Расчет и конструирование захватного устройства клещевого типа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- MathCAD
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v7 или новее)
Описание
Спроектировать и рассчитать захватное устройство для заготовки данной детали. Деталь – вал - шестерня с размерами:
Длина L=116 мм,
Максимальный диаметр Dмакс.= 61.55мм,
Минимальный диаметр Dмин=25 мм ,
Масса детали m=1.1 кг.
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ............................................3
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................4
1.ГЕОМЕТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ ГУБОК...............5
1.1 Расчет основных геометрических параметров губки.................................5
1.2 Определение погрешности центрирования...................................................6
1.3 Расчет углов контакта губок с деталью и ............................................7
1.4 Определение максимального угла отклонения отк между положе-
ниями губок при захвате детали.....................................................................7
1.5 Расчет реечной цилиндрической зубчатой передачи...................................8
1.5.1 Расчет геометрических параметров зубчатого секторного
колеса...................................................................................................9
1.5.1 Расчет геометрических параметров рейки.......................................10
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА ...............................11
3. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА.................................13
3.1Определение нормальных контактных нагрузок..............................13
3.1.1 Нахождение массы детали...............................................................13
3.1.2 Нахождение массы заготовки.........................................................13
3.1.3 Нахождение нагрузок.............................................................13
3.2 Определение крутящего момента на зубчатом секторе губки .............14
3.3 Определение усилия привода захватного устройства ...........................14
4. ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА................................15
4.1 Проверка отсутствия повреждения поверхности детали при
Захватывании ..........................................................................................15
4.2 Прочностной расчет реечной передачи ...............................................16
4.3 Расчет диаметра резьбы тяги..................................................................16
4.4 Расчет диаметра оси...............................................................................17
4.5 Расчет пружины ......................................................................................17
5. ХАРАКТЕРИСТИКА ПНЕВМОЦИЛИНДРА...............................................20
6. ВЫБОР СМАЗКИ ......................................................................21
7. КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ АННОТАЦИЯ ПО
УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАХВАТНОГО
УСТРО.ЙСТВА (ЗАХВАТА)..........................................................22
ВЫВОДЫ...............................................................................................................23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ............................................24
ПРИЛОЖЕНИЯ.............................................................................26
Длина L=116 мм,
Максимальный диаметр Dмакс.= 61.55мм,
Минимальный диаметр Dмин=25 мм ,
Масса детали m=1.1 кг.
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ............................................3
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................4
1.ГЕОМЕТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ ГУБОК...............5
1.1 Расчет основных геометрических параметров губки.................................5
1.2 Определение погрешности центрирования...................................................6
1.3 Расчет углов контакта губок с деталью и ............................................7
1.4 Определение максимального угла отклонения отк между положе-
ниями губок при захвате детали.....................................................................7
1.5 Расчет реечной цилиндрической зубчатой передачи...................................8
1.5.1 Расчет геометрических параметров зубчатого секторного
колеса...................................................................................................9
1.5.1 Расчет геометрических параметров рейки.......................................10
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА ...............................11
3. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА.................................13
3.1Определение нормальных контактных нагрузок..............................13
3.1.1 Нахождение массы детали...............................................................13
3.1.2 Нахождение массы заготовки.........................................................13
3.1.3 Нахождение нагрузок.............................................................13
3.2 Определение крутящего момента на зубчатом секторе губки .............14
3.3 Определение усилия привода захватного устройства ...........................14
4. ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЕТ САМОЦЕНТРИРУЮЩЕГО
ЗАХВАТНОГО УСТРОЙСТВА КЛЕЩЕВОГО ТИПА................................15
4.1 Проверка отсутствия повреждения поверхности детали при
Захватывании ..........................................................................................15
4.2 Прочностной расчет реечной передачи ...............................................16
4.3 Расчет диаметра резьбы тяги..................................................................16
4.4 Расчет диаметра оси...............................................................................17
4.5 Расчет пружины ......................................................................................17
5. ХАРАКТЕРИСТИКА ПНЕВМОЦИЛИНДРА...............................................20
6. ВЫБОР СМАЗКИ ......................................................................21
7. КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ АННОТАЦИЯ ПО
УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАХВАТНОГО
УСТРО.ЙСТВА (ЗАХВАТА)..........................................................22
ВЫВОДЫ...............................................................................................................23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ............................................24
ПРИЛОЖЕНИЯ.............................................................................26
Дополнительная информация
2003, ТГУ, принимал Горшков БМ, в наличие ВСЕ чертежи в компасе
Другие работы
Нефтеловушка для раздельного улавливание утечек из сальниковых-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа уплотнений насосов
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 15 мая 2016
Нефтеловушка для раздельного улавливание утечек из сальниковых уплотнений насосов-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
100 руб.
Теплотехника КГАУ 2015 Задача 2 Вариант 94
Z24
: 21 декабря 2025
Рассчитать цикл теплового двигателя с максимальной температурой рабочего тела t3 (или t4 для цикла Тринклера), в котором сжатие и расширение рабочего тела осуществляются по политропам с показателями n1 и n2 соответственно. Определить: параметры состояния рабочего тела в характерных точках цикла; подведенную и отведенную теплоту; работу цикла и его КПД; построить цикл в p-υ диаграмме. В качестве рабочего тела рассматривать воздух, зависимостью его теплоемкости от температуры — пренебречь. Тип цик
500 руб.
Задачи по физике
anderwerty
: 23 января 2016
Излучение абсолютно черного тела, температура которого 2400 К, падает на светофильтр, пропускающий 90% излучения в области только от 0,5 до 0,4 мкм. Вычислить, какую долю общего падающего потока пропускает светофильтр.
4 руб.
Теплотехника 18.03.01 КубГТУ Задача 3 Вариант 88
Z24
: 23 января 2026
В горизонтальном трубчатом теплообменнике охлаждается М (кг/c) керосина с изменением температуры от t’1 до t»1. По каналу перпендикулярно трубам движется воздух, который за счет отводимой от керосина теплоты, нагревается от температуры t’2 до t»2. Теплообменник состоит из бронзовых труб с диаметром dн/dв=37/32 мм, расположенных коридорно. Число рядов труб в пучке n=20.
Определить требуемую поверхность теплообмена.
200 руб.