Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
490 Технологическая схема рафинации растительных жиров (масел)ID: 235751Дата закачки: 28 Апреля 2023 Продавец: AgroDiplom (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Чертежи Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word Описание: 1.2 Аппаратурное оформление линии комплексной очистки масла 1.2.1 Техническое описание оборудования секции кислотной гидрата-ции Масло-маслянный теплообменник. Тип – пластинчатый. Служит для подогрева масла за счет тепла отбе-ленного масла. Включает в себя поддон для сбора капель масла, запорную арматуру. Реактор При физической рафинации масло направляется в реактор. В реакторе смесь при постоянном перемешивании находится около 80 минут, пока идет гидратация фосфатидов. Затем смесь перекачивается насосом в нагреватель масла. При химической рафинации смесь в реакторе поддерживается на низ-ком уровне, для того чтобы при высокой концентрации щелочи не образова-лось мыло. Уровень заполнения его – 10-15%. Реактор включает: • многосекционную конструкцию; • мешалку; • редукторный двигатель; • муфту; • уплотнение. Центробежный сепаратор Центробежный сепаратор специально предназначен для отделения фосфатидов или соапстока от масла. Марка –TETRA-LAVAL . Тип – самоочищающийся. Модель – РХ-70. Включает: • мотор; • соединительные элементы; • смотровые окна с подсветкой; • автоматические клапаны постоянного давления; • набор инструмента; • блок управления с микропроцессором, дисплеем, устройством связи, автоматическими клапанами для воды и сжатого воздуха. 1.2.2 Техническое описание оборудования секции сухой предваритель-ной обработки, совмещенной с непрерывной отбелкой Деаэратор масла/питающий бак Емкость, внутри которой создается разряжение, выполняет функцию буфера после секции гидратации. Кроме того, в процессе распыления масла в условиях вакуума из него удаляется влага и тем самым емкость выполняет функции осушителя. В деаэраторе поддерживается тот же уровень разряжения, что и в от-беливателе, для быстрейшего высушивания масла. Конструкционный материал: нержавеющая сталь. Нагреватель-отбеливатель непрерывного действия Нагреватель и отбеливатель заключены в единый сосуд, причем нагре-ватель помещен над отбеливателем. Нагрев масла осуществляется паровым змеевиком, а температура кон-тролируется клапанам. Перемешивание осуществляется засчет подачи острого пара через кольцевой барботер, установленный на нижней части нагревателя. Энергичное перемешивание в условиях вакуума обеспечивает деаэрацию мас-ла и равномерное распределение отбельной глины по всему объему. Аппарат работает при остаточном давлении 50 мм рт.ст. Верхняя часть – нагреватель: Конструкционный материал – нержавеющая сталь. В том числе: • смотровое стекло; • паровой змеевик; • устройство для подачи острого пара. Нижняя часть – отбеливатель: Конструкционный материал – нержавеющая сталь. В том числе: • внутренняя часть для сбора масла; • люк со смотровым стеклом; • специальное устройство подачи острого пара, предотвращающее оседание земли. Отбеливающий фильтр Тип – герметичный вертикальный пластинчатый с коническим днищем. Для фильтрации масла. Имеет жесткие фильтрующие элементы из не-ржавеющей стали, собранные на общем коллекторе и заключенные в герме-тичный стальной корпус. Оснащен вибратором для автоматического удаления осадка и разгрузочной системой для использованной отбеливающей земли. Конструкционный материал: • корпус – черная сталь; • нержавеющая сталь. В том числе: • пневмоклапан дренажный с пневматическим приводом и панелью управления; • маховик и рым-болты для закрывания крышки; • вибратор с пневматическим приводом; • воздушный фильтр и регулятор давления; • гидравлический домкрат для поднятия крышки. 1.2.3 Техническое описание оборудования секции винтеризации Кристаллизатор Вертикальная емкость цилиндрической формы, оснащенная змеевика-ми для охлаждения смеси гликолевым раствором, низкоскоростной мешалкой и горизонтальными отделами. Масло постепенно охлаждается, обеспечивая образование кристаллов. Материал – черная сталь. Главный герметичный фильтр Танк горизонтального типа с вертикально расположенными фильтру-ющими пластинами в подвижном корпусе. Пластины фильтра смонтированы на общем коллекторе. Все трубопроводы подсоединены к стационарной сек-ции, поэтому чтобы открыть фильтр, не требуется их отсоединение. Крышка открывается путем вращения фланца, приводимого в движение двумя гидрав-лическими цилиндрами. Фильтр устанавливается на прочной стальной опоре. Стальная емкость выдерживает давление до 6 атм плюс вакуум и мак-симальную температуру до 150°С. Пластины фильтра изготовлены из нержа-веющей стали и закрыты тонкой сеткой из нержавеющей стали. Для удаления осадка с фильтрующих пластин предусмотрены пневматические вибраторы, однако этот процесс требует контроля оператора. 1.2.4 Техническое описание оборудования секции дезодорации Дезодоратор UNISTOK 822CHC Дезодоратор выполнен в виде тарельчатой вертикальной колонны, со-держащей встроенные системы рекуперации теплоты и окончательного нагре-ва масла. Для рекуперации теплоты нижняя тарелка оснащена тремя змееви-ками, в два из которых подается масло, поступающее на дезодорацию. Третий водный змеевик, который находится в центральной камере нижней тарелки, используется только для охлаждения масла при остановке секции дезодора-ции. Для окончательного нагрева верхняя тарелка содержит несколько змее-виков, в которые из парогенератора подается пар высокого давления. Сред-ние тарелки предназначены для дезодорации масла. Все семь тарелок дезодо-ратора, включая и теплообменные, оснащены барботерами барботажного па-ра и направляющими перегородками, позволяющими избежать мертвые зоны при движении масла. Барботеры представляют собой концентрические перфорированные трубы, уложенные у днища тарелок. Отверстия для выхода пара из барботера выполнены с фасками, что позволяет избежать их забивание нагаром. Пары из дезодоратора отводятся по центральной газоотводной трубе. Конструкционный материал – нержавеющая сталь. Полировочный фильтр Придает маслу требуемую прозрачность. Тип – рукавный. Конструкционный материал: • пластины – нержавеющая сталь; • прокладки – термостойкие. Размер файла: 620,4 Кбайт Фаил: ![]()
Скачано: 2 Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать!
Модернизация оборудования (дезодоратор UNISTOK 822CHC, пленочная тарелка, кристаллизатор - вымораживатель) для рафинации подсолнечного масла цеха комплексной очистки жиров (дипломный проект)
Василинец И.М. Основы технологий пищевых продуктов из сырья растительного происхождения Шпоры по технологии пищевых производств для экзамена, зачёта Ещё искать по базе с такими же ключевыми словами. |
||||
Не можешь найти то что нужно? Мы можем помочь сделать! От 350 руб. за реферат, низкие цены. Спеши, предложение ограничено ! |
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Пищевая промышленность / Технологическая схема рафинации растительных жиров (масел)