Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей - 00.60.000 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
С.К. Боголюбов. Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. 1972 г. Задание 60. Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Приспособление применяется для фрезерования плоскостей разъема одновременно двух вкладышей подшипника. На разрезе А-А вкладыш изображен тонкой линией. Вкладыш устанавливают на опору поз. 2 по обеим сторонам винта поз. 5. Опору крепят к корпусу поз. 1 двумя пластинами поз. 7 и шестью винтами поз. 12. Обрабатываемые вкладыши закрепляют прихватом поз. 3 и прижимами поз. 4. Головка винта поз. 5 фиксируется винтами поз. 11. Усилие зажима регулируется в специальной гайкой поз. 10.
В состав работы входят:
-Сборочный чертеж
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-Изометрия детали Корпус
-3D модели всех деталей
-3D сборка
-3D сборка с разносом компонентов
00.60.000 СБ - Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей Сборочный чертеж
00.60.001 - Корпус
00.60.002 - Опора
00.60.003 - Прихват
00.60.004 - Прижим
00.60.005 - Винт M12
00.60.006 - Втулка
00.60.007 - Пластинка
00.60.008 - Пружина
00.60.009 - Ось
00.60.010 - Гайка M12
Приспособление применяется для фрезерования плоскостей разъема одновременно двух вкладышей подшипника. На разрезе А-А вкладыш изображен тонкой линией. Вкладыш устанавливают на опору поз. 2 по обеим сторонам винта поз. 5. Опору крепят к корпусу поз. 1 двумя пластинами поз. 7 и шестью винтами поз. 12. Обрабатываемые вкладыши закрепляют прихватом поз. 3 и прижимами поз. 4. Головка винта поз. 5 фиксируется винтами поз. 11. Усилие зажима регулируется в специальной гайкой поз. 10.
В состав работы входят:
-Сборочный чертеж
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-Изометрия детали Корпус
-3D модели всех деталей
-3D сборка
-3D сборка с разносом компонентов
00.60.000 СБ - Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей Сборочный чертеж
00.60.001 - Корпус
00.60.002 - Опора
00.60.003 - Прихват
00.60.004 - Прижим
00.60.005 - Винт M12
00.60.006 - Втулка
00.60.007 - Пластинка
00.60.008 - Пружина
00.60.009 - Ось
00.60.010 - Гайка M12
Похожие материалы
Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей 00.60.000 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 26 июня 2024
Приспособление для фрезерования плоскости разъема вкладышей 00.60.000 ЧЕРТЕЖ
Приспособление применяется для фрезерования плоскостей разъема одновременно двух вкладышей подшипника. На разрезе А-А вкладыш изображен тонкой линией.
Вкладыш устанавливают на опору поз. 2 по обеим сторонам винта поз. 5. Опору крепят к корпусу поз. 1 двумя пластинами поз. 7 и шестью винтами поз. 12. Обрабатываемые вкладыши закрепляют прихватом поз. 3 и прижимами поз. 4. Головка винта поз. 5 фиксируется винтами поз. 11.
800 руб.
Лубрикатор 15-000 СБ
Чертежи
: 14 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №15 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят все 3D модели деталей, 3D сборка (с разносом компонентов), сборочный чертеж, спецификация, чертежи деталей.
По просьбе студента работа была выполнена с упрощениями на чертежах, допуски и предельные отклонения были убраны из работы. Нумерация деталей была изменена, чтобы детали и стандартные издел
350 руб.
Хвостовик форсунки ХФ.000 СБ
bublegum
: 1 апреля 2020
Хвостовик форсунки Сборочный чертеж
Хвостовик форсунки Спецификация
Хвостовик форсунки 3d модель
Хвостовик форсунки чертежи
Корпус иглы ХФ.001
Корпус ХФ.003
Пружина ХФ.004
Упор ХФ.005
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
300 руб.
Редуктор давления воздуха. 10-000 СБ
Чертежи
: 6 июня 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №10 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Корпус
002 Втулка
003 Прокладка (деформированная - для сборки, обычная - для ассоциативного чертежа прокладки)
004 Штуцер подводной
005 Мембрана
006 Тарелка
007 Контргайка
008 Седло
009 Головка редуктора
010 Пружина
011 Золотник (с завальцовкой - для сборки, обычный - для
350 руб.
Штамп для изготовления фанерных решеток. 12-000 СБ
Чертежи
: 31 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №12 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Нумерация деталей была изменена, чтобы в спецификации не было шахматного порядка деталей и стандартных изделий.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Подушка
002 Матрица
003 Плита направляющая
004 Винт
005 Винт
006 Упор
007 Винт
008 Хвостовик
009 Прижим
010 Планка пуансонодержателя верхняя
011 Буфер
012 Пуанс
350 руб.
Гидравлический ограничитель подъема на 5т. 5-000 СБ
Чертежи
: 23 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №5 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа ограничителя. При перегрузке грузоподъемных устройств наблюдается обрыв канатов, поломка отдельных деталей, что может привести к аварии. Чтобы предупредить аварию, применяют ограничители. Ограничитель собирают в следующем порядке.
В отверстие М6 корпуса 1 завертывают винт 14 и обваривают. После этог
350 руб.
Модернизация техпроцесса механической обработки червяка Н0401Б0201051 и сборки редуктора Н0401Б.02.11, 000 СБ в условиях ОАО Могилевлифтмаш
OstVER
: 28 сентября 2013
Исходные данные: деталь червяк, сборочный чертеж редуктора.
Определение типа производства
Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ
Технологическое проектирование
Расчет требуемого количество станков
Схема сборки. Технологический процесс сборки редуктора
Параметрическая оптимизация режима чернового продольного точения на станке СА208Л
Конструирование и расчет приспасоблений
Упругий алмазный выглаживатель
Робототехнический комплекс
Охрана труда
Организационно-экономическая часть
Энерго- и
555 руб.
Другие работы
Изменение узла смешения дизельных топлив. Установка диафрагм ДУ 300 для смешивания продукта-Детали машин
leha.se92@mail.ru
: 29 апреля 2020
Изменение узла смешения дизельных топлив. Установка диафрагм ДУ 300 для смешивания продукта-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы
299 руб.
Технологический процесс ремонта головки блока цилиндров двигателя Д-260 (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ Д-260.1
3.1 Порядок сдачи в ремонт и очистка головки блока цилиндров
3.1.1 Порядок сдачи в ремонт
3.1.2 Наружная очистка головки блока цилиндров
3.2 Проектирование технологического процесса разборки головки блока цилиндров
3.3 Дефектация и комплектование
3.4 Восстановление деталей
3.5 Технологический процесс сборки
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИ
990 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Техническая термодинамика Задача 1 Вариант 66
Z24
: 9 января 2026
Считая теплоемкость идеального газа зависящей от температуры, определить: параметры газа в начальном и конечном состояниях, изменение внутренней энергии, теплоту, участвующую в процессе и работу расширения.
Исходные данные, необходимые для решения задачи, выбрать из табл.2,1., зависимость величины теплоемкости от температуры приведена в приложении 1.
180 руб.
Газотурбинные установки ТОГУ 2018 Вариант 89
Z24
: 2 февраля 2026
Расчет теоретического и действительного циклов ГТУ
Выполняется расчет простого цикла ГТУ для условной двухвальной установки. Схема установки и теоретический цикл в координатах «давление — удельный объем » представлены на рис. 1.
Исходные данные:
— параметры окружающей среды р0=0,1 МПа; Т0=293 К;
— степень повышения давления в компрессоре πК;
— степень повышения температуры в КС θ;
— изоэнтропический (адиабатический) КПД компрессора ηК;
— внутренний КПД турбины ηТ.
При ра
700 руб.