Модернизация сеялки СПУ-6 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)

Содержание


1. Описание выбранной технологической схемы 
2. Описание технологического процесса работы модернизируемой машины СПУ-6 
3. Обоснование модернизации 
4. Расчет технологических, конструктивных, энергетических и эксплуатационных параметров модернизируемой машины 
5.  Технологический расчет рабочих органов 
6. Прочностные расчеты 
7.  Расчет операционно-технологической карты на посев ячменя 
Список использованных источников 




2.4 Описание технологического процесса работы модернизируемой машины СПУ-6
Сеялка СПУ-6 предназначена для посева зерновых культур (пшеница, ячмень, овес, кукуруза); бобовых (бобы, фасоль, горох, люпин, вика); трав (клевер); овощей (репа, морковь, брюква); а также травосмесей.
Преимущества сеялок СПУ-6, СПУ-4, СПУ-3 - универсальность, меньшая металлоемкость, тяговое сопротивление и расход топлива на 1 га посева, простота конструкции, лучшая маневренность агрегата. Однако они более требовательны к подготовке почвы под посев, техническому обслуживанию и подготовке к работе. Сеялка не имеет устройства для внесения одновременно с посевом стартовой дозы минеральных удобрения.
Почва для посева должна быть хорошо подготовленной: выровненной, мягкой, без камней, древесных остатков, кусков дернины, остатков соломы и трав. Уклон поля не должен превышать 15%.
Сеялка СПУ-6 (рисунок 2.9) состоит из рамы, бункера, ходовой части с приводным колесом и механизмом привода высевающего аппарата, привода вентилятора с карданным валом, сошникового бруса с сошниками, механизма заглубления сошников, механизма прижатия катков, надставки бункера, крышки бункера и сигнализатора загрузки уровня зерна (датчик, сигнализатор с лампочкой и провода).


1 – вентилятор; 2 – рама: 3 – инжекторный шлюз; 4 – шахтная труба; 5 – распределитель;
6 – шланги; 7 – бункер; 8 – вставное решето; 9 – дозирующее устройство (катущка);
10 – семяпровод; 11 – сошниковый брус; 12 – механизм заглубления сошников;
13 – диск сошника; 14 – корпус сошника; 15 – механизм прижатия катков;
16 – прикатывающий каток; 17 – загортач; 18 – приводное колесо;
19 – карданный вал привода вентилятора; 20 – автоматическая сцепка СА – 1.01
Рисунок 2.8 - Устройство сеялки СПУ-6
Сошниковая группа включает корпус 14 (рисунок 2.8), свободно вращающиеся вогнутые зубчатые диски 13, которые установлены симметрично с обеих сторон корпуса 14 на пересекающихся осях выпуклостью друг к другу и расходящимися в направлении назад и вниз. В отверстие корпуса 14 установлен семянаправитель, выполненный совместно с делителем потока семян. К корпусу 14 сошника шарнирно закреплена рама катка, на которой установлены свободно вращающиеся цилиндрические катки 16, оснащенные непневматическим эластичным ободом.
Пружина шарнирно прикреплена к корпусу 14 сошника и имеет подвижную связь с рамой катка. Пружина прижимает каток 16 к почве с определенным усилием. Корпус 14, рама катка, пружина образуют независимую систему подвески. Они позволяют катку 16 копировать микрорельеф поля.
Принцип работы высевающей системы происходит следующим образом: из бункера 7 семена самотеком заполняют камеры дозирующего устройства 9 и далее поступают в инжекторный шлюз 3.
Поток воздуха вентилятора 1 транспортирует высеваемый материал через шахтную трубу 4, распределители 5 и шланги 10 к сошникам. При движении сошниковой группы по полю режущие кромки зубчатых дисков 13 снимают верхний слой почвы, оставляя бороздку с винтообразной поверхностью с размерами канавок, превышающими размеры семян сельскохозяйственных культур. Семена из семянаправителя попадают на дно канавок винтовой поверхности и задерживают в них, что позволяет высевать семена в виде широкой ленты. При отсутствии зубьев поверхность борозды получается гладкой, и семена будут скатываться на середину дна борозды.
Далее при воздействии катка 16 семена вдавливаются в дно борозды и размещаются строго на заданную глубину. При этом оснащение прикаты-вающего катка 16 эластичным ободом исключает повреждение семян и за-липание обода катка почвой.
Края катушки 9 защищены резиновым уплотнением при помощи нейлоновой щетки, так что семенной материал не подвержен повреждениям, а при тряске бесконтрольно не может высыпаться. Передаточное число между приводными колесами и катушкой постоянное. Количество высеваемой массы регулируется изменением рабочей длины катушки. Вентилятор приводится в движение от привода трактора клиновидным ремнем, а дозирующее устройство - цепной передачей от колеса 18 сеялки или дополнительного колеса.
Рекомендуемая рабочая скорость посевного агрегата - 8...11 км/ч. Для создания безопасной работы трактора «Беларус-1221» с сеялкой СПУ-6 используются специальные грузы для догрузки переднего моста трактора: 180 кг на одинарной рамке, 360 кг и 440 кг - на удлиненной рамке.
2.5 Обоснование модернизации
Одним из направлений повышения эффективности работы пневмати-ческих сеялок является точность дозирования семенного материала высевающими аппаратами. С учетом изложенных выше агротехнических требований и обзора известных конструкций мною предлагается сеялка с использованием всех последних достижений науки и практики, а именно с усовершенствованным сошником (рисунок 2.9).


Рисунок 2.9 Модернизированный сошник
Известны способы посева, включающие образование сошниками борозд с укладкой в них семян и вдавливание последних в почву дна борозды. Однако при таком способе посев производят только строчками, кроме того не обеспечивается хороший контакт с почвой, все это приводит к невозможности создания наилучших условий прорастания семян и развития растений. Устранение этого недостатка достигается согласно способу, при котором семена высевают в имеющую винтовые канавки борозду.
Предлагаемый способ посева осуществляется путем разработки и усовер-шенствования устройства для высева семян. Оно включает корпус, сошник, выполненный в виде симметрично расположенных вогнутых дисков, ориентированных выпуклостью один к другому, семянаправители, распо-ложенные между дисками и семявдавливающие цилиндрические катки, установленные с возможностью копирования микрорельефа поля, отлича-ющееся тем, что, диски сошника выполнены зубчатыми и сопряжены впереди кромками в точке, которая расположена выше горизонтальной оси вращения дисков.
Такая конструкция сошниковой группы позволяет заделать на 15 % больше высеваемых семян в сантиметровом слое заданной глубины. Так же повышает полевую всхожесть семян и в связи с этим сокращает на 10...15 % норму высева зерновых культур. Уменьшает на 6 % тяговое сопротивление сеялки.