Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ
Для контроля запрессовки и для выпрессовки пальцев предлагается более простое приспособление (рис. 4), чем рекомендуемое заводом А.95615.
Детали 6, 9 привариваются к ребру 8. Гайка (рис. 5) собирается с подшипником 8202 (dхDхН=15x32x12 мм; С0=18 247 Н=1860 кгс). После установки опоры 1 трубчатая часть гайки 2 завальцовывается в канавку опоры. Перед завальцовкой подшипник следует смазать.
Контроль запрессовки. Прикладываемое осевое усилие определяется по моменту затяжки гайки 7 (см. рис. 4). Момент измеряется динамометрическим ключом. Связь между прикладываемым крутящим моментом М и развиваемым осевым усилием Q определяется по формулам:
М=0,23Qd кгс•м;
Q=4,35 М/d кгс,
где d - номинальный диаметр резьбы, м (в нашем случае резьба М14; d=0,014 м).
Так, при Q=400 кгс (3,924 кН) получим
М = 0,23•40О•0,014=1,288 кгс•м или 12,64 Н•м.
Перемещение пальца 4 (см. рис. 4) контролируется по перемещению головки винта 5 индикатором, закрепленным на стойке 1 кронштейна винтом М6-10.
Посадка пальца в шатуне будет соответствовать норме, если после прекращения действия динамометрического ключа и возвращения гайки 7 (см. рис. 4) в первоначальное положение стрелка индикатора возвратится к нулевой отметке. В случае проскальзывания пальца (М=1,3 кгс•м; Q=400 кгс) в верхней головке шатуна необходимо заменить шатун.
Выпрессовка. Выпрессовку пальца рекомендуется проводить на прессе с использованием оправки А.60308, центрируемой по отверстию в пальце и опоры с цилиндрической выемкой. Одновременно определяется пригодность шатуна. Обычно палец выпрессовывается при моменте 2.8...4.5 кгс•м, что соответствует осевой силе 870...1398 кгс.
Окончательно пригодность шатуна определяется после проверки его на деформацию на поверочной плите или с помощью лекальной линейки.
После затягивания гаек болтов крышки шатун зажимается в тисках за боковые поверхности нижней головки через прокладки из мягкого металла. Зажимать шатун за стержень, а тем более за верхнюю головку, нельзя во избежание его деформации (скручивания).
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ сборочный чертеж
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ спецификация
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ 3д модель
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ чертежи
01 Кронштейн индикатора
05 Винт
06 Основание приспособления
07 Гайка в сборе
07.01 Опора
07.02 Гайка
08 Ребро
09 Пластина
10 Пластина
11 Винт
12 Шпилька
Чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Для контроля запрессовки и для выпрессовки пальцев предлагается более простое приспособление (рис. 4), чем рекомендуемое заводом А.95615.
Детали 6, 9 привариваются к ребру 8. Гайка (рис. 5) собирается с подшипником 8202 (dхDхН=15x32x12 мм; С0=18 247 Н=1860 кгс). После установки опоры 1 трубчатая часть гайки 2 завальцовывается в канавку опоры. Перед завальцовкой подшипник следует смазать.
Контроль запрессовки. Прикладываемое осевое усилие определяется по моменту затяжки гайки 7 (см. рис. 4). Момент измеряется динамометрическим ключом. Связь между прикладываемым крутящим моментом М и развиваемым осевым усилием Q определяется по формулам:
М=0,23Qd кгс•м;
Q=4,35 М/d кгс,
где d - номинальный диаметр резьбы, м (в нашем случае резьба М14; d=0,014 м).
Так, при Q=400 кгс (3,924 кН) получим
М = 0,23•40О•0,014=1,288 кгс•м или 12,64 Н•м.
Перемещение пальца 4 (см. рис. 4) контролируется по перемещению головки винта 5 индикатором, закрепленным на стойке 1 кронштейна винтом М6-10.
Посадка пальца в шатуне будет соответствовать норме, если после прекращения действия динамометрического ключа и возвращения гайки 7 (см. рис. 4) в первоначальное положение стрелка индикатора возвратится к нулевой отметке. В случае проскальзывания пальца (М=1,3 кгс•м; Q=400 кгс) в верхней головке шатуна необходимо заменить шатун.
Выпрессовка. Выпрессовку пальца рекомендуется проводить на прессе с использованием оправки А.60308, центрируемой по отверстию в пальце и опоры с цилиндрической выемкой. Одновременно определяется пригодность шатуна. Обычно палец выпрессовывается при моменте 2.8...4.5 кгс•м, что соответствует осевой силе 870...1398 кгс.
Окончательно пригодность шатуна определяется после проверки его на деформацию на поверочной плите или с помощью лекальной линейки.
После затягивания гаек болтов крышки шатун зажимается в тисках за боковые поверхности нижней головки через прокладки из мягкого металла. Зажимать шатун за стержень, а тем более за верхнюю головку, нельзя во избежание его деформации (скручивания).
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ сборочный чертеж
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ спецификация
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ 3д модель
Проверка запрессовки поршневого пальца в верхнюю головку шатуна ВАЗ чертежи
01 Кронштейн индикатора
05 Винт
06 Основание приспособления
07 Гайка в сборе
07.01 Опора
07.02 Гайка
08 Ребро
09 Пластина
10 Пластина
11 Винт
12 Шпилька
Чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Другие работы
Теплотехника СФУ 2017 Задача 2 Вариант 38
Z24
: 30 декабря 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1 = 0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºС. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора.
Ответить на вопросы.
1. Как влияет показатель политропы на конечное давление при фиксированных значениях p1, t2 и t1?
2. Чем ограничивается р2 в реальном компрессоре кроме ограничения по максимально допустимой ко
200 руб.
Экономический анализ деятельности предприятия "Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия"
alfFRED
: 11 ноября 2013
Введение
Сложно найти человека, которому не был бы знаком этот логотип: округлые белые буквы на красном фоне, складывающиеся в слова, священные для большинства американцев – Coca-Cola. Это один из самых успешных и узнаваемых брендов: эксперты оценивают его более чем в 80 миллиардов долларов. В связи с этим сейчас мало кому придет в голову, что первый год существования самого популярного газированного напитка был убыточным для его создателей. Известно, что выручка с продаж в течение первого года
10 руб.
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Теория электрических цепей (часть 1). Тема: «Электрические цепи при гармоническом воздействии». Вариант №5 (15, 25 и т.д.)
Учеба "Под ключ"
: 30 декабря 2016
Лабораторная работа №2
Тема: «Электрические цепи при гармоническом воздействии»
1.Цель работы:
Изучение электрических цепей, содержащих резисторы R, индуктивности L и ёмкости C при гармоническом (синусоидальном) воздействии.
2. Подготовительные работы.
Параметры элементов схемы для лабораторной работы в соответствии с номером варианта (N=5):
E=10 В;
f=5 кГц и f=10 кГц;
R=100+N*10=100+5*10=150 Ом;
L=2 мГн;
C=100 нФ
3. Экспериментальная часть.
4. Выводы.
400 руб.
Разработка конструкции привода главного движения токарно-винторезного станка 1А-616
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
СОДЕРЖАНИЕ
1 Анализ конструкций современных металлорежущих станков, аналогичных проектируемому…………………………………..………………………………4
1.1 Описание конструкций и системы управления станка-прототипа……...4
1.2 Описание конструкций и системы управления и принцип работы
проектируемого узла……….……………………………………………..10
1.3 Расчёт и обоснование основных технических характеристик
проектируемого узла……………………………………………………...10
1.4 Описание кинематической схемы проектируемого узла, п
55 руб.