Проект и расчет двигателя ТАТРА-815
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
Описание
Курсовой проект:
Содержание
Введение.......................................................................................
1 Тепловой расчёт двигателя..............................................................................1.2 Рабочее тело и его свойства............................................................ 1.3 Процесс впуска...................................................................
1.4 Процесс сжатия..................................................................
1.5 Процесс сгорания................................................................
1.6 Процесс расширения..............................................................
1.7 Проверка точности выбора температуры остаточных газов....................
1.8 Индикаторные показатели рабочего цикла.........................................
1.9 Эффективные показатели.............................................................. 1.10 Основные параметры и показатели двигателя...................................
1.11 Тепловой баланс двигателя .......................................................
2 Индикаторная диаграмма в P, V координатах.......................................
3 Расчет внешней скоростной характеристики двигателя...........................
4. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя ........
4.1 Сила давления газов..................................................................... 4.2 Сила инерции возвратно-поступательных движущихся масс..................
5 Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма на прочность..............
5.1 Расчет поршня дизельного двигателя.............................................
5.2 Поршневое кольцо.....................................................................
5.3Шатун...................................................................
6. Расчёт системы смазки.................................................................. 6.1. Расчёт масляного насоса..............................................................
6.2. Расчёт масляной центрифуги......................................................... 6.3. Расчёт масляного радиатора.........................................................
7. Расчёт системы воздушного охлаждения.............................................
7.1 Расчет поверхности воздушного охлаждения.................................. Вывод.....................................................................
Список использованной литературы.................................................... Вывод
После проведённого расчёта (динамического и кинематического) был сделан детальный анализ двигателя. То есть рассчитанные параметры вновь проектируемого двигателя сравнивались с техническими характеристиками выбранного самостоятельно прототипа –TATRA-ТЗА-929-13.
Был выявлен значительный расход топлива это было достигнуто рядом причин, произошедших из-за изменения данных реально существующего двигателя.
При меньшем значении степени сжатия ε необходимо использовать топлива с низкими октановыми числами. Вследствие этого будет увеличиваться среднее эффективное давление Ре, следовательно, механический КПД ηм также уменьшается, что вызывает повышенный эффективный удельный расход топлива.
Вследствие увеличения частоты вращения до 2400 об/мин, по сравнению с частотой вращения прототипа (2200 об/мин) сопротивление системы возрастает пропорционально её квадрату в результате чего ΔР повышается, а давление Ра снижается. Температура подогрева заряда ΔТ, несмотря на увеличение средней температуры теплопередающей поверхности, уменьшается из-за сокращения времени теплообмена. Коэффициент остаточных газов φост несколько увеличивается. В ходе расчёта выяснилось, что увеличение мощности проектируемого двигателя до 230 кВт по сравнению с прототипов (Nе=210 кВт) привело к увеличению рабочего объёма проектируемого двигателя до 16,9 л, а у прототипа 15,825 л.
Диаметр цилиндра у проектируемого двигателя составляет 122 мм, а у прототипа 120 мм.
Ход поршня S у проектируемого двигателя составляет S=145 мм, а у прототипа S=140 мм.
Вследствие изменения параметров вновь проектируемого двигателя были замечены тенденции увеличения расхода топлива, увеличения дымности газов за счёт увеличения давления в конце сгорания.
Следует уменьшить частоту вращения проектируемого двигателя и увеличить степень сжатия.
Содержание
Введение.......................................................................................
1 Тепловой расчёт двигателя..............................................................................1.2 Рабочее тело и его свойства............................................................ 1.3 Процесс впуска...................................................................
1.4 Процесс сжатия..................................................................
1.5 Процесс сгорания................................................................
1.6 Процесс расширения..............................................................
1.7 Проверка точности выбора температуры остаточных газов....................
1.8 Индикаторные показатели рабочего цикла.........................................
1.9 Эффективные показатели.............................................................. 1.10 Основные параметры и показатели двигателя...................................
1.11 Тепловой баланс двигателя .......................................................
2 Индикаторная диаграмма в P, V координатах.......................................
3 Расчет внешней скоростной характеристики двигателя...........................
4. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя ........
4.1 Сила давления газов..................................................................... 4.2 Сила инерции возвратно-поступательных движущихся масс..................
5 Расчёт деталей кривошипно-шатунного механизма на прочность..............
5.1 Расчет поршня дизельного двигателя.............................................
5.2 Поршневое кольцо.....................................................................
5.3Шатун...................................................................
6. Расчёт системы смазки.................................................................. 6.1. Расчёт масляного насоса..............................................................
6.2. Расчёт масляной центрифуги......................................................... 6.3. Расчёт масляного радиатора.........................................................
7. Расчёт системы воздушного охлаждения.............................................
7.1 Расчет поверхности воздушного охлаждения.................................. Вывод.....................................................................
Список использованной литературы.................................................... Вывод
После проведённого расчёта (динамического и кинематического) был сделан детальный анализ двигателя. То есть рассчитанные параметры вновь проектируемого двигателя сравнивались с техническими характеристиками выбранного самостоятельно прототипа –TATRA-ТЗА-929-13.
Был выявлен значительный расход топлива это было достигнуто рядом причин, произошедших из-за изменения данных реально существующего двигателя.
При меньшем значении степени сжатия ε необходимо использовать топлива с низкими октановыми числами. Вследствие этого будет увеличиваться среднее эффективное давление Ре, следовательно, механический КПД ηм также уменьшается, что вызывает повышенный эффективный удельный расход топлива.
Вследствие увеличения частоты вращения до 2400 об/мин, по сравнению с частотой вращения прототипа (2200 об/мин) сопротивление системы возрастает пропорционально её квадрату в результате чего ΔР повышается, а давление Ра снижается. Температура подогрева заряда ΔТ, несмотря на увеличение средней температуры теплопередающей поверхности, уменьшается из-за сокращения времени теплообмена. Коэффициент остаточных газов φост несколько увеличивается. В ходе расчёта выяснилось, что увеличение мощности проектируемого двигателя до 230 кВт по сравнению с прототипов (Nе=210 кВт) привело к увеличению рабочего объёма проектируемого двигателя до 16,9 л, а у прототипа 15,825 л.
Диаметр цилиндра у проектируемого двигателя составляет 122 мм, а у прототипа 120 мм.
Ход поршня S у проектируемого двигателя составляет S=145 мм, а у прототипа S=140 мм.
Вследствие изменения параметров вновь проектируемого двигателя были замечены тенденции увеличения расхода топлива, увеличения дымности газов за счёт увеличения давления в конце сгорания.
Следует уменьшить частоту вращения проектируемого двигателя и увеличить степень сжатия.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, защищался без проблем:
58 лис. А4, 3 чертежей
Удачи на защите!!!
58 лис. А4, 3 чертежей
Удачи на защите!!!
Другие работы
Теплотехника Задача 13.144 Вариант 0
Z24
: 3 марта 2026
1. Определить и обосновать состояние воды или пара (для каждого варианта 5 заданий);
2. Для каждого из найденных состояний воды и пара рассчитать плотность, кг/м³;
3. Выбрать одно из состояний для своего варианта и рассчитать для него массовый расход в трубе заданного диаметра.
200 руб.
Бизнеспланирование теория, методика и практика
alfFRED
: 8 ноября 2013
С общеэкономической точки зрения планирование – это механизм, который заменяет цены и рынок.
В рамках рыночной системы главным координатором действий ее участников являются цены. Именно цены определяют выгодное для продавцов и покупателей объемы и способы производства и потребления товаров. Фирма как участник рыночной системы также вынуждена подчиняться ценовому механизму, закону спроса и предложения, поскольку не имеет возможности отменить их действие. Поэтому в окружающем мире рынка фирма – в
10 руб.
Линейная балансовая модель
Катерина2102
: 3 января 2019
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………3
ГЛАВА 1. Линейная балансовая модель……………………………………5
ГЛАВА 2. Решение балансовых уравнений с помощью обратной матрицы…………………………………………………………………………..12
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….15
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………..…..
300 руб.
Адаптивное управление станком с ЧПУ с помощью датчика усилия резания
GnobYTEL
: 18 февраля 2012
Последние 30-40 лет, без учета кризисных периодов, вся мировая промышленность демонстрирует небывалый, для двадцатого века рост. Рост этот прямо пропорционально связан с внедрением и использованием числового программного управления (ЧПУ) на производстве. Сегодня сложно недооценить современные системы автоматизации. В истории индустриального общества подобное влияние на темпы роста производства оказал лишь конвейер, изобретенный в начале двадцатого века. Сегодня мировые лидеры отрасли разрабатыва
20 руб.