Проектирование и расчет системы автоматизированного управления электропривода нажимного устройства реверсивного стана горячей прокатки Блюминг «1500»

Производится выбор электродвигателя, проверка его по условиям нагревания.
В проекте разрабатывается позиционная система, основным требованием к которой является точность отработки заданных перемещений.
Требуемая точность обеспечивается применением цифрового контура положения и цифрового канала синхронизации работы нажимных винтов.
Цифровая часть системы управления выполняется на базе контроллера фирмы SIEMENS. Аналоговая часть системы управления выполняется по принципу подчиненного регулирования. Базой для ее построения является КТЭ. Применение комбинированной системы управления позволяет обеспечить заданную точность отработки перемещений и получить высокие динамические показатели качества.
В экономической части проекта определяются затраты на разработку, монтаж и наладку нового оборудования, а также определяется экономическая эффективность от внедрения этого оборудования.
В разделе « Экологичность и безопасность проекта » рассматриваются условия работы оператора пульта управления и персонала, обслуживающего электрооборудование цеха. Вырабатываются меры по созданию комфортных условий труда и обеспечению безопасности персонала.
В металлургической промышленности прокатное производство, является одним из основных технологических процессов обработки металла давлением, наиболее широко используются системы автоматизированного электропривода.
Прокатные цехи являются основными при завершении технологической обработки металла в металлургической отрасли. В состав прокатного цеха входит собственно прокатный стан, механизмы для подготовки металла к прокатке, обработка готовой продукции, различные вспомогательные службы.