиндра и предусматриваем в ней отверстия крепления гидроцилиндра, необходимые для центровки штока гидроцилиндра относительно оси ротора насоса.