Проект модернизации укупорочной машины УВС-6С в линии розлива газированной воды на ООО “Чистая вода “Кристальная”
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 6+ или новее)
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка содержит 115 страниц, 13 таблиц, 20 источников информации, 11 листов формата А1 графического материала.
Объектом дипломного проекта является укупорочная машина в линии розлива газированной воды.
Цель работы – модернизация укупорочной машины.
В процессе проектирования проведены технологические расчеты и на их основе подобрано оборудование. Произведены конструкторские расчеты. Проведен анализ условий труда, техники безопасности и экологии.
Проект может быть применен при реконструкции существующих и строительства новых предприятий.
_____________________________________
Содержание
Введение 6
1 Технико-экономическое обоснование 10
2 Обзор литературы 14
3 Описание технологической схемы и оборудования производства
газированной воды 20
3.1 Описание технологической схемы 20
3.2 Описание конструкции и принцип работы проектируемой
машины укупорочной марки УВС-6С 25
3.2.1 Назначение 25
3.2.2 Технические данные 25
3.2.3 Состав машины 27
3.2.4 Устройство машины и ее составных частей 27
3.2.5 Работа машины и ее составных частей 29
4 Расчетная часть 31
4.1 Технологический расчет 31
4.2 Энергетический расчет 33
4.2.1 Потребляемая мощность для вращения барабана 33
4.2.2 Необходимая мощность электродвигателя для привода
карусели 34
4.3 Кинематический расчет 35
4.3.1 Передаточные числа 35
4.3.2 Частоты вращения валов и угловые скорости 35
4.3.3 Мощности на валах 36
4.3.4 Вращающие моменты 36
4.4 Расчет открытой зубчатой передачи 37
4.4.1 Определяем модуль зацепления 37
4.4.2 Определяем основные геометрические размеры передачи 38
4.4.3 Окружная скорость зубчатых колес 40
4.4.4 Усилия в зацеплении 42
4.5 Расчет ведущего вала передачи барабана 42
4.5.1 Предварительный расчет проведем на кручение 42
4.5.2 Размеры зубчатого колеса 43
4.5.3 Размеры звездочек муфты 44
4.5.4 Скорость цепи 45
4.5.5 Окружные усилия 45
4.5.6 Силы действующие на цепь 45
4.6 Проверка долговечности подшипников второго вала 46
4.6.1 Определяем опорные реакции 46
4.6.2 Эквивалентная нагрузка 50
4.6.3 Расчетная долговечность, млн. об 50
4.6.4 Расчетная долговечность, ч 51
4.7 Проверка прочности шпоночного соединения 51
4.8 Уточненный расчет валов 52
4.9 Проверка барабана карусели на прочность 57
5 Технологическая часть 59
5.1 Конструкция детали и ее назначение 59
5.2 Материал детали 59
5.3 Разработка технологического процесса изготовления гайки 61
5.4 Выбор термообработки 62
5.5 Расчет припусков заготовки 62
5.6 Расчет режимов обработки и норм времени 65
5.6.1 Режимы резания 65
5.6.2 Нормы времени 72
5.7 Выбор оборудования и инструмента 74
6 Экономическая часть 80
6.1 Расчет себестоимости проектируемой машины 80
6.2 Расчет капитальных затрат 86
6.3 Себестоимость продукции 87
6.4 Расчет срока окупаемости 90
6.5 Технико-экономические показатели проекта 91
6.6 Расчет и построение графика ППР 92
7 Монтаж, эксплуатация и ремонт 94
7.1 Монтаж 94
7.2 Эксплуатация 95
7.3 Ремонт 97
8 КИП и автоматизация 103
9 Безопасность и экологичность проекта 104
9.1 Анализ условий и обеспечение безопасности труда 104
9.2 Экологическая экспертиза производства и мероприятия по
сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 109
9.3 Возможные чрезвычайные ситуации на объекте. Защита населения
и работающих 111
Список использованной литературы 113
Объектом дипломного проекта является укупорочная машина в линии розлива газированной воды.
Цель работы – модернизация укупорочной машины.
В процессе проектирования проведены технологические расчеты и на их основе подобрано оборудование. Произведены конструкторские расчеты. Проведен анализ условий труда, техники безопасности и экологии.
Проект может быть применен при реконструкции существующих и строительства новых предприятий.
_____________________________________
Содержание
Введение 6
1 Технико-экономическое обоснование 10
2 Обзор литературы 14
3 Описание технологической схемы и оборудования производства
газированной воды 20
3.1 Описание технологической схемы 20
3.2 Описание конструкции и принцип работы проектируемой
машины укупорочной марки УВС-6С 25
3.2.1 Назначение 25
3.2.2 Технические данные 25
3.2.3 Состав машины 27
3.2.4 Устройство машины и ее составных частей 27
3.2.5 Работа машины и ее составных частей 29
4 Расчетная часть 31
4.1 Технологический расчет 31
4.2 Энергетический расчет 33
4.2.1 Потребляемая мощность для вращения барабана 33
4.2.2 Необходимая мощность электродвигателя для привода
карусели 34
4.3 Кинематический расчет 35
4.3.1 Передаточные числа 35
4.3.2 Частоты вращения валов и угловые скорости 35
4.3.3 Мощности на валах 36
4.3.4 Вращающие моменты 36
4.4 Расчет открытой зубчатой передачи 37
4.4.1 Определяем модуль зацепления 37
4.4.2 Определяем основные геометрические размеры передачи 38
4.4.3 Окружная скорость зубчатых колес 40
4.4.4 Усилия в зацеплении 42
4.5 Расчет ведущего вала передачи барабана 42
4.5.1 Предварительный расчет проведем на кручение 42
4.5.2 Размеры зубчатого колеса 43
4.5.3 Размеры звездочек муфты 44
4.5.4 Скорость цепи 45
4.5.5 Окружные усилия 45
4.5.6 Силы действующие на цепь 45
4.6 Проверка долговечности подшипников второго вала 46
4.6.1 Определяем опорные реакции 46
4.6.2 Эквивалентная нагрузка 50
4.6.3 Расчетная долговечность, млн. об 50
4.6.4 Расчетная долговечность, ч 51
4.7 Проверка прочности шпоночного соединения 51
4.8 Уточненный расчет валов 52
4.9 Проверка барабана карусели на прочность 57
5 Технологическая часть 59
5.1 Конструкция детали и ее назначение 59
5.2 Материал детали 59
5.3 Разработка технологического процесса изготовления гайки 61
5.4 Выбор термообработки 62
5.5 Расчет припусков заготовки 62
5.6 Расчет режимов обработки и норм времени 65
5.6.1 Режимы резания 65
5.6.2 Нормы времени 72
5.7 Выбор оборудования и инструмента 74
6 Экономическая часть 80
6.1 Расчет себестоимости проектируемой машины 80
6.2 Расчет капитальных затрат 86
6.3 Себестоимость продукции 87
6.4 Расчет срока окупаемости 90
6.5 Технико-экономические показатели проекта 91
6.6 Расчет и построение графика ППР 92
7 Монтаж, эксплуатация и ремонт 94
7.1 Монтаж 94
7.2 Эксплуатация 95
7.3 Ремонт 97
8 КИП и автоматизация 103
9 Безопасность и экологичность проекта 104
9.1 Анализ условий и обеспечение безопасности труда 104
9.2 Экологическая экспертиза производства и мероприятия по
сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 109
9.3 Возможные чрезвычайные ситуации на объекте. Защита населения
и работающих 111
Список использованной литературы 113
Другие работы
Контрольная работа №1. Математический анализ. 1семестр . Вариант№9.
58197
: 9 февраля 2012
Задача 1. Найти пределы функций:
Задача 2. Найти значение производной данной функции в точке x=0:
Задача 3. Провести исследование функции с указанием
а) области определения и точек разрыва; б) экстремумов; с) асимптот.
По полученным данным построить график функции.
Задача 4. Найти неопределенные интегралы:
Задача 5. Вычислить площади областей, заключённых между линиями:
40 руб.
Автоматизированное проектирование штамповой оснастки в системе Компас-ШТАМП
silva
: 31 июля 2012
1 КОНСТРУКТИВНО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗАГОТОВКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА.
1.1 Анализ технологичности детали, выбор заготовки и схемы штамповки
1.2 Выбор рационального раскроя материала
1.3 Выбор схемы штамповки
1.4 Выбор технологической схемы штампа
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА, ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Проектирование штампа в системе «КОМПАС-Штамп»
2.2 Деталь
2.3 Контрольная прорисовка детали
2.4 Проектирование раскройных планов.
2.5 Размещение контуров на полосе
2.6 Схема штамповки (!Расчет усилия
300 руб.
Техническая термодинамика КГУ 2020 Задача 3 Вариант 08
Z24
: 12 января 2026
Определить часовой расход пара D (килограммов в час) и удельный расход пара d (килограммов на киловатт — час) на конденсационную паровую турбину, работающую без регенерации теплоты, по заданной электрической мощности турбогенератора Nэл, давлению р1 и температуре t1 перегретого пара перед турбиной и относительному внутреннему КПД турбины ηoi. Давление пара в конденсаторе принять р2=4 кПа. Механический КПД турбины ηм и КПД электрогенератора ηэ принять ηм=ηэ=0,99. Определить также степень сухости
350 руб.
Сборочный чертеж абсорбера в компасе
Laguz
: 30 сентября 2024
Абсорбер сделан в компас 21 и сохранен дополнительно в компас 16
80 руб.