Спроектировать и рассчитать маслокомбинат мощностью 160 тонн в сутки

Цена:
55 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Содержание.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon График работы машин Рис.4. А3.xls
material.view.file_icon График тех. процессов Рис. 3 на формате А3.xls
material.view.file_icon Специф-лист1 А4.cdw
material.view.file_icon Специф-след.лист А4.cdw
material.view.file_icon технологич направление А4.cdw
material.view.file_icon Технологич-х процессов А4.cdw
material.view.file_icon Экспликация А4.cdw
material.view.file_icon Экспликация след лист А4.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon МОЙ чертеж А1.cdw
material.view.file_icon тхк масло А1.cdw
material.view.file_icon КУРСОВИК.doc

Дополнительная информация

material.view.file_icon Специф-лист1 А4.cdw
Специф-лист1 А4.cdw
material.view.file_icon Специф-след.лист А4.cdw
Специф-след.лист А4.cdw
material.view.file_icon технологич направление А4.cdw
технологич направление А4.cdw
material.view.file_icon Технологич-х процессов А4.cdw
Технологич-х процессов А4.cdw
material.view.file_icon Экспликация А4.cdw
Экспликация А4.cdw
material.view.file_icon Экспликация след лист А4.cdw
Экспликация след лист А4.cdw
material.view.file_icon МОЙ чертеж А1.cdw
МОЙ чертеж А1.cdw
material.view.file_icon тхк масло А1.cdw
тхк масло А1.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Microsoft Excel
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 SP1 или новее)

Описание

СОДЕРЖАНИЕ
 ВВЕДЕНИЕ 
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 
1.1 Схема технологического направления переработки молока 
1.2 Схема технологических процессов 
1.3 Продуктовый расчет 
1.4 Технологии производства продуктов  
1.5 Обоснование способов производства и основных технологических режимов 
1.6 График технологических процессов 
1.7 Технико-химический и микробиологический контроль производства 
2 ИНЖЕНЕРНЫЙ РАЗДЕЛ 
2.1 Подбор и расчет технологического оборудования 
2.2 График работы машин и аппаратов 
2.3 Расчет площадей, компоновка и расстановка оборудования производственного корпуса 
2.4 Мойка и дезинфекция технологического оборудования 
2.5 Внутризаводской транспорт 
 Заключение 
 Библиографический список 
3 ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ 
4 ПРИЛОЖЕНИЕ 
В данной работе спроектирован маслокомбинат мощностью 160 тонн в сутки. В проекте учтены нормы технологического проектирования. При компоновке была принята сетка колон 6х12. Завод спроектирован в одноэтажном исполнении, прямоугольной формы (соотношение сторон 1:2,5), длина 91,0 м, ширина 36,0 м. Компоновка осуществлялась после планировки производственных участков, вспомогательных, складских и подсобных помещений
При компоновке производственного корпуса и расстановке технологического оборудования учитывались следующие положения проектирования помещений. В большинстве случаев соблюдается поточность сырья, готовой продукции. Учитывалась возможность удобного обслуживания и монтажа оборудования.
На основании исходных данных продуктового расчета и схемы технологического процесса с учетом ассортимента вырабатываемой продукции подобрали и рассчитали технологическое оборудование и начертили график организации технологических процессов. При построении графика организации технологических процессов учитывалось размещение технологических процессов в течение смены для рациональной загрузки оборудования и интенсивность непрерывных технологических процессов.
Основные производственные цеха и лаборатории имеют дневное осве-щение.
Лаборатория приёмно-моечного отделения расположена рядом с приёмно-аппаратным участком, бойлерная, помещение для хранения моющих средств рядом с помещением централизованной мойки.
Машины в цехе расположены так, чтобы не было встречных потоков, отсутствовали пересечения путей движения сырья и продуктов. Расположение машин и аппаратов обеспечивает кратчайшее движение сырья от начальной до конечной операции. В каждом цехе предусмотрены проходы для рабочих и обслуживающего персонала, проезда транс-портных средств.
Оборудование размешено с учётом техники безопасности, противопожарной безопасности санитарных норм.

Дополнительная информация

Курсовой проект отличный, полный, защищался отлично!!!
74 лис. А4 (записка), 3 лис. А1 (чертежи)
Удачи на защите!!!
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Вычислительная математика. Вариант №1
Лабораторная работа No2 Задание к работе: 1. Привести систему к виду, подходящему для метода простой итерации (если Ваша фамилия начинается с гласной буквы) или метода Зейделя (если Ваша фамилия начинается с согласной буквы). 2. Рассчитать аналитически количество итераций для решения системы линейных уравнений методом по заданию с точностью до 0.0001 для каждой переменной. 3. Написать программу решения системы линейных уравнений методом по заданию с точностью до 0.0001 для каждой переменной.
User IT-STUDHELP : 2 июля 2019
200 руб.
promo
Теплотехника Задача 14.41 Вариант 10
Водяной пар, имея начальные параметры р1=5 МПа и х=0,9 нагревается при постоянном давлении до температуры t2, затем дросселируется до давления p3. При давлении p3 пар попадает в сопло Лаваля, где расширяется до давления р4=5 кПа. Определить используя i-s диаграмму: 1. Количество тепла, подведенное к пару в процессе 1-2; 2. Изменение внутренней энергии и энтропии, а также конечную температуру t3 в процессе дросселирования 2-3; 3. Конечные параметры и скорость на выходе из сопла Лаваля
User Z24 : 5 февраля 2026
250 руб.
Теплотехника Задача 14.41 Вариант 10
Типы рисков. Способы и типы измерения
Введение. Основы теории рисков. Концепции и факторы риска. Типы рисков. Способы измерения рисков. Банковские риски в России. Сущность банковского риска. Управление банковскими рисками. Заключение. Литература.
User evelin : 25 июля 2015
30 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 27 Вариант 5
В гидроприводе вращательного движения рабочая жидкость – масло Ж, температура которого ТºС, из бака Б нагнетается регулируемым насосом Н через распределитель Р в гидромотор. Рабочий объем гидромотора V0, а частота вращения n. К.п.д. гидромотора: объемный η0=0,95, гидромеханический ηгм=0,80. Развиваемый гидромотором крутящий момент МК. Номинальные потери в распределителе при номинальном расходе Qном составляют Δрном=250 кПа. Длина каждого из участков стальных гидролиний равна l, диаметры всех
User Z24 : 18 ноября 2025
200 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 27 Вариант 5
up Наверх