Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ
Для контроля запрессовки и для выпрессовки пальцев предлагается более простое приспособление (рис. 4), чем рекомендуемое заводом А.95615.
Детали 6, 9 привариваются к ребру 8. Гайка (рис. 5) собирается с подшипником 8202 (dхDхН=15x32x12 мм; С0=18 247 Н=1860 кгс). После установки опоры 1 трубчатая часть гайки 2 завальцовывается в канавку опоры. Перед завальцовкой подшипник следует смазать.
Контроль запрессовки. Прикладываемое осевое усилие определяется по моменту затяжки гайки 7 (см. рис. 4). Момент измеряется динамометрическим ключом. Связь между прикладываемым крутящим моментом М и развиваемым осевым усилием Q определяется по формулам:
М=0,23Qd кгс•м;
Q=4,35 М/d кгс,
где d - номинальный диаметр резьбы, м (в нашем случае резьба М14; d=0,014 м).
Так, при Q=400 кгс (3,924 кН) получим
М = 0,23•40О•0,014=1,288 кгс•м или 12,64 Н•м.
Перемещение пальца 4 (см. рис. 4) контролируется по перемещению головки винта 5 индикатором, закрепленным на стойке 1 кронштейна винтом М6-10.
Посадка пальца в шатуне будет соответствовать норме, если после прекращения действия динамометрического ключа и возвращения гайки 7 (см. рис. 4) в первоначальное положение стрелка индикатора возвратится к нулевой отметке. В случае проскальзывания пальца (М=1,3 кгс•м; Q=400 кгс) в верхней головке шатуна необходимо заменить шатун.
Выпрессовка. Выпрессовку пальца рекомендуется проводить на прессе с использованием оправки А.60308, центрируемой по отверстию в пальце и опоры с цилиндрической выемкой. Одновременно определяется пригодность шатуна. Обычно палец выпрессовывается при моменте 2.8...4.5 кгс•м, что соответствует осевой силе 870...1398 кгс.
Окончательно пригодность шатуна определяется после проверки его на деформацию на поверочной плите или с помощью лекальной линейки.
После затягивания гаек болтов крышки шатун зажимается в тисках за боковые поверхности нижней головки через прокладки из мягкого металла. Зажимать шатун за стержень, а тем более за верхнюю головку, нельзя во избежание его деформации (скручивания).
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ сборочный чертеж
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ спецификация
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ 3д модель
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ чертежи
01 Кронштейн индикатора
05 Винт
06 Основание приспособления
07 Гайка в сборе
07.01 Опора
07.02 Гайка
08 Ребро
09 Пластина
10 Пластина
11 Винт
12 Шпилька
Чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Для контроля запрессовки и для выпрессовки пальцев предлагается более простое приспособление (рис. 4), чем рекомендуемое заводом А.95615.
Детали 6, 9 привариваются к ребру 8. Гайка (рис. 5) собирается с подшипником 8202 (dхDхН=15x32x12 мм; С0=18 247 Н=1860 кгс). После установки опоры 1 трубчатая часть гайки 2 завальцовывается в канавку опоры. Перед завальцовкой подшипник следует смазать.
Контроль запрессовки. Прикладываемое осевое усилие определяется по моменту затяжки гайки 7 (см. рис. 4). Момент измеряется динамометрическим ключом. Связь между прикладываемым крутящим моментом М и развиваемым осевым усилием Q определяется по формулам:
М=0,23Qd кгс•м;
Q=4,35 М/d кгс,
где d - номинальный диаметр резьбы, м (в нашем случае резьба М14; d=0,014 м).
Так, при Q=400 кгс (3,924 кН) получим
М = 0,23•40О•0,014=1,288 кгс•м или 12,64 Н•м.
Перемещение пальца 4 (см. рис. 4) контролируется по перемещению головки винта 5 индикатором, закрепленным на стойке 1 кронштейна винтом М6-10.
Посадка пальца в шатуне будет соответствовать норме, если после прекращения действия динамометрического ключа и возвращения гайки 7 (см. рис. 4) в первоначальное положение стрелка индикатора возвратится к нулевой отметке. В случае проскальзывания пальца (М=1,3 кгс•м; Q=400 кгс) в верхней головке шатуна необходимо заменить шатун.
Выпрессовка. Выпрессовку пальца рекомендуется проводить на прессе с использованием оправки А.60308, центрируемой по отверстию в пальце и опоры с цилиндрической выемкой. Одновременно определяется пригодность шатуна. Обычно палец выпрессовывается при моменте 2.8...4.5 кгс•м, что соответствует осевой силе 870...1398 кгс.
Окончательно пригодность шатуна определяется после проверки его на деформацию на поверочной плите или с помощью лекальной линейки.
После затягивания гаек болтов крышки шатун зажимается в тисках за боковые поверхности нижней головки через прокладки из мягкого металла. Зажимать шатун за стержень, а тем более за верхнюю головку, нельзя во избежание его деформации (скручивания).
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ сборочный чертеж
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ спецификация
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ 3д модель
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ чертежи
01 Кронштейн индикатора
05 Винт
06 Основание приспособления
07 Гайка в сборе
07.01 Опора
07.02 Гайка
08 Ребро
09 Пластина
10 Пластина
11 Винт
12 Шпилька
Чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Другие работы
Фазовый и частотный методы измерения дальности
DocentMark
: 1 ноября 2012
I. Введение……………………………………………
II. Методы измерения дальности
1.Частотный метод радиодальнометрии…………
Сущность метода………………………………..
Реализация частотного метода дальнометрии...
2. Фазовые методы дальнометрии………………..
Общие сведения………………………………...
Фазовый радиодальномер с модуляцией
несущей………………………………………...
Двухчастотные фазовые дальномеры…………
III. Список использованной литературы……………
5 руб.
Экзамен. Билет №1
ma010713
: 25 марта 2015
1. Понятие случайного события. Алгебра событий. Вероятность случайного события: классическое, статистическое и аксиоматическое определение.
2. Из урны, где находятся 6 белых и 4 черных шара, случайно вытащены 5 шаров. Какова вероятность того, что среди них будет 2 белых шара?
3. Дискретная случайная величина имеет следующий ряд распределения
200 руб.
Английский язык.СибГУТИ. Экзамен
KiraFobos
: 28 апреля 2016
Задание 1. Выберите правильный ответ.
1. For information __а_________, it must be attached to a radio – frequency carrier wave.
a. to be transmitted
b. will be transmitted
c. transmitted
2. Various installations ___________ to transform electric power into mechanical and heat power.
a. have been used
b. are using
c. are being used
3. The experiment ___________ to be continued .
a. reports
b. is reporting
c. is reported
4. A computer ___________ to possess four main parts.
a. has been known
b
100 руб.
Проект реконструкции ремонтной мастерской ООО «Селяна» Кемеровского района с разработкой подкатной тележки домкрата
Рики-Тики-Та
: 22 октября 2017
Содержание
Введение………… 6
1 Обоснование проекта………. 7
1.1 Краткая характеристика предприятия ..….. 7
1.2 Анализ состояния растениеводства…………………………………….… 7
1.3 Анализ состояния животноводства ……… 8
1.4 Состав и характеристика машинотракторного парка …………………... 10
1.5 Характеристика ремонтной базы……….… 14
1.6 Выводы по главе. Обоснование проекта…………………………………. 16
2 Технологическая часть……. 17
2.1 Обоснование и расчет параметров проектируемой мастерской ……...... 17
2.2 Расчет численности произво
825 руб.