Проектирование металлорежущих инструментов

Проектирование металлорежущих инструментов
Проект содержит расчётно – пояснительную записку, 2 листа формата А1 и 1 лист формата А2 графической части.
 В рамках курсового проекта выполнено следующее:
1. Расчёт круглого фасонного резца
2. Расчёт круглой шлицевой протяжки
3. Расчёт червячной фрезы для нарезания зубчатого колеса
Содержание:
1 Проектирование круглого фасонного резца………………………...............................4
1.1 Назначение фасонных резцов………………………………………………………….......4
1.2 Анализ исходных данных………………………………………………………………….5
 1.3 Выбор инструментального материала…………………………………………………….5
 1.4 Выбор формы передней и задней поверхности резца и его
   геометрических параметров в базовой точке………………………………………….....5
 1.5 Определение габаритных размеров резца………………………………………………...6
 1.6 Коррекционный расчет КФР………………………………………………………………7
 1.7 Расчет профиля режущей кромки резца, формирующего
   конические участки детали ………………………………………………………………11
 1.8 Исследование геометрических параметров резца……………………………………....11
 1.9 Мероприятия по устранению износа режущих кромок резца………………………......13
 1.10 Державка фасонного резца……………………………………………………………….13
 1.11 Заточка фасонных резцов………………………………………………………………...13
2. Проектирование шлицевой протяжки…………………………………….………........16
2.1 Назначение и область применения протяжек…………………………………………….16
2.2 Расчёт шлицевой протяжки ……………………………………………………………….17
2.3 Изнашивание зубьев протяжки и их заточка……………………………………………..22
3 Проектирование червячной фрезы для нарезания зубчатого колеса……………25
3.1 Назначение и область применения червячных зуборезных фрез……………………….25
3.2 Расчет червячной фрезы……………………………………………………………………26
3.3 Заточка червячных зуборезных фрез……………………………………………………...32
Литература………………………………………..……………………………………………...35

Фасонный резец - инструмент, предназначенный главным образом для использования в условиях серийного и массового производств, где все больший удельный вес приобретают автоматически действующие станки - универсальные и специальные автоматы и полуавтоматы. В связи с этим наиболее существенной задачей проектирования фасонных резцов является обеспечение условий рационального использования автоматического оборудования. К таким условиям относятся: высокая стойкость фасонных резцов, широкие технологические возможности и минимальные потери времени на смену и переточку затупившихся резцов.
Стойкость фасонных резцов может быть повышена при использовании для их изготовления твердых сплавов. С внедрением в инструментальное производство электротехнологии и алмазной обработки, а также появлением пластифицированных твердых сплавов значительно упрощается задача качественной и производительной обработки твердосплавных профилей.

2009, орловский государственный технический университет, Дерли.А.Н, оценка хорошо(4)