Машинно-аппаратурная схема первичной очистки зерна
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
2.3 Аппаратурно-технологическая схема
Предварительно очищенное зерно подают из элеватора на мукомольный завод цепными конвейерами 1 и загружают в силосы 2. Силосы оборудованы датчиками верхнего и нижнего уровней, которые связаны с центральным пунктом управления. Зерно из каждого силоса выпускают через самотечные трубы, снабженные электропневматическими регуляторами потока зерна 3. С помощью регуляторов и винтового конвейера 4 в соответствии с заданной рецептурой и производительностью формируют помольные партии зерна.
Каждый поток зерна проходит магнитные сепараторы 5, подогреватель зерна 6 (в холодное время года) и весовой автоматический дозатор 7. Далее зерно подвергают многостадийной очистке от примесей. В зерноочиститель-
ном сепараторе 8 отделяют крупные, мелкие и легкие примеси. В камнеотделительной машине 9 выделяют минеральные примеси. Затем зерно
очищается в дисковых триерах: куколеотборнике 10 и овсюгоотборнике 11, а
также в магнитном сепараторе. Наружную поверхность зерна очищают в вертикальной обоечной машине 12, а с помощью воздушного сепаратора 13 отделяют аспирационные относы.
Далее зерно через магнитный сепаратор попадает в машину мокрого шелушения 14 и после гидрообработки системой винтовых конвейеров 15 и 17 зерно распределяется по силосам 18 для отволаживания. Силосы оборудованы датчиками уровня зерна, которые связаны с центральным пунктом управления. Система распределения зерна по отлежным силосам обеспечивает необходимые режимы отволаживания с различной продолжительностью и делением потоков в зависимости от стекловидности и исходной влажности зерна. После основного увлажнения и отволаживания предусмотрена возможность повторения этих операций через увлажнительный аппарат 16 и винтовой конвейер 17.
После отволаживания зерно через регулятор расхода, винтовой конвейер 19 и магнитный аппарат поступает в обоечную машину 20 для обработки поверхности. Из этой машины зерно через магнитный аппарат попадает в
энтолейтор-стерилизатор 21, а затем в воздушный сепаратор 22 для выделения
легких примесей. Далее через магнитный аппарат его подают в увлажнительный аппарат 23 и бункер 24 для кратковременного отволаживания. Затем зерно взвешивают на автоматическом весовом дозаторе 25 и через магнитный аппарат направляют на измельчение в первую драную систему.
Машинно-аппаратурная схема предварительной очистки зерна от сорных примесей представлена на рис. 2.1.
Предварительно очищенное зерно подают из элеватора на мукомольный завод цепными конвейерами 1 и загружают в силосы 2. Силосы оборудованы датчиками верхнего и нижнего уровней, которые связаны с центральным пунктом управления. Зерно из каждого силоса выпускают через самотечные трубы, снабженные электропневматическими регуляторами потока зерна 3. С помощью регуляторов и винтового конвейера 4 в соответствии с заданной рецептурой и производительностью формируют помольные партии зерна.
Каждый поток зерна проходит магнитные сепараторы 5, подогреватель зерна 6 (в холодное время года) и весовой автоматический дозатор 7. Далее зерно подвергают многостадийной очистке от примесей. В зерноочиститель-
ном сепараторе 8 отделяют крупные, мелкие и легкие примеси. В камнеотделительной машине 9 выделяют минеральные примеси. Затем зерно
очищается в дисковых триерах: куколеотборнике 10 и овсюгоотборнике 11, а
также в магнитном сепараторе. Наружную поверхность зерна очищают в вертикальной обоечной машине 12, а с помощью воздушного сепаратора 13 отделяют аспирационные относы.
Далее зерно через магнитный сепаратор попадает в машину мокрого шелушения 14 и после гидрообработки системой винтовых конвейеров 15 и 17 зерно распределяется по силосам 18 для отволаживания. Силосы оборудованы датчиками уровня зерна, которые связаны с центральным пунктом управления. Система распределения зерна по отлежным силосам обеспечивает необходимые режимы отволаживания с различной продолжительностью и делением потоков в зависимости от стекловидности и исходной влажности зерна. После основного увлажнения и отволаживания предусмотрена возможность повторения этих операций через увлажнительный аппарат 16 и винтовой конвейер 17.
После отволаживания зерно через регулятор расхода, винтовой конвейер 19 и магнитный аппарат поступает в обоечную машину 20 для обработки поверхности. Из этой машины зерно через магнитный аппарат попадает в
энтолейтор-стерилизатор 21, а затем в воздушный сепаратор 22 для выделения
легких примесей. Далее через магнитный аппарат его подают в увлажнительный аппарат 23 и бункер 24 для кратковременного отволаживания. Затем зерно взвешивают на автоматическом весовом дозаторе 25 и через магнитный аппарат направляют на измельчение в первую драную систему.
Машинно-аппаратурная схема предварительной очистки зерна от сорных примесей представлена на рис. 2.1.
Похожие материалы
Машинно-аппаратурная схема первичной очистки зерна
kurs9
: 20 июля 2020
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1 Характеристика пищевого продукта
Зерно является основным продуктом сельского хозяйства. Из зерна вырабатывают важные продукты питания: муку, крупу, хлебные и макаронные изделия. Зерно необходимо для успешного развития животноводства и птицеводства, что связано с увеличением производства мяса, молока, масла и других продуктов. Зерновые культуры служат сырьем для получения крахмала, патоки, спирта и других продуктов. Всемерное увеличение произ
399 руб.
Машини для земляних робіт. Кротодренажна машина
Калян
: 1 марта 2012
Курсовий проект: Машини для земляних робіт
1. Опис конструкції.
2. Розрахунок основних параметрів.
2.1. Параметри ножа і дренера.
2.1.1. Параметри дренера.
2.1.2. Параметри ножа.
2.2. Розрахунок елементів навіски.
2.2.1. Схеми навісок.
2.2.2. Кінематичний розрахунок механізмів причіпки.
2.2.3. Підбір гідроциліндрів.
3. Розрахунок експлуатаційних параметрів.
3.1. Тяговий розрахунок.
3.2. Розрахунок прохідності.
3.3. Розрахунок продуктивності.
Література.
Графічна частина:
1 лист - Загальний
200 руб.
Лекции. Строительные машины и машины для земляных работ
elementpio
: 18 октября 2011
Лекция №1. Машины для земляных работ. Экскаваторы одноковшовые.
Лекция №2. Многоковшовые (траншейные) экскаваторы. Бульдозеры.
Лекция №3. Бульдозеры.
Лекция №4. Скреперы. Автогрейдеры.
Лекция №5. Машины для производства бетонных работ.
Лекция №6. Бурильно-крановые машины и машины для бурения скважин под буронабивные сваи.
Лекция №7 Башенные краны. Самоходные стреловые краны.
2 руб.
Электрические машины
Sanni
: 23 апреля 2023
Задача 3.Определить, какое сопротивление должна иметь цепь ротора, чтобы при нагрузке 80% от номинального момента на валу двигатель вращался cо скоростью n= 0,75nн. Пользуясь уравнением момента двигателя, необходимо предварительно определить скольжение при заданной нагрузке М=0,8Мн.
100 руб.
Электрические машины
Sanni
: 23 апреля 2023
Задача 2.Определить токи в обмотках, электромагнитный и полезный моменты, потребляемую и полезную мощности, КПД и cosφ двигателя при заданном номинальном скольжении SН .
Определить величину максимального электромагнитного момента и соответствующее ему критическое скольжение.
Необходимые расчеты следует провести, пользуясь Г-образной схемой замещения.
330 руб.
Каналоочистительная машина
DoctorKto
: 4 апреля 2020
Основные требования к каналоочистникам: высокая производительность по сравнению с машинами общего назначения при очистке каналов; достаточная проходимость по берегам или дну каналов, возможность восстановления проектных размеров поперечного сечения каналов с ровным дном и откосами; очистки каналов различной глубины, ширина по дну и по различным заложением откосов; возможность раздельной очистки дна и откосов или полного периметра поперечного сечения при наличии растительности с соблюдением уклон
1750 руб.
Машинная графика
Katerina7421
: 15 января 2020
10 вариант деталей по машинной графике.
4 детали в формате pdf.
4 исходника в формате dwg.
200 руб.
Моечная машина
proekt-sto
: 27 октября 2019
В конструкторской части проекта для повышения производительности труда, повышения качества ремонтных работ, снижения трудоёмкости была предложена моечная машина и проведены необходимые расчёты.
3 Конструкторская часть
3.1 Обзор существующих конструкций
3.2 Назначение конструкции
3.3 Устройство конструкции
3.4 Принцип действия конструкции
3.5 Конструктивные расчёты
3.6 Основные требования к изготовлению, сборке, настройке и эксплуатации
1000 руб.
Другие работы
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Физика. Тема: «Изучение характеристик электростатического поля». Вариант №6
Roma967
: 21 января 2016
Лабораторная работа № 1
«Изучение характеристик электростатического поля»
Цель работы:
1. Изобразить графически сечение эквипотенциальных поверхностей электростатического поля, созданного заданной конфигурацией электрических зарядов
2. Используя изображение эквипотенциальных поверхностей, построить силовые линии электростатического поля заданной конфигурации зарядов.
3. При помощи полученной картины силовых и эквипотенциальных линий проверить справедливость формулы связи напряжённости электричес
350 руб.
Модернизация электроцентробежного насоса ЭЦНМ5-50-1300-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 16 апреля 2018
Модернизация электроцентробежного насоса ЭЦНМ5-50-1300-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
1.3 . Анализ соединений насосов типа ЭЦН
Соединение модулей-секций между собой, входного модуля с протекром, протектора с электродвигателем - фланцевое. Уплотнение соединения осуществляется резиновыми кольцами, размещенными в кольцевой проточке на цилиндрическом внутреннем выступе соединения.
В сборке насосных агрегатов используются два типа соединений:
«фла
824 руб.
Насос шестеренный 64.000
bublegum
: 6 апреля 2020
Насос шестеренный 64.000 Сборочный чертеж
Насос шестеренный 64.000 Спецификация
Насос шестеренный 64.000 3d модель
Корпус 64.001
Крышка корпуса 64.002
Крышка 64.003
Валик ведущий 64.004
Втулка 64.006
Зубчатое колесо ведомое 64.007
Зубчатое колесо ведущее 64.008
Шестеренный насос применяется для подачи жидкости любой вязкости под давлением до 0,07 Па.
Он состоит из зубчатых колес 7 и 8, размещенных в литом корпусе 1, крышки 2, уплотнений 12 и подшипников скольжения.
Жидкость переносится между зу
600 руб.
Теплотехника СФУ 2017 Задача 4 Вариант 32
Z24
: 31 декабря 2026
Определить потери теплоты в единицу времени с одного метра горизонтально расположенной трубы, охлаждаемой свободным потоком воздуха, если температура стенки трубы tс, температура воздуха в помещении tв, а диаметр трубы d.
Указания. Лучистым теплообменом пренебречь.
Ответить на вопросы.
Какой из трёх режимов (ламинарный, переходный, турбулентный) осуществляется в вашем варианте задачи?
Как влияет диаметр трубы на коэффициент теплоотдачи при различных режимах течения?
180 руб.