Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
Расчёт состава и планирование использования машинно-тракторного парка подразделения с разработкой операционно-технологической карты на посев кукурузы (курсовой проект)ID: 211585Дата закачки: 19 Июня 2020 Продавец: kurs9 (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Работа Курсовая Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word, Microsoft Excel Описание: СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ… Раздел 1. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА….. 1.1 Общие сведения о РУП «УЧХОЗ БГСХА» Горецкого района 1.2 Природно-климатические условия 1.3 Общая характеристика эффективности производства по отраслям специализации Раздел 2. РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МТП ДЛЯ УКАЗАННОГО ОБЪЕМА РАБОТ 2.1 Разработка технологических карт 2.2 Построение и корректировка графиков использования тракторов.. 2.3 Построение план-графика использования с/х машин и потребности в рабочей силе 2.4 Расчет потребности в тракторах по нормативной загрузке и по укрупненным нормативам 2.5 Расчет и анализ показателей машинно-тракторного парка… Раздел 3. РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННО–ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ПОСЕВ КУКУРУЗЫ 3.1 Характеристика условий работы… 3.2 Агротехнические требования к посеву кукурузы 3.3 Рациональное комплектование агрегата для посева…… 3.4 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка… 3.5 Баланс времени смены 3.6 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА … 3.7 Согласование работы агрегатов 3.8 Контроль и оценка качества… ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 2 РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МТП ДЛЯ УКАЗАННОГО ОБЪЕМА РАБОТ Состав машинно-тракторного парка сельскохозяйственных предприятий можно определять тремя способами: нормативным, графоаналитическим и с использованием ЭВМ. Первый способ позволяет быстро и достаточно точно определить количественный состав парка, но требует дополнительных затрат времени на разработку плана использования технических средств и рабочей силы. Поэтому он используется для ориентировочных расчетов потребности в технике крупных сельскохозяйственных регионов и при распределении машин по структурным подразделениям сельскохозяйственных предприятий. Графоаналитический способ позволяет одновременно определить рацио-нальный состав парка и разработать план его использования, хотя и требует от проектанта определенных навыков, знаний и относительно больших затрат времени. Способ расчета состава МТП с использованием ЭВМ требует больших затрат времени на сбор и подготовку исходных материалов, качественную машинную программу. Метод позволяет определить оптимальный количественный и качественный его состав для любого сельскохозяйственного предприятия или его подразделения с полноценным и выверенным планом использования технических средств. В практике проектирования комплексной механизации сельскохозяйственного производства наибольшее распространение получил графоаналитический метод расчета, который обеспечивает необходимую для практики точность и не требует специального оборудования. Сущность графоаналитического способа расчета состава МТП заключается в следующем: - по каждому производственному процессу разрабатываются конкретные технологические карты; - по данным технологических карт строятся графики использования трак-торов и других универсальных энергетических средств; - с целью более полной и равномерной загрузки энергетических средств в течение календарного года графики подвергаются корректировке (в соответствии с графиками корректируются и технологические карты); - по данным откорректированных технологических карт строятся планы-графики использования сельскохозяйственных машин, потребности в рабочей силе и, при необходимости, в топливе, смазочных и других эксплуатационных материалах; -используя данные технологических карт и соответствующие графики, с помощью таблиц проводятся расчеты плановых показателей использования тракторов, сельскохозяйственных машин, затрат труда, топлива и, при необхо-димости, других эксплуатационных материалов, а также себестоимости плано-вой продукции. 2.1 Разработка технологических карт Конкретные технологические карты отличаются от типовых тем, что они разрабатываются и рассчитываются для конкретных площадей, занятых под сельскохозяйственными культурами, а не на 100 га. В конкретных технологических картах потребность в технике указывается в целых числах, а не дробных, что характерно для типовых. Форма (количество столбцов и их содержание) конкретной технологической карты зависит от ее назначения. Она может быть полно- и не полноформатной. Для определения потребности в технике, рабочей силе, топливе и расчета плановых показателей использования тракторов и сельскохозяйственных машин наиболее приемлемая форма технологической карты приведена в приложении. Технологические карты составляются и рассчитываются по всем культурам, указанным в задании на курсовое проектирование. Наименование сельскохозяйственных работ и операций заносятся в 1 столбец карты в количестве и последовательности. В этом же столбце указываются нормы внесения или сбора материала, расстояние, на которое он перевозится. В столбце 2 указывается шифр сельскохозяйственных работ и операций. Для шифрования удобно ис-пользовать одну или две первые буквы названия культуры с цифровым индексом порядкового номера операции в технологическом процессе. Например, возделываемая культура кукуруза на силос, порядковый номер работы 1, тогда шифр этой работы–КС1. Аналогично шифруются все остальные операции и работы по всем заданным культурам. В столбце 3 указываются объемы работ, выраженные в гектарах (га) площади, в тоннах (т) массы материала или в тонно-километрах (т•км) транспортной работы. Единицы измерения объемов работ и операций соответствуют единицам измерения норм выработки агрегатов, применяемых для их выполнения. Эти единицы указываются общепринятыми сокращениями после запятой, отде-ляющей их от остальной информации в первом столбце. Объем работ (столбец 4) в единицах площади (га) Ω га при выполнении сельскохозяйственной работы одним машинно-тракторным агрегатом равен площади под культурой. При выполнении работы несколькими МТА (2-мя, 3-мя и более) обрабатываемая площадь распределяется между ними пропорционально выработке каждого. Объем работ в единицах массы (т) определяется по зависимости , (2.1) где F – площадь, занятая под культурой (площадь, обрабатываемая одним агрегатом, если участвует в работе несколько МТА), га; g – норма внесения или сбора материала, т/га. Ωм(К7)=58∙50=2900 т. При выполнении работы несколькими МТА данный объем работ распределяется между ними пропорционально выработке каждого. Объём транспортной работы в т•км вычисляется по уравнению: Ωтр=Fк·g·S (2.2) где S – расстояние перевозки материала, км Ωтр(К7)=58∙50∙5=14500 т•км. Если работа выполняется несколькими МТА, данный объем работ распределяется между ними пропорционально выработке каждого. При распределении объема работ между несколькими агрегатами доля каждого из них определяется с точностью до третьего знака после запятой. В столбцы 3…12 технологической карты заносятся соответствующие дан-ные из типовой технологической карты выданного варианта, следуя указани-ям, приведенным ниже. В столбцах 4,5 и 6 указываются плановые сроки выполнения работ, соответственно дата начала выполнения работ, количество рабочих дней и длительность рабочего дня. Столбцы 7, 8, 9 и 10 первоначально заполняются из типовых технологических карт. Впоследствии на основании знаний, полученных студентами по различным предметам (тракторы и автомобили, сельскохозяйственные машины и др.), энергетическое средство (трактор, автомобиль или электродвигатель) и сельскохозяйственная машина могут быть заменены другими марками при корректировке чернового варианта графиков использования тракторов с учетом литературных источников. В столбцы 11 и 12 заносят данные по часовым нормам выработки соответствующих агрегатов и расходу топлива на единицу объема работ. В процессе корректировки упомянутых выше графиков значение норм выработки и расхода топлива могут приниматься по данным конкретных хозяйств, либо по соответствующим справочникам. Требуемое количество МТА (энергосредств) для выполнения установленного объема работ (столбец 13) определяется по формуле: n=Ω/(Wч·Тд·Др) (2.3) где Wч – нормативная часовая выработка, га/ч, т·км/ч, т/ч Тд – длительность рабочего дня, ч Др – количество плановых рабочих дней в агросроке, дн. n(К7)=58/(0,14∙10,5∙12)= 3,28 ≈ 4 Полученное расчетом количество агрегатов округляется до целого числа в сторону увеличения, а затем выполняется уточнение количества рабочих дней, необходимых для выполнения сельскохозяйственной работы или операции целым числом агрегатов. Уточнённое количество рабочих дней определяется по зависимости: Дрф =Ω/(Wч·nо·Тд) (2.4) Дрф(К7)= 58/(0,14·4·10,5)=9,8 дн. где nо – целое (округлённое) число агрегатов. Количество уточнённых рабочих дней не округляется до целого числа. Уточнённое количество календарных дней определяется по зависимости: Дкф = Дрф/α (2.5) Дкф(КС5)= 9,8∙0,9= 8,82 ≈ 9 дн. Результат расчета округляется до целого числа в сторону увеличения. Полученные значения уточненного количества рабочих и календарных дней заносятся соответственно в столбцы 16 и 17. Многие сельскохозяйственные работы и операции технологически взаимосвязаны. При этом производительность рассчитанного количества агрегатов на отдельных работах и операциях может иметь существенную разницу. Тогда требуется согласование потребного количества календарных дней, а в столбец 18 выставляется одинаковое число календарных дней Дкфс для всех взаимоувязанных операций по необходимому количеству календарных дней для основной (как правило наименее производительной) операции. Например, по расчетам получилось, что транспортировка воды в поле и заправка опрыскивателей соответствующим агрегатом должен проводить 2 календарных дня, а приготовление рабочего раствора гербицида и обработка посевов против многолетних сорняков, может выполнить свой объем работ за 3 дня. В этом случае в технологической карте необходимо предусмотреть работу обробатывающего агрегата в течение 2-ух календарных дней, как работу основного агрегата. Требуемое количество механизаторов (Nм) и других работников (Nдр), заносимое в столбцы 14 и 15 соответственно, определяется по зависимостям формуле: Nм=Nсм∙mм∙ nо(МТА) (2.6) Nдр= Nсм∙mдр∙ nо(МТА) (2.7) где mм , mдр – количество механизаторов и других работников, обслуживающих МТА; Nсм – количество смен работы в день. Nм(К7)=1∙4∙1=4 Nдр(К7)=1∙0∙1=0 Здесь следует учесть, что при длительности рабочего дня до 6 часов включительно Nсм = 1 (работа односменная), более 10,5 ч. Nсм =2 (работа двухсменная). Потребность в топливе на весь объем работ (столбец 20) определяется ум-ножением объема работ на расход топлива на единицу этого объема работ, которые определялись соответственно в столбцах 4 и 12. Q= Ω∙geg (2.8) Q=58∙54,32=3150,6 2. 2 Построение и корректировка графиков использования тракторов Построение графиков использования тракторов дает наглядную картину потребности в этом виде энергетических средств по всем операциям в рассматриваемый срок. Анализ с последующим творческим подходом к корректировке таких графиков способствует рациональному планированию использования тракторов, увеличению загрузки и уменьшению их числа, что в результате приводит к улучшению технико-экономических показателей. На графиках для каждой сельскохозяйственной операции по данным технологических карт в осях координат строят прямоугольники, стороны которых по оси ординат пропорциональны количеству тракторов, выполняющих эту операцию, а по оси абсцисс – количеству календарных дней при согласовании на ее выполнение. Для удобства пользования графиком в прямоугольники вносят шифр сельскохозяйственной операции, указанный в технологической карте, и отмечают длительность рабочего дня. Сначала на графике строятся прямоугольники, показывающие потребность в тракторах выбранной марки по операциям технологической карты одной культуры. Потом строятся прямоугольники занятости тракторов этой же марки по картам остальных культур. Если сроки выполнения операций из первой или последующих технологических карт совпадают полностью или частично, то прямоугольники надстраивают друг над другом, показывая по оси ординат общую потребность в тракторах в определенные временные отрезки. Закончив построение графика использования какого-то одного типа или марки тракторов, строят аналогичные графики использования тракторов других марок, указанных в технологических картах. Графики использования для тракторов разных марок рекомендуется строить один под другим, т. е. с календарной осью, смещающейся строго вертикально. На построенных графиках использования тракторов, как правило, получаются пики и провалы, что свидетельствует о неравномерности использования тракторов в течение расчетного календарного периода. При планировании использования тракторов необходимо стремиться к более полной и равномерной загрузке тракторов, к возможно меньшему их количеству в напряженные периоды сельскохозяйственных работ. Для этого производится корректировка графиков использования тракторов с одновременной корректировкой технологических карт. Корректировка осуществляется следующими способами. Первый способ – увеличение продолжительности рабочего дня (принимаемой для операций: К-5,7,8,15,18,19,20,21,22,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46. Ор-1,4,5,6,7,11,12,18,19,26,27,28,30,31,32. Ов-1,4,5,10,12,13,14,15,16,17. МТ-1,5,6,7,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19), кроме работ, связанных с ядохимикатами; в последнем случае продолжительность рабочего дня либо одной смены – 6 ч. или применение второй и третьей смен. С увеличением продолжительности рабочего дня потребность в тракторах сокращается. Однако при этом необходимо учитывать то обстоятельство, что увеличение продолжительности рабочего дня одной операции влечет за собой обяза-тельное увеличение продолжительности рабочего дня и технологически взаи-мосвязанных с ней операций. Кроме того, данный способ корректировки в некоторых случаях (если округление количества МТА существенное) позволяет сократить агросрок выполнения определенной операции или взаимосвязанного цикла работ (фактически потребное количество календарных дней, столбец 18 технологической карты), что, в свою очередь, дает возможность более равномерно использовать тракторы и создает предпосылки для использования второго способа корректировки. Например, в операции К5 продолжительность рабочего дня до корректи-ровки была 7 ч и требовалась тракторов 7 шт. и календарных дней – 7, то после корректировки продолжительность рабочего стала 10,5 ч и требовалась тракторов 5 шт. и календарных дней – 6. Второй способ – изменение времени выполнения рассматриваемой опера-ции в пределах агротехнического срока. Он применяется тогда, когда планируемый объем работы может быть выполнен за количество рабочих дней меньшее, чем заданное в агросроке (принималось для следующих операций: МТ-14,15,16,19; Ов-1,3,4; Ор-3,5,6,7; К-1,2,29,30,31) или при применении большего количества незанятых в данный промежуток времени тракторов для выполнения заданного объема работы за меньшее количество календарных дней. Изменение времени выполнения основной операции технологического процесса вызывает изменение времени выполнения и вспомогательных операций. Расчет величин столбцов 21…26 производится исключительно для механизированных тракторных работ с точностью до второго знака после запятой. При этом рассчитывать эти величины следует только в технологических картах, уточненных после корректировки графика использования тракторов. Фактическое количество рабочих дней занятости тракторов (тракторо-дней) на определенной сельскохозяйственной работе (столбец 23) определяется по выражению: Nдн =nтр •Дкфс•α, (2.9) где nтр – потребное количество тракторов на сельскохозяйственной работе, принимаемое равным nо МТА (столбец 14, К7), ед.; Дкфс – фактическое количество календарных дней на выполнение сельскохозяйственной работы с учетом согласования работ в технологическом цикле (столбец 18), дней. Nдн(К7)=4∙12∙0,9=43,2 Требуемое количество тракторо-часов (столбец 21) для выполнения сель- скохозяйственной работы Nч = Nдн •Тд (2.10) Nч(К7)=43,2∙10,5=453,6 Требуемое количество 7-часовых тракторо-смен (столбец 24) занятости тракторов конкретной марки на определенной сельскохозяйственной работе определяется по формуле Nсм = Nч /7. (2.11) Nсм(К7)=453,6/7=64,8 Фактически выполненное количество нормо-смен (столбец 22) рассчитывается по зависимости: Nнсм=Ω/7Wч (2.12) Nнсм(КС5)=58/7∙0,14=59,1 Объем тракторных механизированных работ (столбец 25) в условных эталонных гектарах (у.эт.га) рассчитывается по формуле: Uэт.га =7•Nнсм •λ , (2.13) Uэт.га(К7)=7∙59,1∙0,8=330,96 где λ – коэффициент перевода физических объемов работ в условные эталонные гектары (он же коэффициент перевода физических тракторов в эталонные тракторы), принимается в зависимости от марки трактора по приложению 3 и заносится в столбец 25. 2.3 Построение план-графика использования с/х машин и потребно-сти в рабочей силе План-график использования сельхозмашин выполняется в виде таблицы. Из любой технологической карты выписывается в таблицу наименование первой сельхозмашины и ее марка. Прямоугольником отмечается календарный срок ее использования, а внутри его указывается количество машин. Потом в первой и остальных технологических картах отыскивается выбранная первой сельхозмашина, и на плане-графике отмечаются сроки ее использования количество. При наложении сроков использования машины на разных операциях общее количество машин этой марки подсчитывается суммированием. Закончив графические построения по первой машине, следует переходить к аналогичным графическим построениям и подсчетам для второй и последующих машин, запланированных в технологических картах. График потребности в трудовых ресурсах строится в прямоугольной системе координат. По оси ординат откладывается потребное количество механизаторов (других работников) по всем операциям технологических карт, а по оси абсцисс – календарные сроки потребности. Для получения графика на координатной плоскости вычерчиваются горизонтальные отрезки на высоте, соответствующей суммарному потребному количеству рабочих для выполнения всех операций в период времени. Длина отрезков соответствует календарному сроку выполнения работ. Разно уровневые отрезки соединяют вертикальными отрезками. Если между горизонтальными отрезками имеются разрывы во времени, концы отрезков соединяют с осью абсцисс. Полученные таким образом одна или несколько ломаных линий образуют искомый график. Графики потребности в механизаторах и других работниках строятся совмещенными относительно оси абсцисс. Потребное количество механизато-ров откладывается по оси ординат вверх, а других работников – вниз. Потребное количество тракторов (других энергосредств) и сельскохозяйственных машин (состав МТП) следует представить в пояснительной записке в виде таблицы 2.1. Здесь для определения показателей столбца 4 следует выполнить расчет, приняв за площадь пашни, суммарную площадь под культурами из задания на проектирование. Таблица 2.1−Состав машинно-тракторного парка Наименование энерго-средств и сель-скохо-зяйственных машин Марки энерго- средств и сельско хозяйственных ма- шин Потреб-ное коли- чество, ед. Потребное ко- личество, ед./1000 га пашни 1 2 3 4 0,6клас Беларус320 1 1,1 1,4клас Беларус82,1 12 11,1 2,0клас Беларус1221 3 2,9 3,0клас Беларус 1522 5 4,7 5,0клас Беларус 3022 2 1,4 Дисковоя борона АД-600"Рубин" 1 0,96 Комбинированный агрегат АКШ-7,2 6 5,77 Плуг оборотный ППО-5-40 3 2,88 ППО-8-40 3 2,88 Плуг оборотный с приставкой ППО-5-40+ПП-2,0 3 2,88 ППО-8-40+2ПП-1,6 6 5,77 Чиз. культиватор с приставкой КЧ-5,1+ПК-5,1 2 1,92 Погрузчик П-10 6 5,77 Культиватор междурядный КРН-5,6 6 5,77 Борона зубовая АБ-9 1 0,96 Машина для вн. мин. удобр. МШВУ-18 1 0,96 Погрузчик ТО-18 2 1,92 Культиватор АКШ-3,6 3 2,88 Машина для вн. жид. орг. удобр. ПРТ-7А 4 3,85 Погрузчик ЗПС-100 2 1,92 Загрузчик сеялок ЗС-20 1 0,96 Борона АБП-12 3 2,88 Машина для вн. жид. орг. удобр. МЖТ-6 18 17,31 Опрыскивотеь жид. мин. уд. МЕКОСАН-2500-18 32 30,77 Загрузчик сеялок ЗАЗ-1 2 1,92 Зерносушилка КЗС-40 1 0,96 Полуприцеп ПСТ-9 6 5,77 Продолжение таблицы 2.1 Машина для вн. жид. орг. удобр. МТУ-15 4 3,85 МТТ-9 4 3,85 Машина для вн. тверд. мин. уд. МТТ-4Ш 2 1,92 Разбрасыватель мин. удобрений МТТ-4У 3 2,88 Машина для вн. жид. орг. удобр. МЖТ-Ф-6 8 7,69 Протравливатель семян ПС-10 2 1,92 Полуприцеп ПС-30 3 2,88 ПС-45 3 2,88 ПС-60 4 3,85 Погрузчик БОВК-4000 15 14,42 Буртоукрывщик БН-100А 6 5,77 Культиватор КСУ-8 2 1,92 Сеялка пневматическая СПУ-6Д 8 7,69 Культиватор КПН-8,4 3 2,88 Пресс - подборщик ПР-Ф-750 3 2,88 Погрузчик ПФ-0,5+ППУ-0,5 5 4,81 ПШП-4А 1 0,96 Каток кольчато-шпоровый ЗККШ-6 1 0,96 Косилка-плющилка КПП-4,2 4 3,85 Агрегат комбинированный АКМ-4 4 3,85 Грабли ГВР-630 3 2,88 Пресс-подборщик рулонный ПРМ-150 1 0,96 Погрузчик П-10+ЗР-1 9 8,65 Прицеп 2ПТС-10 3 2,88 Ворошилка волков ВВ-1 4 3,85 Прицеп ПСЕ-Ф-12,5Б 3 2,88 Упаковщик силоса и сенажа УСМ-1 2 1,92 Кормоуборочный комбайн КПК-3000 5 4,81 Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 4 3,85 Зерносушилка КЗС-20Ш 2 1,92 Потребность в трудовых ресурсах представляется в виде таблицы 2.2. Таблица 2.2 −Потребность в трудовых ресурсах Наименование групп работников Потребное количест-во,чел. Потребное количество чел/1000га пашни Механизаторы 35 33,65 Другие работники 17 16,34 Анализируя таблицы 2.1 и 2.2 видно что потребное количество механизаторов и других рабочих для выполнения технологий возделывания и уборки сельскохозяйственных культур данных в курсовом проекте составляет соответственно 35 и 17 человека на 1000 га пашни приходится 33,65 и 16,34 человек , а по сельскохозяйственной технике потребное количество составило Беларус-82,1 – 12 шт.; Беларус-1221 – 2 шт.; Беларус-1522-5шт.; Беларус-3022-2 шт.; зубовая борона (АБ-9) – 1 шт.; чизельный культиватор (КЧ-5,1) – 2 шт.; протравливатель (ПС-10) -2 шт.; машина для внесения жидких органических удобрений (МЖТ-6) – 30 шт.; пресс-подборщик тюковый (ПР-Ф-750)-3 шт., а потребное количество тракторов на 1000 га пашни соответственно: Беларус-82,1 – 12,5 шт.; Беларус1221 – 2,1 шт.; Беларус-1522-5,2 шт.; Беларус-3022-2,1 шт.; зубовая борона (АБ-9) – 1,1 шт.; чизельный культиватор (КЧ-5,1) – 2,1 шт.; протравливатель (ПС-10) -2,1 шт.; машина для внесения жидких органических удобрений (МЖТ-6) – 28,8 шт.; пресс-подборщик тюковый (ПР-Ф-750)-3,12 шт. и т.д. другие сельскохозяйственные агрегаты. 2.4 Расчет потребности в тракторах по нормативной загрузке и по укрупненным нормативам Чтобы сравнить плановую потребность в тракторах, определенную по графоаналитическому методу, с потребностью, рассчитанной по нормативной годовой нагрузке в тракторо-часах и по укрупненным нормативам (норма потребности в шт./1000 га пашни), необходимо произвести соответствующие расчеты. Сначала нужно выполнить сортировку значений столбцов 19…24 скорректированных технологических карт по маркам тракторов и представить результат в виде таблицы 2.3 Таблица 2.3− Расчетные показатели загрузки тракторов Шифр рабо-ты Израсходова-но топлива на операцию, кг ВЫПОЛНЕНО тракторо-часов Nч, ч 7-мичасовых нормо-смен, Nнсм, нормо-смен тракторо-дней Nдн, тр.-дн. 7-мичасо-вых трак-торо-смен, Nсм, тр.-смен механизиро-ванных работ, у.эт.га 1 2 3 4 5 6 7 Беларус-820 КС1 39,95 37,8 1,020 5,4 5,4 5,714 КС5 2085,18 283,5 39,171 27 40,5 219,355 КС7 73,695 18,9 1,634 2,7 2,7 9,148 КС8 173,4 18,9 2,532 2,7 2,7 14,181 КС11 98,26 21,6 2,178 3,6 3,08 12,197 КС12 185,3 21,6 2,881 3,6 3,08 16,133 КС15 3,995 66,15 0,102 6,3 9,45 0,571 КС17 1207 132,3 17,347 12,6 18,9 97,143 КС18 348,5 56,7 6,117 5,4 8,1 34,257 КС19 147,39 32,4 3,267 5,4 4,628 18,296 КС20 226,1 48,6 4,137 8,1 6,94 23,169 КС21 73,695 12,6 1,634 1,8 1,8 9,148 КС22 207,4 25,2 3,063 3,6 3,6 17,150 КС23 559,3 85,05 8,205 8,1 12,15 45,946 КС24 147,39 25,2 3,267 3,6 3,6 18,296 КС25 207,4 25,2 3,063 3,6 3,6 17,150 КС26 559,3 85,05 8,205 8,1 12,15 45,946 КС31 762,96 75,6 10,334 7,2 10,8 57,872 Я1 312 54 6,349 9 7,714 35,556 Я2 640 81 11,204 13,5 11,5 62,745 Я3 84 75,6 1,984 7,2 10,8 11,111 Я5 560 75,6 9,852 7,2 10,8 55,172 Я7 38,64 25,2 0,913 3,6 3,6 5,111 Я9 560 75,6 9,852 7,2 10,8 55,172 Я15 520 141,75 17,475 13,5 20,25 97,859 Я16 312 54 6,349 9 7,714 35,556 Я17 640 81 11,204 13,5 11,57 62,745 Я18 312 54 6,349 9 7,71 35,556 Я19 640 81 11,204 13,5 11,57 62,745 Продолжение таблицы 2.3 1 2 3 4 5 6 7 Я20 312 54 6,349 9 7,71 35,556 Я21 640 81 11,204 13,5 11,57 62,745 Я26 1733,76 170,1 21,841 16,2 24,3 122,311 Я27 949,44 226,8 22,681 21,6 32,4 127,015 Я29 949,44 170,1 16,849 16,2 24,3 94,354 МТ2 37,44 47,25 0,95 4,5 6,8 5,33 МТ4 313,95 47,25 5,90 4,5 6,8 33,05 МТ12 897 189,00 14,29 18 27,0 80,00 МТ13 585 189,00 19,55 18 27,0 41,05 МТ14 292,5 94,50 9,77 9 13,5 54,74 МТ15 875,55 94,50 10,39 9 13,5 58,21 МТ16 3108,105 472,50 58,31 45 67,5 326,51 МТ19 2825,55 378,00 54,00 36 54,0 302,40 МТ20 58,305 16,20 1,27 2,7 2,3 7,09 МТ21 358,8 64,80 6,71 10,8 9,3 37,59 МТ22 1883,7 85,05 11,96 8,1 12,2 66,95 МТ23 3632,85 255,15 34,39 24,3 36,5 192,59 МТ25 633,930436 85,05 9,04 8,1 12,2 50,61 МТ27 58,305 16,20 1,27 2,7 2,3 7,09 МТ28 358,8 48,60 6,71 8,1 6,9 37,59 МТ30 1980,269184 189,00 25,25 18 27,0 141,39 МТ31 2403,765 94,50 10,58 9 13,5 59,24 МТ34 376,74 37,80 4,96 3,6 5,4 27,79 ОР2 58,1625 56,7 1,48 8,1 8,1 8,319 ОР4 448,25 85,05 7,31 8,1 12,15 40,968 ОР6 3166,333333 425,25 59,52 40,5 60,75 333,333 ОР12 100,65 21,6 1,550 3,6 3,0857 8,684 ОР13 238,425 43,2 5,28 7,2 6,1714 29,596 ОР14 170,5 21,6 2,74 3,6 3,08571 15,385 ОР15 100,65 16,2 1,55 2,7 2,314285 8,684 ОР16 238,425 48,6 5,28 8,1 6,942857143 29,596 ОР17 170,5 32,4 2,747 5,4 4,62857 15,385 ОР18 21,0375 25,2 0,57 3,6 3,6 3,195 ОР20 426,25 50,4 6,99 7,2 7,2 39,146 ОР21 396 50,4 5,7351 7,2 7,2 32,117 ОР22 100,65 16,2 1,55 2,7 2,314285 8,684 ОР23 238,425 48,6 5,28 8,1 6,94285 29,596 Продолжение таблицы 2.3 1 2 3 4 5 6 7 ОР24 170,5 32,4 2,747 5,4 4,629 15,385 ОР25 100,65 16,2 1,551 2,7 2,314 8,684 ОР26 238,425 48,6 5,285 8,1 6,943 29,596 ОР27 170,5 32,4 2,747 5,4 4,629 15,385 ОР28 100,65 16,2 1,551 2,7 2,314 8,684 ОР29 238,425 48,6 5,285 8,1 6,943 29,596 ОР30 170,5 32,4 2,747 5,4 4,629 15,385 Итого 43373,90 6016,05 692,32 673,2 859,436 3808,563 БЕЛАРУС 1221 1 2 3 4 5 6 7,0 КС5 3195,725806 283,5 39,17050691 27 40,5 356,4516129 КС28 4710,999704 321,3 30,58201058 30,6 45,9 278,2962963 Я28 2270,4 226,8 22,68 21,6 32,4 206,4 МТ10 1095,9 132,30 16,29 12,6 18,9 148,25 МТ25 1887,53779 85,05 9,04 8,1 12,2 82,24 МТ26 1872 170,10 15,16 16,2 24,3 137,96 МТ30 3239,768882 189,00 25,25 18 27,0 229,76 ОР6 5283,25 425,25 59,5238095 40,5 60,75 541,667 Итого 23555,58 1833,30 217,69 174,60 261,90 1981,02 БЕЛАРУС 1522 1 2 3 4 5 6 7 КС3 263,5 37,8 5,07 5,4 5,4 55,37 КС5 3911,86 283,5 39,17 27 40,5 427,74 КС6 1524,65 113,4 9,87 10,8 16,2 107,80 КС9 3019,20 141,75 19,43 13,5 20,25 212,16 КС13 906,10 66,15 8,90 6,3 9,45 97,14 КС28 5736,20 321,3 30,58 30,6 45,9 333,96 Я6 2904,76 151,2 18,14 14,4 21,6 198,10 Я10 1540 75,6 9,85 7,2 10,8 107,59 Я12 1920 141,75 17,32 13,5 20,25 189,09 МТ1 1727,7 56,70 7,59 5,4 8,1 82,89 МТ5 1817,11 94,50 11,46 9 13,5 125,19 МТ6 863,85 66,15 5,90 6,3 9,5 64,45 МТ7 1076,4 132,30 10,39 12,6 18,9 113,51 МТ11 337,35 66,15 2,45 6,3 9,5 26,73 ОР1 1515,25 100,8 13,640873 14,4 14,4 148,9583333 Окончание таблицы 2.3 ОР6 8961,583333 425,25 59,5238095 40,5 60,75 650 ОР7 2260,552885 170,1 15,1098901 16,2 24,3 165 Итого 40286,08 2444,40 284,40 239,40 349,20 3105,66 БЕЛАРУС 3022 1 2 3 4 5 6 7 КС6 2533,8 113,4 9,87 10,8 16,2 186,585 КС28 7183,9 321,3 30,58 30,6 45,9 578 Я6 5428,5 151,2 18,14 14,4 21,6 342,85 МТ5 3006,35 94,50 11,46 9 13,5 216,67 МТ30 4726,32 189,00 25,25 18 27,0 477,19 ОР7 4109,927885 170,1 15,1098901 16,2 24,3 285,5769231 ОР11 3113 170,1 12,2385403 16,2 24,3 231,3084112 Итого 26988,77 1039,50 110,42 99,00 148,50 2086,87 Расчет потребности в тракторах по нормативной годовой загрузке в часах производится для каждого марок трактора в отдельности по зависимо-сти (2.14) где – суммарное количество тракторо-часов по всем операциям, отработанное тракторами каждой марки; Тгн – годовая нормативная загрузка соответствующей марки трактора в тракторо-часах, определяемая по таблице 2.4 [1]; Кcэ – коэффициент, учитывающий влияние сроков эксплуатации тракторов на годовую наработку (для учебных расчетов допускается принимать равным 0,75). По этой же формуле определяется общая потребность в тракторах, выраженная в условных эталонных единицах. Норму потребности в условных эталонных тракторах на 1000 га пашни в расчетах необходимо принимать равной 19. Расчет потребности в тракторах каждой марки по укрупненным нормативам производится по зависимости (2.15) где F – общая площадь пашни, га; nн – норма потребности в тракторах искомой марки на 1000 га пашни. для Беларус-3022 для Беларус-1522 для Беларус-1221 для Беларус-820 В пояснительной записке следует привести расчеты, касающиеся трактора какой-либо марки (выбирается самостоятельно) в виде формул (13) и (14) с подстановкой соответствующих значений. Для остальных марки тракторов представляются только полученные результаты, которые заносятся в столбцы таблицы 2.4. Таблица 2.4− Состав тракторного парка Марки тракторов Единицы из-мерения Требуется тракторов (nтр j) по условиям * 1 2 3 Количественные показатели БЕЛАРУС 3022 ед. 1,387 1,386 1 БЕЛАРУС 1522 ед. 4,853 3,2592 1 БЕЛАРУС 1221 ед. 3,051 1,880 2 БЕЛАРУС 80.1/82.1 ед. 11,371 6,170307692 6 Количество услов-ных эталонных тракторов ед. 28 19,84 12 Энергетические показатели Марки тракторов Мощность двигателя номинальная, Nен j, кВт Суммарная номинальная мощность двигателей (nтр j• Nен j), кВт, по условиям 1 2 3 БЕЛАРУС 3022 220,6 441,2 441,2 220,6 БЕЛАРУС 1522 115 575 460 115 БЕЛАРУС 1221 96 384 192 192 БЕЛАРУС 80.1/82.1 60 720 420 360 Итого ΣNен 491,6 2120,2 1513,2 887,6 * - значения потребного количества тракторов: под номером 1 – для состава парка определенного по укрупненным нормативам; под номером 2 – для состава парка определенного по годовой загрузке; под номером 3 – для графоаналитического метода определения состава тракторного парка; При известном количестве физических тракторов j-й марки (nтр Беларус 1221) соответствующее им количество эталонных тракторов определяется по формуле nэт.тр=nтрj•λ, (2.16) где λj – часовая эталонная выработка физического трактора j-й марки (коэффициент перевода физических тракторов j-й марки в эталонные), принимаемая по приложению 3 nэт.тр =2•1,3=2,6 Общее количество эталонных тракторов определяется, как сумма результатов расчета по формуле (2.15) для каждого марок трактора. 2.5 Расчет и анализ показателей машинно-тракторного парка Основным методом анализа машинно-тракторного парка (МТП) является метод сравнения показателей, рассчитываемых для конкретного хозяйства, с базовыми для региона (области), либо с показателями передовых хозяйств аналогичной специализации. Показатели МТП принято разделять на 3 группы:  состава МТП;  использования технических возможностей МТП;  эффективность использования МТП 1000 га пашни – рассчитывается с использованием следующих зависимо-стей: для эталонных тракторов Тэт.тр=nэт.тр•1000/Fп, (2.17) Тэт.тр=28•1000/1040=26,9 для физических тракторов j-й марки Ттрj =nтрj •1000/Fп, (2.18) ТтрБеларус 1221 =5•1000/1070=4.8 где FП–площадь пашни (га), определяемая по формуле К FпFi, (2.19) i1 Fп где Fi – площадь, занимаемая i-й культурой, га; К – количество культур в структуре пашни (сумма площадей под культу-рами из задания на проектирование). 2. Площадь пашни, приходящаяся на один эталонный трактор (га/эт.тр.), определяется по формуле Fэт.трFп /nэт.тр (2.20) Fэт.тр /28=37,14 3. Энергонасыщенность земледелия (кВт/га) определяется по выражению Эз   N ен (2.21) Fп ЭЗ=2120,2/1040=2,03 В проекте расчет показателей 1…3 выполняется для всех трех условий определения состава МТП. 4. Энерговооруженность труда механизаторов (кВт/чел.) рассчитывается только для условия 3 по формуле ЭТр   N ен , (2.22) M ЭТр=491,6/40=12,3 где ΣNен – номинальная мощность двигателей тракторов (таблица 2.4), кВт; ΣМ – количество механизаторов, занятых в производстве (таблица 2.2), чел. Показатели использования технических возможностей (формулы (2.22)…(2.26) и эффективности использования (формулы (2.27) …(2.30) тракторного парка, приводимые ниже, рассчитываются с использованием данных таблиц 2.2, 2.3 и 2.5 только для тракторного парка, состав которого определяется графоаналитическим методом. 5. Средняя загрузка тракторов по маркам и эталонных тракторов за планируемый период (используются данные таблицы 2.3): в 7- ми часовых тракторо-сменах Тсм Беларус 3022 Nсм /n тр, ТсмэNсм/nэт.тр; Тсм Беларус 3022 =9,97/1=9,97 Тсмэ =1717,91/23,4=73,4 в тракторо-часах Тч Беларус 3022 Nч/nтр , ТчэNч/nэт.тр; (2.23) Тч Беларус 3022 =8,83/1=8,83 Тчэ=12025,35/23,4=513,9 в тракторо-днях Тдн Беларус 3022 Nдн /nтр, ТднэNдн/nэт.тр; Тдн Беларус 3022  188,5/1=188,5 Тднэ23,4 в 7-мичасовых нормо-сменах Тнсм Беларус 3022 Nнсм /nтр , ТнсмэNнсм/nэт.тр. Тнсм Беларус 3022 =13,25/1=13,25 Тнсмэ=1389,06/23,4=59,3 6. Суммарный объем тракторных работ (эт.га), выполненный за планируемый период (таблица 2.3) mтр Uэт.гаUэт.гаj , (2.24) j1 Uэт.га=4156,6+1961,9+3399,2+2035,7=11553,42 где m тр – количество групп (марок) тракторов. 7. Средняя выработка (эт.га) на один физический трактор каждой мар- ки и эталонный трактор за планируемый период определяется по формулам WфjU эт.гаj/nтрj ; WэUэт.га/nэт.тр . (2.25) Wфj =2035,76/1=2035,7 Wэ=3399,2/378=8,99 8. Средняя сменная выработка (эт.га): физического трактора каждой марки за 7-мичасовую тракторо-смену (Беларус 3022) WфсмjUэт.гаj/Nсмj ; Wфсмj=11553,42/1717,9=6,7 физического трактора каждой марки за 7-ми часовую нормо-смену (Беларус 3022) Wфсм j Uэт.га j/Nнсм j ; Wфсм j=2035,6/1=2035,6 эталонного трактора за 7–мичасовую тракторо-смену WэсмUэт.га/Nсм; (2.26) Wэсм=11553,4/1389=8,3 эталонного трактора за 7–мичасовую нормо-смену WэсмUэт.га/Nнсм. (2.27) Wэсм=11553,4/1717,9=6,7 9. Плотность механизированных работ (эт.га/га) (2.28) П=11553,4/1040=11,1 10. Коэффициент сменности: по маркам тракторов (Беларус 3022) (2.29) =107,7/95,4=1,12 средний (2.30) =1389/1717,9=0,8 11. Коэффициент использования фонда рабочего времени за планируемый период: по маркам тракторов (Беларус 3022) (2.31) =144,4/712=0,2 средний =(0,2+0,115+0,135+0,101)/4=0,137 где Фкп – фонд рабочего времени за планируемый период, ч, при выполнении проекта принимается равным произведению месячного фонда рабочего времени (178 ч – принимается одинаковым для всех месяцев с целью упрощения расчета) на количество полных месяцев производственной занятости, которое определяется по оси календарных сроков выполнения работ графика использования тракторов после корректировки. 12 . Расход топлива на 1 эт. га (кг/эт.га) (2.30) =150961,9/11814,3=12,7 где ΣQт – суммарный расход топлива на механизированные тракторные работы, кг, принимается по данным таблицы 2.3. Рассмотренные показатели использования машинно-тракторного парка являются частью более обширного комплекса показателей, ознакомиться с которыми можно в литературе [1,2]. После расчета показателей, результаты следует занести в таблицы, форма которых представлена ниже. Таблица 2.6. – Показатели состава тракторного парка Показатели Условия и ограничения Факти-чески 1 2 3 1 2 3 4 5 Площадь пашни, га 1040 7549 Тракторообеспеченность, ед/1000 га пашни БЕЛАРУС 3022 1,33 1,28 0,96 1 БЕЛАРУС 1522 4,67 3,39 0,96 1 БЕЛАРУС 1221 2,93 1,81 1,92 2 БЕЛАРУС 820 10,93 6,45 5,77 6 Условные эталонные трактора 23,44 16,27 11,21 12 Площадь пашни, приходящаяся на 1 эталонный трактор, га/эт.тр. 44,37 63,91 92,76 629,08 Энергонасыщенность земледелия, кВт/га 2038,6 1455,00 853,46 146,80 Энерговооруженность труда механизаторов, кВт/чел. 11,43 22,35 Таблица 2.7. – Показатели использования технических возможностей и эффективности использования тракторного парка Наименование Марки тракторов БЕЛА-РУС 3022 БЕЛАРУС 1522 БЕЛА-РУС 1221 БЕЛА-РУС 820 1 2 3 4 5 Показатели использования технических возможностей тракторного парка Суммарный объем тракторных работ, эт. га 10982,12 Средние показатели на 1 физический трактор за планируемый период: 7-часовых тракторо-смен, см./ед. 55,21 56,88 72,56 57,69 7-часовых нормо-смен, нсм./ед. 74,25 69,84 87,30 71,62 тракторо-часов, ч/ед. 49,50 47,88 58,20 56,10 тракторо-дней, дн/ед. 1043,43 621,13 660,34 317,38 выработка (эт. га), эт. га/ед. 14,05 8,89 7,56 4,43 выработка (эт. га) за 7-часовую тракторо-смену, эт. га/см. 18,90 10,92 9,10 5,50 Средние показатели на 1 эталонный трактор за планируемый период: 1 2 3 4 5 7-мичасовых тракторо-смен, см./эт.тр. 144,41 7-мичасовых нормо-смен, нсм./эт.тр. 116,38 тракторо-часов, ч/эт.тр. 944,44 тракторо-дней, дн./ эт.тр. 98,85 Окончание таблицы 2.7 выработка (эт.га) за 7-мичасовую тракторо-смену, эт.га/см. 6,78 выработка (эт.га) за 7-мичасовую нормо-смену, эт.га/нсм. 8,42 Показатели эффективности использования тракторного парка Коэффициент сменности: по маркам 1,12 1,19 1,25 1,03 средний 1,14 Коэффициент использования фонда рабочего времени: по маркам 0,83 1,96 0,74 0,44 средний 0,79 Плотность механизированных работ, эт.га/га 10,56 Расход топлива на 1 эт.га, кг/эт.га 12,22 Выводы: 1. Энерговооруженность труда механизаторов, кВт/чел. – фактически составила – 15,36кВт/чел, а по эталонным составило – 12,29кВт/чел. 2. Исходя из коэффициента использования фонда рабочего времени наиболее загруженным в течении года является трактор Беларус-1522, Квр=2,12; 3. Анализируя коэффициент сменности можно сделать вывод, что наибо-лее загруженным в процессе рабочего дня является Беларус-1221 и Беларус-1522, Ксм=1,23; 3 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННО–ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ПОСЕВ КУКУРУЗЫ 3.1 Характеристика условий работы Для разработки операционно-технологической карты на выполнение операции посева кукурузы с внесением гранулированного суперфосфата определяем основные условия работы агрегата Беларус-820 + КСУ-8. Площадь посева кукурузысоставляет 130га; длина гона 1050м уклон местности  0 3.2 Агротехнические требования к посеву кукурузы Поверхность почвы в обрабатываемой зоне должна быть хорошо разрыхленной, мелкокомковатой, выровненной (за исключением культур, требующих окучивания). Все сорняки в зоне прохода рабочих органов культиватора необходимо подрезать. При окучивании необходимо влажную почву присыпать к стеблям растения. Не допускается повреждение культурных растений во время выполнения приемов ухода за ними. Контроль за качеством выполнения приемов по уходу за культурой осуществляют в начале работы и в ходе ее выполнения. 3.3 Рациональное комплектование агрегата для посева Задача комплектования МТА в работе ставится таким образом − для заданного состава агрегата определить рабочую передачу трактора, обеспечив его рациональную загрузку в интервале агротехнически допустимых скоростей. Предварительно принимается ряд передач трактора, анализируя зону его рациональной тяговой загрузки по потенциальной тяговой характеристике с учетом диапазона агротехнически допустимых скоростей: Для посева кукурузы по агротехническим требованиям принимаем скорость при посеве от 5 до 12км/ч. Таблица 3.1—Параметры потенциальной тяговой характеристики трактора Беларус-820 Режим эксплуатации Показатели Передачи 4п 3 5п 4 6п 5 7п 6 8п Ркр=0 Vx, км/ч 7,1 7,7 84 9,4 9,8 11,1 12,0 12,9 14,2 Gтх, кг/ч 5,8 6,0 6,2 6,6 6,7 7,1 7,4 7,7 8,1 Ркрн Ркрн, кН 21,5 19,5 17,1 14,6 13,6 11,3 9,9 8,7 7,3 Nкрmax, кВт 26,8 28,4 29,6 30,2 30,2 29,5 28,6 27,6 25,9 Vрн, км/ч 4,5 5,2 6,2 7,4 8,0 9,4 10,5 11,4 12,8 δ, % 33,4 27,8 22,0 16,8 15,0 11,1 9,0 7,5 6 Gтн, кг/ч 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2 Рис 3.1- потенциальная тяговая характеристика трактора. Принимаем 6п и 7п передачи. Для каждой из выбранных предварительно передач определяется: – удельное тяговое сопротивление при скорости Vрн k= (0,8…0,85)kо∙[1+(Vрн–V0)Δc/100], (3.1) где Vрн − скорость движения трактора на номинальном режиме, км/ч; kо− удельное сопротивление (кН/м) при скорости V0=5 км/ч; Δc − темп роста удельного сопротивления при увеличении скорости свыше V0 на 1 км/час (%), принимается из интервала 1,5... 3 %. 6ппередача: k =1,04кН/м. 7ппередача: k= 1,12кН/м. – рассчитываем рабочее тяговое сопротивление (кН) Rтяг=Вкk + Gм(ƛ∙fтр + i/100), (3.2) где fтр– коэффициент сопротивления качению трактора, принимается fтр=0,16 (табл.2.10, [2]); Вк – конструктивная ширина захвата машины, Вк=5,6м; i – уклон в направлении движения, %; Gм – вес машины (кН) с полностью загруженным семенами бункером. Gм=Gc+Gб , (3.3) здесь Gc – вес сеялки, Gc=1200кг=47,09кН; Gб– вес семян, кН, определяемый по формуле Gб=9,81∙Qб /1000=9,81∙889,9/1000=8,7 кН (3.4) Qб=α∙Vб∙ρ=0,8∙1,408∙790=889,9 кг Vб − грузовместимость технологической емкости (бункера), Vб = = 1,4м3; ρ − объёмная масса семян кукурузы, ρ =790кг/м3. Gм=11,57+8,7=20,27 кН. Отсюда следует: 6ппередача Rа = Rтяг= 10,9кН, 7п передачаRа = Rтяг=11,33кН. – рассчитывается коэффициент использования номинального тягового усилия и выбирается рабочая передача трактора. , (3.5) Gтр= 37,08кН – вес трактора, 6п передачаƞn =10,9/(13,6-37,08∙0/100)=0,8, 7п передача ƞn =11,33/(9,9-37,08∙0/100)=0,83,. Принимаем 7п передачу. Расчет сопротивления посевного агрегата на холостом ходу (поворот в конце гона) производится по формулам Rax=Gc’(fм+i/100), (3.6) здесь Gс’ – вес сеялки при наполовину высеянном бункере определяется по зависимости (3.4) при грузовместимости равной 0,5Gб, Gc’=15,92кН. fM – коэффициент сопротивления перекатыванию машины, принимается 0,16[2]. Rax=15,92(0,16+0/100) = 8,6кН. Скоростей на рабочем ходу Vр=Vx– ( Vx–Vрн), (3.7) Vр=11,73 –0,94(11,73 – 10,5)= 10,6 км/ч. Скорость на холостом ходу без переключения передачи Vрх=Vx– (Vx–Vрн), (3.8) -Коэффициент использования номинального тягового усилия трактора на холостом ходу, определяется по формуле (3.5) подставив в нее Raxвместо Ra, =0,18 кН. Vрх=12– 0,18(12 – 10,5)= 11,73км/ч. Часового расхода топлива на выбранной передаче производится с использованием формул на рабочем ходу Gтр=Gx+ (Gтн–Gx), (3.9) Gтр= 7,4+0,83(13,2– 7,4)=12,21кг/ч, на холостом ходу Gтх=Gx+ (Gтн–Gx), (3.10) Gтх=7,4+ 0,18(13,2 – 7,4) = 8,4кг/ч. Коэффициент использования максимальной тяговой мощности . Тяговый КПД , , (3.11) где – КПД буксования трактора, =1−δ/100 = 1 –0,09 = 0,91. , , Тогда . Максимальный тяговый КПД . Показатели скомплектованного МТА представляются в табл. 3.2. Таблица 3.2 — Эксплуатационно-технические показатели агрегата Показатели Значения показателей Состав агрегата Беларус 820+КСУ-8 Конструктивная ширина захвата, м 5,6 Передача трактора 7п Рабочая скорость, км/ч 10,6 Скорость на повороте, км/ч 11,73 Часовой расход топлива, кг/ч: на рабочем ходу 12,21 на повороте 8,4 Коэффициент использования максимальной тяговой мощности 0,77 Тяговый КПД трактора 0,62 Максимальный тяговый КПД трактора 0,54 3.4 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка В рабочей тетради выполняется кинематическая схема посевного агрегата с указанием на ней центра агрегата, ширины колеи, кинематической длинны трактора, сельскохозяйственной машины и агрегата в целом. Сеялка на схеме должна быть изображена с маркерами, вылет которых, т. е. расстояние от диска маркера до крайнего сошника сеялки (мм), подсчитывают по формуле. Для левого и правого маркера: лев,прав=(В±(d+C))/2 (3.12) лев.=(5,6+(0,7+1,4))/2=3,9м прав.= (5,6-(0,7+1,4))/2=1,8м где В− ширина захвата агрегата, м; d− ширина стыкового междурядья, мм; С− ширина колеи трактора, кукуруза − 1400 мм. Следует учесть, что расчет вылета маркера по формуле (3.12) предполагает вождение трактора по его следу центром правого переднего колеса. Минимальный радиус поворота агрегата, м R0=kBк=1,1∙5,6=6,16м (3.12) где Вк – конструктивная ширина (м) захвата сеялки, Вк=5,6м; k – коэффициент поворота, k = 1,1[2] . Рассчитанный по формуле (3.12) минимальный радиус поворота агрегата следует сравнить с минимальным радиусом поворота Rmin трактора (приложение 2,[3]), и если R0 <Rmin, то принять R0= Rmin , так как Rmin =3,4м, то R0= Rmin=6,2м. Действительный радиус поворота агрегата зависит от минимального радиуса поворота и скорости при повороте: R=kRR0, (3.13) где kR– коэффициент скоростного режима поворота, определяется по формуле kR=0,165Vрх+ 0,075=0,16510,1 + 0,075=1,59 R=1,596,2=9,8м. Длина выезда агрегата, м e = lа = lтр+ lc=1,3+1,98=3,28м , Основной способ движения посадочных агрегатов − челночный. Ширину поворотной полосы (м) и длину поворота (м) допускается определять по упрощенным формулам: Е≈ 3R+е; (3.14) Е ≈ 39,79+ 3,28=32,65м Как правило, ширина поворотной полосы при посеве (посадке), которая в последствии отмечается на поле, должна быть кратна рабочей ширине захвата агрегата Вр= βВк= 14 =4м, где β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата, принимается равным 1,0. Поэтому фактическая расчетная ширина поворотных полос уточняем в соответствии с приведенным выше правилом и при использовании в последующих расчетах обозначается Еф. Принимаем Еф=33,6м. Длина поворота lx=6R+2e, (3.15) lx= 69,79 + 23,28 = 65,3м. Рабочий участок для посадки челночным способом движения имеет следующие кинематические характеристики: – длина L=1050м; – ширина Еф=33,6м поворотной полосы; – рабочая длина Lр=L – 2Еф=982м; – расстояниеС1=2м от края рабочего участка до линии первого прохода агрегата на загоне или рабочем участке. Для работы МТА рабочий участок должен быть предварительно подготовлен. На схеме рабочего участка отметим значком "•" места заправки агрегатов семенами и укажем их количество для заправки. Для этого предварительно определяется путь (м), проходимый агрегатом между двумя заправками: , (3.16) где U – норма высева семенного материала, U= 80кг/га. Целое количество проходов между заправками определяем, исходя из фактической длины гона (Lр) и пути, проходимого агрегатом между заправками, по формуле nпр=Lтехн/Lр=19863/982 = 20,2 Полученный результат округляем до ближайшего меньшего целого числа (nпр=20), определяем количество семян (кг) в местах заправки: , (3.17) Затраты времени на холостое движение агрегата характеризуются коэффициентом рабочих ходов φ и коэффициентом поворотов τпов. Если участок прямоугольной формы, то , 3.5 Баланс времени смены Нормируемые затраты времени [2]: на ежесменное техническое обслуживание ТЕТО =0,14 ч; на подготовку к переезду в начале и конце смены Тп п = 3 мин = 0,05 ч; на переезд в начале и конце смены Тпнк= 6мин = 0,10 ч; на получение наряда и сдачу работ Тпнз= 4 мин = 0,07 ч; на физиологические нужды Тф=(0,03... 0,05)ТСМ = 0,037 = 0,21 ч; время смены ТСМ = 7 ч. Подготовительно-заключительное время (ч) рассчитывается по формуле Тп.з=ТЕТО + Тп п + Тп.нк + Тпнз. (3.18) Тп.з=0,14+0,05+0,10+0,07=0,36ч Затраты времени на переезды с участка на участок в течении смены принимаются Тпер=0, т.к. площадь поля не менее дневной выработки агрегата. Вне цикловые нормируемые затраты времени, ч Тв.ц=Тп.з+Тф+Тпер. (3.19) Тв.ц=0,36 + 0,35+0=0,71ч Продолжительность кинематического цикла (ч) определяется по формуле (3.20) где: – продолжительность (ч) одной технологической остановки агрегата принимается в соответствии с приложением 4 [3], = 4мин = 0,067ч; – время холостого хода за кинематический цикл, ч; – чистое время работы за кинематический цикл, ч; – время на технологическое обслуживание агрегата (заправку бункеров), приходящееся на один кинематический цикл, ч. Количество кинематических циклов за смену вычисляется по зависимости , (3.21) и округляется до ближайшего большего целого, nц окр = 32. Затраты времени на холостой ход в загоне в течение смены, ч = nц окр∙ tх.ц.=32∙0,010=0,32ч Чистое время работы за смену, ч Тр=nц окр∙ tр.ц.=32∙0,175= 5,6ч (3.22) Общее время холостого хода за смену, ч Тх= Тпнк∙Тх.=0,100,32 = 0,032ч. Время остановок с работающим двигателем за смену, ч Т0 = Тсм– (Тр+ Тх) = 7– (5,6 + 0,32) = 1,08ч. (3.23) Коэффициент использования времени смены равен (3.24) 3. 6 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА Часовая техническая (га/ч) и сменная техническая (га/см) производительности агрегата определяется по формулам Wч=0,1VpBpτсм=0,1 10,65,6 0,75=4,45га/ч, (3.25) Wсм= Wч Тсм= 4,45 7 = 31,15га/см. (3.26) Расход топлива за норма-смену (кг/см) рассчитывается по зависимости Qсм=GтрТтр+ Gт.хТх+ Gт.0Т0= =37,085,25 + 8,40,129 + 3,81,45 = 201,2кг/см. (3.27) Гектарный расход топлива (кг/га) Qга=Qcм/Wсм= 201,2/31,15 = 6,45кг/га (3.28) Затраты труда на единицу объема работ (чел.-ч/га): прямые прямые (3.29) общие (3.30) где и − количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих МТА. Удельная энергоемкость технологической операции (кВт-ч/га) (3.31) Материалоемкость технологической операции (кг-ч/га) (3.32) 3.7 Согласование работы агрегатов Транспортный агрегат МАЗ-437141+ЗАЗ-1 имеет следующие характеристики: Вместимость кузова Q = 4200кг; Рабочая скорость Vр = 40км/ч; Время технологического цикла транспортно-погрузочного агрегата. tоб=tпогр+tдв+tзагр+tдоп=21+15+59+4=99 мин где tпогр- время, затрачиваемое на погрузку семян на складе (принимаем 3 мин на тонну). tдв- время движения транспортно-погрузочного агрегата на поле и обратно. tдв=120∙ S/vp=120∙5/40=15 мин tзагр-время, затрачиваемое на загрузку посевного агрегата. tзагр=nоа∙tзо+tпер∙(nоа-1)=4∙14+0(4-1)=59 мин tдоп- дополнительное время (принимаем 4…6 мин). Время технологического цикла посевного агрегата tЦ=tоз+tпосева=14+120=134 мин Время, затрачиваемое на посев за один технологический цикл с учетом поворотов: tпосева =(LТЕХН ∙60∙10-3/Vp)∙(1+τпов)=(19856∙60∙10-3/10,6)∙(1+0,063)=120 мин Требуемое количество транспортно-погрузочных агрегатов для обеспечения бесперебойной работы: nТР=tоб/ tЦ=54/134=0,4 Приминаем 1 транспортно-погрузочный агрегат. Определяем действительное время оборота агрегата tФоб= nТР∙tЦ=1∙134=134 мин Время ожидания до следующей загрузки посевного агрегата после загрузки машины: tожид= tпосева-tоз =120-14=106 мин Время простоя агрегата в ожидании загрузки посевного агрегата: tПР= tФоб- tоб=134-54=80 мин 3.8 Контроль и оценка качества При определении качества посева кукурузы кроме основных показателей (нормы высева, глубины посева семян и ширины стыковых междурядий) оценивают также прямолинейность рядков. Нормы высева семян контролируют в течении всего периода работы агрегата по приборам и уровню семян в банках. Ширину основных междурядий проверяют при первом рабочем проходе агрегата. Для этого вскрывают высеянные семена в рядках по ширине захвата сеялки и замеряют расстояние между семенными рядками. При значительном превышении нормативов оценка работы может быть снижена независимо от суммы набранных баллов. Окончательно оценку качества работы дают по всходам кукурузы. Таблица 3.3 — Оценка качества посева кукурузы Показатель Градация нормативов Балл Способ определения Отклонение фактической глубины посева семян от заданной, см До ± 1 Более ± 1 3 0 Вскрывают бороздки за сошниками, не идущими по следам колес трактора, поперек направления движения агрегата на всю ширину захвата сеялки. Перпендикулярно рядкам над вырытой бороздкой накладывают линейку, другой линейкой измеряют расстояние от семени до нижней плоскости горизонтально расположенной линейки и сравнивают с нормативным значением. Измерение проводится 3…5 раз в смену. Отклонение среднего количества семян на 1 погонный метр рядка от заданного, % До ± 5 ± 5…±10 Более ± 10 3 2 0 Вскрывают семена на 1 погонный метр в каждом рядке по ширине захвата агрегата, подсчитывают их количество, определяют среднее и сравнивают с нормативным. Отклонение ширины стыковых междурядий от заданной, см До ± 5 Более ± 5 2 0 После второго и третьего проходов агрегата вскрывают семена в двух рядках, прилегающих к стыковому междурядью (не менее чем в 5 местах по длине гона), замеряют расстояние между рядками линейкой или рулеткой, сравнивают его с нормативным, рассчитывают отклонение. Отклонение растений от базовой линии рядка, мм До 3 3…8 Более 8 2 1 0 Отбивают на участке шнуром длиной 50м базовую линию и через 0,5м замеряют линейкой или рулеткой отклонение от нее, определяют среднее значение отклонения, сравнивают с нормативным. Сев кукурузы начинают по достижении среднесуточной температуры почвы на глубине заделки семян 10...12°С. Семена заделывают на глубину 5...7 см и обязательно во влажный слой почвы. Отклонение средней глубины заделки от установленной допускается ±0,01 м; нормы высева семян от заданной - не более ±3%, нормы внесения минеральных удобрений ± 10%. Отклонения от заданного интервала между зернами в рядке - не более ±30%. Рядки должны быть прямолинейные и прикатанные; отклонения ширины междурядий стыковых - не более ±0,05м, внутри сеялки ±0,01м. Огрехи и незасеянные поворотные полосы не допускаются. Оптимальную густоту растений устанавливают, исходя из биологических особенностей выращиваемых гибридов, почвенно-климатических условий зоны и агрофона, на основании рекомендаций зональных научно-исследовательских учреждений. Важными агротехническими требованиями при посеве являются: обеспечение прямолинейности продольных рядков; постоянство основных и стыковых междурядий с допуском для основных междурядий +3%, а для стыковых +7%; полная и равномерная заделка семян по глубине; сохранение заданного расположения удобрений на глубине и по расстоянию от семян с отклонениями не более ±15%. Для сева используют лучшие гибридные семена с высевом на конечную густоту насаждений, установленную на основании многолетних данных с учетом полевой всхожести. В степных районах норму увеличивают на 15-20%. Контроль качества посева осуществляют в начале работы и в течение смены, а также при всех изменениях режимов работы агрегатов или при переезде на другой участок. В процессе контроля проверяют ширину основных и стыковых междурядий, глубину заделки семян, норму высева семян, растянутость семян в гнезде, точность высева и прямолинейность рядков. Отклонение от заданной нормы высева определяют подсчетом числа семян на 1м. при данной ширине захвата (до 10%). Отклонение от заданной глубины заделки семян - замером глубины залегания в 10 местах по длине гона. При первых проходах посевного агрегата, а в дальнейшем не реже двух-трех раз за смену надо проверить глубину заделки семян (10 затворов за смену), ширину стыковых междурядий посева. Густоту посадки замеряют не реже двух раз в смену, а также при очередной заправки сеялки. Для этого агрегат движется 20...25 м. с поднятыми заделывающими сошниками. Ширину стыковых междурядий проверяют линейкой или рулеткой по концам и в середине участка. Если посев производят с одновременным внесением минеральных удобрений, то при определении глубины посева замеряют и почвенный прослои между зерном и минеральными удобрениями. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Один из наиболее эффективных резервов для увеличения производства с.х. культур является качественное и своевременное проведение предусмотренных технологических операций, что зависит в основном от применяемых средств механизации и организации проведения работ. Целью выполнения курсового проекта является определение оптимального количества тракторов различных марок, сельхозмашин, потребности в трудовых ресурсах, на основании разработанных технологических карт для заданных культур. Также ставиться цель более выгодной компоновки агрегатов. То есть для каждого трактора подбирается агрегат или несколько агрегатов, которые дают возможность эффективно использовать мощность трактора. Кроме этого подбирается оптимальная передача и скорость движения. Работа на составленном агрегате с учетом всех рекомендаций значительно экономичнее. Список ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Техническое обеспечение процессов в земледелии: Метод указ.Сост. В.С.Сергеев, А.Е. Улахович, О.П. Лабурдов и др – Горки: БГСХА, 2008. – 78 с. 2. Эксплуатация машинно-трактарного парка: Учеб. пособие для с.-х. ВУЗов / А.П. Ляхов, А.В. Новиков, Ю.В. Будько, П.А. Кункевич и др.; под ред. Ю.В. Будько – Мн.: Уражай, 1991. – 336 с. 3. Разработка операционной технологии посева и посадки сельскохозяйственных культур: Методическое пособие. – Горки: БГСХА, 2004. – 20 с. 4. Оценка энергетических, технологических и экономических показателей работы машинно-тракторных агрегатов / Сост. Сапьяник Г.Н., Ладик Е.П., Солодухин Г.П.: – Горки: БГСХА, 1983. – 129 с. 5. Коженкова К.И., Будько Ю.В., Добыш Г.Ф. Технология меха-низированных сельскохозяйственных работ. – Мн.: Ураджай, 1988. – 375 с. 6. Технологии и техническое обеспечение производства продукции растениеводства :методические указания по выполнению курсового проекта / О. В. Гордеенко [и др.]. Горки : БГСХА, 2016.  42 с. Размер файла: 3,7 Мбайт Фаил: 
(.rar)
------------------- Обратите внимание, что преподаватели часто переставляют варианты и меняют исходные данные! Если вы хотите, чтобы работа точно соответствовала, смотрите исходные данные. Если их нет, обратитесь к продавцу или к нам в тех. поддержку. Имейте ввиду, что согласно гарантии возврата средств, мы не возвращаем деньги если вариант окажется не тот. -------------------
Скачано: 2 Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! |
||||
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Сельское, лесное хозяйство и землепользование / Расчёт состава и планирование использования машинно-тракторного парка подразделения с разработкой операционно-технологической карты на посев кукурузы (курсовой проект)
Вход в аккаунт: