Технологическая схема получения эпихлоргидрина чертеж
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Технологическая схема получения эпихлоргидрина чертеж
ГИДРОЛИЗ В ОРГАНИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ
Щелочное дегидрохлорирование, получение эпихлоргидрина
Щелочное дегидрохлорирование проводят при помощи водных растворов сильных щелочей (чаще всего более дешевой Са(ОН)2, но нередко и NaOH) с непрерывной отгонкой целевого продукта из реакционной массы. Наиболее легко отщепление HCl происходит у хлоргидринов, труднее у полихлоридов этана, но процесс всегда ведут при атмосферном давлении и температуре 100°С, обеспечивающей кипение смеси и отгонку продукта.
В реактор 1 подают водные растворы Са(ОН)2 и дихлоргидрина глицерина, а в куб дают острый пар, служащий для обогрева и отгонки продуктов. На тарелках происходит реакция омыления с образованием эпихлоргидрина и побочного продукта — глицерина. Последний стекает в куб колонны, откуда водный раствор СаС12 и избыток щелочи выводят на очистку. Летучие продукты вместе с водяным паром конденсируются в холодильнике-конденсаторе 2 и конденсат разделяется в сепараторе 3 на две фазы: водную, содержащую 6 % растворенного эпихлоргидрина, и органическую, на 85—90 % состоящую из эпихлоргидрина с примесью воды, трихлорпропана, непрореагировавшего дихлоргидрина глицерина и летучих веществ — аллилхлорида и 2,3-дихлорпропилена. Водную фазу возвращают на орошение реактора 1, а органическую отводят на разделение. Вначале в колонне 4 отгоняют воду вместе с летучими веществами, которые являются отходами производства. Кубовую жидкость этой колонны направляют на дистилляцию в колонну 5, где эпихлоргидрин отгоняется от более тяжелых продуктов, собирающихся в кубе. Эту смесь непрореагировавшего хлоргидрина и трихлорпропана дополнительно разделяют, возвращая хлоргидрин на гидролиз и получая трихлорпропан в качестве товарного продукта (его наиболее рационально перерабатывать в тетрахлорэтилен и ССl4 путем хлоролиза). С верха колонны 5 отбирают 98—99 %-й эпихлоргидрин, который дополнительно очищают до 99,5%-й концентрации путем ректификации (на схеме не изображено). При процессах щелочного дегидрохлорирования с образованием хлоролефинов реакционный узел выполняют аналогично рассмотренному. При получении пропиленоксида, полностью смешивающегося с водой, в холодильнике 2 осуществляют частичную конденсацию паров, а сепаратор 3 служит для разделения конденсата и паров. Конденсат возвращают на орошение реактора 1, а пары, состоящие главным образом из пропиленоксида, направляют на ректификацию.
Чертеж выполнен на формате А3+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
ГИДРОЛИЗ В ОРГАНИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ
Щелочное дегидрохлорирование, получение эпихлоргидрина
Щелочное дегидрохлорирование проводят при помощи водных растворов сильных щелочей (чаще всего более дешевой Са(ОН)2, но нередко и NaOH) с непрерывной отгонкой целевого продукта из реакционной массы. Наиболее легко отщепление HCl происходит у хлоргидринов, труднее у полихлоридов этана, но процесс всегда ведут при атмосферном давлении и температуре 100°С, обеспечивающей кипение смеси и отгонку продукта.
В реактор 1 подают водные растворы Са(ОН)2 и дихлоргидрина глицерина, а в куб дают острый пар, служащий для обогрева и отгонки продуктов. На тарелках происходит реакция омыления с образованием эпихлоргидрина и побочного продукта — глицерина. Последний стекает в куб колонны, откуда водный раствор СаС12 и избыток щелочи выводят на очистку. Летучие продукты вместе с водяным паром конденсируются в холодильнике-конденсаторе 2 и конденсат разделяется в сепараторе 3 на две фазы: водную, содержащую 6 % растворенного эпихлоргидрина, и органическую, на 85—90 % состоящую из эпихлоргидрина с примесью воды, трихлорпропана, непрореагировавшего дихлоргидрина глицерина и летучих веществ — аллилхлорида и 2,3-дихлорпропилена. Водную фазу возвращают на орошение реактора 1, а органическую отводят на разделение. Вначале в колонне 4 отгоняют воду вместе с летучими веществами, которые являются отходами производства. Кубовую жидкость этой колонны направляют на дистилляцию в колонну 5, где эпихлоргидрин отгоняется от более тяжелых продуктов, собирающихся в кубе. Эту смесь непрореагировавшего хлоргидрина и трихлорпропана дополнительно разделяют, возвращая хлоргидрин на гидролиз и получая трихлорпропан в качестве товарного продукта (его наиболее рационально перерабатывать в тетрахлорэтилен и ССl4 путем хлоролиза). С верха колонны 5 отбирают 98—99 %-й эпихлоргидрин, который дополнительно очищают до 99,5%-й концентрации путем ректификации (на схеме не изображено). При процессах щелочного дегидрохлорирования с образованием хлоролефинов реакционный узел выполняют аналогично рассмотренному. При получении пропиленоксида, полностью смешивающегося с водой, в холодильнике 2 осуществляют частичную конденсацию паров, а сепаратор 3 служит для разделения конденсата и паров. Конденсат возвращают на орошение реактора 1, а пары, состоящие главным образом из пропиленоксида, направляют на ректификацию.
Чертеж выполнен на формате А3+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
Технологическая схема
Laguz
: 23 августа 2025
технологическая схема
Чертеж сделан компасе 21 + дополнительно сохранён в компас 5 и в джпг
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
150 руб.
Технологическая схема ДНС
ruslan9797
: 18 декабря 2024
Технологическая схема ДНС действующего месторождения. В схеме обозначены все объекты
Технологическая схема НПС
323323323
: 2 июня 2024
Технологическая схема нефтеперекачивающей станции, включающая фильтры, задвижки, линии трубопроводов, в общем всё, что нужно для работы НПС
300 руб.
Технологическая схема производства
grom555
: 5 мая 2021
1 чертёж,формат А1,, Сборочный чертеж, выполнен в компасе 16-ой версии на формате А1. На листе изображёна Технологическая схема производства , пронумерованы элементы, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в RAR. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
150 руб.
Технологическая схема производства
grom555
: 27 января 2013
1 чертёж,1 лист спецификации, формат А1,перечень элементов не отображён на листе,чертеж тех схемы, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе пронумерованы элементы, перечень элементов не отображён на чертеже, проставлены основные размеры, спецификация выполнена на отдельном листе, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
70 руб.
Технологическая схема участка
grom555
: 16 января 2013
1 чертёж,формат А1, чертежТехнологической схемы участка, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе изображёна Технологическая схема участка ,показаны и пронумерованы основные элементы, перечень элементов отображён на чертеже, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
80 руб.
Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
coolns
: 25 ноября 2024
Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
Описание технологической схемы
Исходную нефтяную фракцию подогревают в теплообменнике 5, смешивают с водородом и нагревают в трубчатой печи 6 до температуры, необходимой для очистки от серы. Гидроочистка проводится в реакторе 4 на катализаторе, стойком к соединениям серы. Горячие газы из аппарата 4 отдают свое тепло исходной нефтяной фракции в теплообменнике 5 и охлаждаются водой (и частично конденсируются) в холодильнике 2.
В сепараторе 1 конденсат от
500 руб.
Технологическая схема нефтебазы чертеж
Laguz
: 29 октября 2024
Чертеж технологическая схемы нефтебазы сделан в 21 компасе, дополнительно сохранен в 16 компас и джпг
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer
120 руб.
Другие работы
Гидравлика ИжГТУ им. М.Т. Калашникова Задача 5 Вариант 2
Z24
: 9 декабря 2025
Определить силу, действующую на горизонтальный люк диаметром 1 метр, расположенный на глубине h, м от поверхности воды в днище открытого резервуара.
130 руб.
Вал подъемный лебёдки буровой гидроприводной грузоподъемностью G=210кН 200тонн Однобарабанной, с приводом от двух высокомоментных гидромоторов-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 21 сентября 2018
Вал подъемный лебёдки буровой гидроприводной грузоподъемностью G=210кН 200тонн Однобарабанной, с приводом от двух высокомоментных гидромоторов-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
483 руб.
Получение н-бутиленов дегидрированием н-бутана
Elfa254
: 29 сентября 2013
Введение
1.Производства н-бутилена дегидрированием н-бутана на шариковом катализаторе
2.Основные параметры производства
3.Производство н-бутилена дегидрированием н-бутана на взвешенном катализаторе
4.Основные параметры производства
5.Производство дивинила дегидрированием из бутиленов
6.Основные параметры производства
Литература
Введение
н-бутилен, н—С4Н8, находит применение, как сырье для получения метилэтилкстона, являющегося ценным растворителем; служит исходным веществом в производстве СК ч
Работа с файлами на языке Си
ser03
: 26 января 2023
Лабораторно-практическая работа № 3
по дисциплине: ПРОГРАММИРОВАНИЕ (часть 2)
РАБОТА С ФАЙЛАМИ ЯЗЫКА СИ
10 руб.