Реконструкция линии раздач кормов на МТФ 800 голов в СПК “Лопатино” Пинского района с модернизацией кормораздатчика СРК-8 (дипломный проект)

Дипломный проект

Пояснительная записка состоит из 65 страниц печатного текста и содержит 13 таблиц, 9 листов графического материла формата А1, 10 наименований использованных литературных источников.
Ключевые слова: комплекс, механизация, процесс, раздача, кормораздатчик, расчет, кормосмесь, модернизация.
Цель работы – обоснование экономической целесообразности примене-ния модернизированного смесителя-раздатчика кормов СРК-8 на МТФ 800 голов в СПК “Лопатино” Пинского района.
В работе определена структура поголовья МТФ на 800 голов, установлены рационы кормления, рассчитаны потребное количество воды, кормов, выхода навоза, объема хранилищ, установлены потребные площади для содержания скота и размещения оборудования, подобраны необходимые средства механизации.



СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ           
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА И ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ПЛАН ЕГО РАЗВИТИЯ           
1.1 Общие сведения о хозяйстве        
1.2 Почвенно-климатические условия       
1.3 Производственная характеристика отрасли растениеводства   11
1.4 Производственная характеристика отрасли животноводства   13
1.5 Показатели состава и использования машинно-тракторного парка  14
2. ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА    
2.1 Обоснование способа содержания животных     
2.2 Расчет размеров и структуры стада       
2.3 Расчет потребности в воде        
2.4 Расчет суточной и годовой потребности в кормах    
2.5 Определение числа и размеров хранилищ для кормов     23
2.6 Определение потребности в навозохранилищах     
3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРИМЕНЯЕМЫХ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ        
3.1 Механизация водоснабжения        
3.2 Механизация уборки навоза и поддержание микроклимата    27
3.3 Механизация приготовления кормов      
3.4 Распределение суточного рациона по отдельным дачам    30
3.5 Технологический расчет линии приготовления и раздачи кормов   32
4.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА     
4.1 Описание и процесс работы кормораздатчика СРК-8    
4.2 Обоснование выбора конструкции шнека смесителя-раздатчика кормов СРК-8  36
4.3 Расчёт на прочность шнека раздатчика       37
4.4. Расчёт сварного соединения         40
5. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧКСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  
5.1 Актуальность проблемы        
5.2 Выбор вариантов и их краткая характеристика     
5.3 Расчет потребности в ресурсах       
5.4 Расчет капиталовложений        
5.5 Расчет ежегодных эксплуатационных издержек     
5.6  Расчет затрат труда и производительности труда     47
5.7 Расчет показателей эффективности капиталовложений    48
5.8 Расчет натуральных показателей       
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ     
6.1 Анализ состояния безопасности труда в СПК “Лопатино” и мероприятия по его улучшению          
6.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при использовании сместеля-раздатчика кормов СРК-8 на животноводческой
ферме            
6.3 Требования безопасности при эксплуатации сместеля-раздатчика
кормов СРК-8           
6.4 Расчет вентиляции коровника на 200 голов     
6.5 Инженерные мероприятия по обеспечению взрыва и пожарной безопасности в СПК “Лопатино”        
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ        
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    
ПРИЛОЖЕНИЕ   





4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Описание и процесс работы кормораздатчика СРК-8
Смеситель раздатчик кормов, предназначен для приготовления ком-понентов (зелёная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельчённом виде, жидкие кормовые добавки) с применением электронной системы взвешивания кормовой сме-си.
Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1,4. Машина состоит из бункера, шнекового рабочего органа, весового механизма. Бун-кер в вертикальной поперечной плоскости имеет - призматическую форму с расширением вверх. На передней стенке бункера закреплен масляный бак гидросистемы машины, дисплей весового механизма управления ра-бочими органами. Имеется также смотровая площадка и лестница для подъёма на площадку. В нижней части бункера по его оси установлен смешивающей шнек. В средней части бункера, установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом. Норма выдачи корм смеси регулируется шиберной заслонкой выгрузного люка, открываемой с помощью гидроци-линдра. Величина открытия шибера контролируется визуально по поло-жению рычага, связанного со штоком гидроцилиндра, и меткам, нанесён-ным на специальной линейке, закрепленной на передней стенке бункера. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней, электрон-ного дисплея с клавиатурой управления, видимого из кабины трактора, и коммутационных связей. Измерительная система имеет ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием показа-ний на индикаторе дисплея, звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки. Привод рабо-чих органов кормораздатчика осуществляется от ВОМ трактора, через широкоугольный карданный вал, уникальный 2-хступенчатый планетар-ный редуктор и систему цепных передач. Управление рабочих органов (включение и выключение, подъем и опускание выгрузного транспортера и шиберов) производится с помощью автономной гидросистемы управляе-мой дистанционно из кабины трактора.
Технологический процесс, выполняемый СРК-8, осуществляется сле-дующим образом: в первую очередь в бункер кормораздатчика загружа-ются сухие гранулированные или мучнисты корма при отключённом ВОМ трактора. После переезда под загрузку других компонентов корма (сено, солома, силос) механизатор включает ВОМ трактора, корма загружаются в бункер, где при помощи шнеков происходит процесс смешивания. Для уменьшения технологического цикла приготовления кормов процесс сме-шивания производится и во время движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и разгрузки. Масса каждого погруженного ком-понента корма контролируется механизатором по монитору. После за-грузки бункера кормораздатчика всеми компонентами корма, агрегат въезжает в животноводческое помещение, механизатор опускает выгруз-ной транспортер и включает его привод, открывает заслонку и производит выдачу корма в кормушки на одну сторону кормовой линии, после разво-рота агрегата производится выдача корма на вторую сторону кормовой линии. При раздаче на кормовой стол (в помещениях без кормушек) воз-можны выгрузка на обе стороны одновременно. Норма выдачи корма (ве-личина открытия заслонки) контролируется визуально по шкале (со значе-ниями от 1 до 5) нанесенной на передней стенке бункера и по показаниям монитора.

4.2 Обоснование выбора конструкции шнека смесителя-раздатчика кормов СРК-8.
В смесителях с отцентрированным вертикальным шнеком по оси вращения, один из недостатков, является неравномерность смешивания кормов до 20 %.
Другое неудобство отцентрированного шнека - то, что вершина верхнего вала не перемещается относительно подаваемого корма, и таким образом корма могут оставаться на шнековой навивке и вращаться вместе со шнеком во время рабочего процесса.
Указанные недостатки кроме недостаточного качественного смеши-вания кормов увеличивает затраты энергии на выполнение технологиче-ского процесса.
Цель конструкторской разработки состоит в том, чтобы обеспечить повышение эффективности смешивания компонентов корма и уменьшить энергоемкость смешивания.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в бункер для смешивания высокоэнергетических кормов установлен шнек, состоящий из двух составных частей, причем вал в верхней части меньше в диаметре, чем нижний и его ось вращения не совпадает с осью вращения нижней ча-сти шнека, за счет смещения верхней его части на расстояние эксцентриси-тета. Между смежными витками шнека установлены совмещенные в их ра-бочей зоне крыльчатки меньшего радиуса.
Выполнив крыльчатки совмещенными, сопротивление их внедрению в смешиваемые кормовые компоненты снижается, а следовательно, умень-шаются удельные затраты энергии на выполняемый технологический про-цесс.
Расположив совмещенные крыльчатки в рабочей зоне витков шнека, между их смежными витками, происходит формирование противоположно направленных кормовых потоков от оси шнека к внутренним стенкам бун-кера, а следовательно, улучшает качество кормосмеси, а удельные затраты энергии на выполняемый технологический процесс снижаются.
Данное изменение конструкции кормосмесителя позволит уменьшить неравномерность смешивания корма, а следовательно и увеличить произ-водительность за счет уменьшения времени смешивания корма.