Спроектировать технологический процесс изготовления детали "Диск"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- Microsoft Excel
Описание
Содержание
1. Задание на проектирование 3
2. Определение типа производства 4
2.1. Проработка чертежа детали на технологичность 6
2.2 Выбор вида заготовки и метода её получения 7
3. Определение общих припусков, допусков и номинальных размеров исходной заготовки 9
3.1. Определение исходного размера 9
3.2 Определение основных припусков 10
3.3 Определение дополнительных общих припусков и размеров заготовки 11
3.4 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 12
4. Определение этапов и выбор методов обработки заготовки 12
5. Определение промежуточных припусков и диаметральных операционных размеров 14
6. Размерный анализ 22
6.1 Размерная схема технологического процесса 22
6.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 23
6.3 Построение графов 23
6.4 Канонические уравнения размерных цепей 25
6.5 Проверка поля рассеяния припусков 26
6.6 Определение технологических размеров 27
7. Выбор режимов резания 29
7.1 Выбор режимов резания для операции 005 Токарно-револьверная 29
7.2 Выбор режимов резания для операции 015 Вертикально – сверлильная 30
8 Определение технической нормы времени 34
9. Экономическая часть 35
10. Список используемой литературы 37
Целью данного курсового проекта является углубленное изучение технологии производства и проектирование технологического процесса обработки заданной детали.
Для каждой операции представлять модель станка, тип инструмента и приспособления, номера и содержания переходов, режущий инструмент и режимы обработки.
Для мелкосерийного производства оформить альбом технологических эскизов. В альбоме на листах формата А4 должны оформляться: титульный лист; маршрутная карта; операционная карта для всех операций; карты операционных эскизов.
Также необходимо начертить сборочный чертеж приспособления со всеми необходимыми видами и разрезами. А также выполнить деталировку всех деталей, не входящих в число нормализованных.
В процессе проектирования осуществлялась работа с руководителем, применялась различная справочная литература. Знания, полученные на курсах, «Оборудование машиностроения», «Технология конструкционных материалов», «Технологические процессы и производства в машиностроении» были проанализированы и применены в процессе выполнения курсового проекта.
Для выполнения чертежей, спецификаций и эскизов применялась система КОМПАС-3D V10.
1. Задание на проектирование 3
2. Определение типа производства 4
2.1. Проработка чертежа детали на технологичность 6
2.2 Выбор вида заготовки и метода её получения 7
3. Определение общих припусков, допусков и номинальных размеров исходной заготовки 9
3.1. Определение исходного размера 9
3.2 Определение основных припусков 10
3.3 Определение дополнительных общих припусков и размеров заготовки 11
3.4 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 12
4. Определение этапов и выбор методов обработки заготовки 12
5. Определение промежуточных припусков и диаметральных операционных размеров 14
6. Размерный анализ 22
6.1 Размерная схема технологического процесса 22
6.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 23
6.3 Построение графов 23
6.4 Канонические уравнения размерных цепей 25
6.5 Проверка поля рассеяния припусков 26
6.6 Определение технологических размеров 27
7. Выбор режимов резания 29
7.1 Выбор режимов резания для операции 005 Токарно-револьверная 29
7.2 Выбор режимов резания для операции 015 Вертикально – сверлильная 30
8 Определение технической нормы времени 34
9. Экономическая часть 35
10. Список используемой литературы 37
Целью данного курсового проекта является углубленное изучение технологии производства и проектирование технологического процесса обработки заданной детали.
Для каждой операции представлять модель станка, тип инструмента и приспособления, номера и содержания переходов, режущий инструмент и режимы обработки.
Для мелкосерийного производства оформить альбом технологических эскизов. В альбоме на листах формата А4 должны оформляться: титульный лист; маршрутная карта; операционная карта для всех операций; карты операционных эскизов.
Также необходимо начертить сборочный чертеж приспособления со всеми необходимыми видами и разрезами. А также выполнить деталировку всех деталей, не входящих в число нормализованных.
В процессе проектирования осуществлялась работа с руководителем, применялась различная справочная литература. Знания, полученные на курсах, «Оборудование машиностроения», «Технология конструкционных материалов», «Технологические процессы и производства в машиностроении» были проанализированы и применены в процессе выполнения курсового проекта.
Для выполнения чертежей, спецификаций и эскизов применялась система КОМПАС-3D V10.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, отлично, защищался!
29 лис. А4 (записка), 1 лис. А1+ 1 лис. А4 (чертежи)
Удачи при защите!!!
29 лис. А4 (записка), 1 лис. А1+ 1 лис. А4 (чертежи)
Удачи при защите!!!
Другие работы
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Механическая обработка детали - колеса зубчатого”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Типовая схема обвязки ДЗУ-Дросельно-запорного устройства-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 19 мая 2016
Типовая схема обвязки ДЗУ-Дросельно-запорного устройства-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
100 руб.
Расчет привода с одноступенчатым цилиндрическим редуктором и ременной передачей
kvpin
: 26 июня 2010
Приведен расчет мощности эл. двигателя, ременной передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Расчет редуктора выполнен полность. от преподавателя было замечание, что межосевое расстояние можно было выбрать с округлением в большую сторону.
Расчетное задание по проектированию
привода
Исходные данные
Состав привода:
• Электродвигатель;
• Плоскоременная передача;
• Одноступенчатый цилиндрический редуктор с прямозубой передачей.
Требуемая мощность на выходном валу редуктора, Рвых = 1,3 кв
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Техника микропроцессорных систем Изучение амплитудо-частотных и фазо-частотных характеристик ОКМ-1 семестр 3 вариант 1
glec
: 26 января 2013
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
Изучить амплитудо-частотные (АЧХ) и фазочастотные (ФЧХ) характеристики относительного компенсационного метода первого порядка (ОКМ-1).
70 руб.