Технологическая схема получения эпихлоргидрина чертеж
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Технологическая схема получения эпихлоргидрина чертеж
ГИДРОЛИЗ В ОРГАНИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ
Щелочное дегидрохлорирование, получение эпихлоргидрина
Щелочное дегидрохлорирование проводят при помощи водных растворов сильных щелочей (чаще всего более дешевой Са(ОН)2, но нередко и NaOH) с непрерывной отгонкой целевого продукта из реакционной массы. Наиболее легко отщепление HCl происходит у хлоргидринов, труднее у полихлоридов этана, но процесс всегда ведут при атмосферном давлении и температуре 100°С, обеспечивающей кипение смеси и отгонку продукта.
В реактор 1 подают водные растворы Са(ОН)2 и дихлоргидрина глицерина, а в куб дают острый пар, служащий для обогрева и отгонки продуктов. На тарелках происходит реакция омыления с образованием эпихлоргидрина и побочного продукта — глицерина. Последний стекает в куб колонны, откуда водный раствор СаС12 и избыток щелочи выводят на очистку. Летучие продукты вместе с водяным паром конденсируются в холодильнике-конденсаторе 2 и конденсат разделяется в сепараторе 3 на две фазы: водную, содержащую 6 % растворенного эпихлоргидрина, и органическую, на 85—90 % состоящую из эпихлоргидрина с примесью воды, трихлорпропана, непрореагировавшего дихлоргидрина глицерина и летучих веществ — аллилхлорида и 2,3-дихлорпропилена. Водную фазу возвращают на орошение реактора 1, а органическую отводят на разделение. Вначале в колонне 4 отгоняют воду вместе с летучими веществами, которые являются отходами производства. Кубовую жидкость этой колонны направляют на дистилляцию в колонну 5, где эпихлоргидрин отгоняется от более тяжелых продуктов, собирающихся в кубе. Эту смесь непрореагировавшего хлоргидрина и трихлорпропана дополнительно разделяют, возвращая хлоргидрин на гидролиз и получая трихлорпропан в качестве товарного продукта (его наиболее рационально перерабатывать в тетрахлорэтилен и ССl4 путем хлоролиза). С верха колонны 5 отбирают 98—99 %-й эпихлоргидрин, который дополнительно очищают до 99,5%-й концентрации путем ректификации (на схеме не изображено). При процессах щелочного дегидрохлорирования с образованием хлоролефинов реакционный узел выполняют аналогично рассмотренному. При получении пропиленоксида, полностью смешивающегося с водой, в холодильнике 2 осуществляют частичную конденсацию паров, а сепаратор 3 служит для разделения конденсата и паров. Конденсат возвращают на орошение реактора 1, а пары, состоящие главным образом из пропиленоксида, направляют на ректификацию.
Чертеж выполнен на формате А3+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
ГИДРОЛИЗ В ОРГАНИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ
Щелочное дегидрохлорирование, получение эпихлоргидрина
Щелочное дегидрохлорирование проводят при помощи водных растворов сильных щелочей (чаще всего более дешевой Са(ОН)2, но нередко и NaOH) с непрерывной отгонкой целевого продукта из реакционной массы. Наиболее легко отщепление HCl происходит у хлоргидринов, труднее у полихлоридов этана, но процесс всегда ведут при атмосферном давлении и температуре 100°С, обеспечивающей кипение смеси и отгонку продукта.
В реактор 1 подают водные растворы Са(ОН)2 и дихлоргидрина глицерина, а в куб дают острый пар, служащий для обогрева и отгонки продуктов. На тарелках происходит реакция омыления с образованием эпихлоргидрина и побочного продукта — глицерина. Последний стекает в куб колонны, откуда водный раствор СаС12 и избыток щелочи выводят на очистку. Летучие продукты вместе с водяным паром конденсируются в холодильнике-конденсаторе 2 и конденсат разделяется в сепараторе 3 на две фазы: водную, содержащую 6 % растворенного эпихлоргидрина, и органическую, на 85—90 % состоящую из эпихлоргидрина с примесью воды, трихлорпропана, непрореагировавшего дихлоргидрина глицерина и летучих веществ — аллилхлорида и 2,3-дихлорпропилена. Водную фазу возвращают на орошение реактора 1, а органическую отводят на разделение. Вначале в колонне 4 отгоняют воду вместе с летучими веществами, которые являются отходами производства. Кубовую жидкость этой колонны направляют на дистилляцию в колонну 5, где эпихлоргидрин отгоняется от более тяжелых продуктов, собирающихся в кубе. Эту смесь непрореагировавшего хлоргидрина и трихлорпропана дополнительно разделяют, возвращая хлоргидрин на гидролиз и получая трихлорпропан в качестве товарного продукта (его наиболее рационально перерабатывать в тетрахлорэтилен и ССl4 путем хлоролиза). С верха колонны 5 отбирают 98—99 %-й эпихлоргидрин, который дополнительно очищают до 99,5%-й концентрации путем ректификации (на схеме не изображено). При процессах щелочного дегидрохлорирования с образованием хлоролефинов реакционный узел выполняют аналогично рассмотренному. При получении пропиленоксида, полностью смешивающегося с водой, в холодильнике 2 осуществляют частичную конденсацию паров, а сепаратор 3 служит для разделения конденсата и паров. Конденсат возвращают на орошение реактора 1, а пары, состоящие главным образом из пропиленоксида, направляют на ректификацию.
Чертеж выполнен на формате А3+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
Технологическая схема
Laguz
: 23 августа 2025
технологическая схема
Чертеж сделан компасе 21 + дополнительно сохранён в компас 5 и в джпг
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
150 руб.
Технологическая схема ДНС
ruslan9797
: 18 декабря 2024
Технологическая схема ДНС действующего месторождения. В схеме обозначены все объекты
Технологическая схема НПС
323323323
: 2 июня 2024
Технологическая схема нефтеперекачивающей станции, включающая фильтры, задвижки, линии трубопроводов, в общем всё, что нужно для работы НПС
300 руб.
Технологическая схема производства
grom555
: 5 мая 2021
1 чертёж,формат А1,, Сборочный чертеж, выполнен в компасе 16-ой версии на формате А1. На листе изображёна Технологическая схема производства , пронумерованы элементы, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в RAR. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
150 руб.
Технологическая схема производства
grom555
: 27 января 2013
1 чертёж,1 лист спецификации, формат А1,перечень элементов не отображён на листе,чертеж тех схемы, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе пронумерованы элементы, перечень элементов не отображён на чертеже, проставлены основные размеры, спецификация выполнена на отдельном листе, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
70 руб.
Технологическая схема участка
grom555
: 16 января 2013
1 чертёж,формат А1, чертежТехнологической схемы участка, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе изображёна Технологическая схема участка ,показаны и пронумерованы основные элементы, перечень элементов отображён на чертеже, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
80 руб.
Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
coolns
: 25 ноября 2024
Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
Описание технологической схемы
Исходную нефтяную фракцию подогревают в теплообменнике 5, смешивают с водородом и нагревают в трубчатой печи 6 до температуры, необходимой для очистки от серы. Гидроочистка проводится в реакторе 4 на катализаторе, стойком к соединениям серы. Горячие газы из аппарата 4 отдают свое тепло исходной нефтяной фракции в теплообменнике 5 и охлаждаются водой (и частично конденсируются) в холодильнике 2.
В сепараторе 1 конденсат от
500 руб.
Технологическая схема нефтебазы чертеж
Laguz
: 29 октября 2024
Чертеж технологическая схемы нефтебазы сделан в 21 компасе, дополнительно сохранен в 16 компас и джпг
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer
120 руб.
Другие работы
Организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка
Elfa254
: 22 октября 2013
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. Определение типа производства
2. Расчет прямоточной линии
2.1. Определение расчетное количество рабочих мест на каждой операции технологического процесса
2.2. Определение принятое количество рабочих мест
2.3. Определение расчетной численности рабочих операторов по каждой операции технологического цикла
2.4. Сводная таблица расчетов
3. Построение графика работы линии и расчет оборотных заделов
3.1. Определение времени одного оборота
3.2. Определение производительн
11 руб.
Таможенная политика зарубежных стран
Elfa254
: 28 декабря 2013
Введение
Глава 1. Таможенный тариф в зарубежных странах.......................................3
1. Таможенный тариф США………………………………………..………..3
2. Таможенный тариф ЕС……………………………………………………..6
Глава 2. Таможенно-тарифная политика зарубежных стран
1. Таможенно-тарифная политика Японии………………………………..…..11
2. Таможенно-тарифная политика Украины………………………..…………13
Глава 3. Основные направления таможенно-тарифной политики РФ……….21
Заключение
Список используемой литературы
Введение.
Таможенная пол
5 руб.
Задание 5. ВЭД.
studypro3
: 28 ноября 2018
Задания
Задание 1. На дату подписания учредительных документов ЗАО «Контакт» – 01.03, курс рубля к долл. США составлял 34,2 руб./USD. В соответствии с учредительными документами взнос иностранного лица составляет 1 000 долларов. 20.03 на валютный счет ЗАО «Контакт» поступил взнос учредителя в размере 50%, курс рубля к долл. США на эту дату составил 34,56 руб./USD. На 31.03 курс составил 34,70 руб./USD. В бухгалтерском учете сделаны следующие проводки:
Дата Курс Содержание операции По данным бух
400 руб.
Модернизация сепаратора сырого льновороха (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 25 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
2. Анализ технологий и молотильно-сепарирующих устройств переработки льновороха
2.1. Анализ технологий уборки льна.
2.2. Анализ способов, конструктивно-технологических схем
молотильно-сепарирующих устройств.
999 руб.