Расчёт клапанной ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси этилацетат-толуол.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Оглавление
Введение
1. Аналитический обзор литературы и технико-экономическое обоснование проекта……………………………………………………………………….8 – 23
Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования…………………………………………………………...10 – 21
Выбор конструкции аппарата…………………………………………21 – 23
2. Физико-химическая характеристика продуктов………………………………24
Этилацетат…………………………………………………………………...24
Толуол………………………………………………………………………..24
3. Технологическая схема и её описание……………………………………25 – 26
4. Выбор конструкционного материала……………………………………..27 – 29
5. Технологический расчёт аппарата………………………………………..30 – 49
Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число……….30 – 35
Скорость пара и диаметр колонны……………………………………35 – 37
Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя……………………………………………………..37 – 39
Коэффициент массопередачи и высота колонны…………………….39 – 45
Гидравлическое сопротивление тарелок колонны…………………...45 – 46
Тепловой баланс колонны……………………………………………..46 – 49
6. Расчёт аппарата на прочность…………………………………………….50 – 52
Расчёт толщины стенки обечайки………………………………………….50
Расчёт толщины днища……………………………………………………...51
Определение толщины тепловой изоляции…………………………..51 – 52
7. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования………………………..53 – 73
Расчёт диаметра трубопроводов………………………………………53 – 57
Расчёт теплообменного оборудования………………………………..57 – 67
Расчёт дефлегматора…………………………………………………...57 – 62
Расчёт водяного холодильника кубового остатка……………………62 – 63
Расчёт водяного холодильника дистиллята…………………………..63 – 64
Расчёт куба-испарителя………………………………………………..64 – 65
Расчёт подогревателя исходной смеси………………………………..65 – 67
Объём и размеры ёмкостей для исходной смеси и продуктов разделения………………………………………………………………67 – 68
Напор и марки насосов………………………………………………...68 – 73
Расчёт и выбор насоса для подачи исходной смеси…………………68 – 72
Выбор запасного насоса для подачи исходной смеси…………………….72
Расчёт и выбор насоса, стоящего на выходе кубового остатка из ёмкости 2……………………………………………………………………………….72
Расчёт и выбор насоса, стоящего на выходе дистиллята из ёмкости 3………………………………………………………………………….72 – 73
8. Выбор точек контроля параметров……………………………………….74 – 75
9. Выводы и предложения……………………………………………………76 – 77
Список литературы……………………………………………………………78 – 79
Приложения
Введение
1. Аналитический обзор литературы и технико-экономическое обоснование проекта……………………………………………………………………….8 – 23
Сравнительная характеристика и выбор основного оборудования…………………………………………………………...10 – 21
Выбор конструкции аппарата…………………………………………21 – 23
2. Физико-химическая характеристика продуктов………………………………24
Этилацетат…………………………………………………………………...24
Толуол………………………………………………………………………..24
3. Технологическая схема и её описание……………………………………25 – 26
4. Выбор конструкционного материала……………………………………..27 – 29
5. Технологический расчёт аппарата………………………………………..30 – 49
Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число……….30 – 35
Скорость пара и диаметр колонны……………………………………35 – 37
Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя……………………………………………………..37 – 39
Коэффициент массопередачи и высота колонны…………………….39 – 45
Гидравлическое сопротивление тарелок колонны…………………...45 – 46
Тепловой баланс колонны……………………………………………..46 – 49
6. Расчёт аппарата на прочность…………………………………………….50 – 52
Расчёт толщины стенки обечайки………………………………………….50
Расчёт толщины днища……………………………………………………...51
Определение толщины тепловой изоляции…………………………..51 – 52
7. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования………………………..53 – 73
Расчёт диаметра трубопроводов………………………………………53 – 57
Расчёт теплообменного оборудования………………………………..57 – 67
Расчёт дефлегматора…………………………………………………...57 – 62
Расчёт водяного холодильника кубового остатка……………………62 – 63
Расчёт водяного холодильника дистиллята…………………………..63 – 64
Расчёт куба-испарителя………………………………………………..64 – 65
Расчёт подогревателя исходной смеси………………………………..65 – 67
Объём и размеры ёмкостей для исходной смеси и продуктов разделения………………………………………………………………67 – 68
Напор и марки насосов………………………………………………...68 – 73
Расчёт и выбор насоса для подачи исходной смеси…………………68 – 72
Выбор запасного насоса для подачи исходной смеси…………………….72
Расчёт и выбор насоса, стоящего на выходе кубового остатка из ёмкости 2……………………………………………………………………………….72
Расчёт и выбор насоса, стоящего на выходе дистиллята из ёмкости 3………………………………………………………………………….72 – 73
8. Выбор точек контроля параметров……………………………………….74 – 75
9. Выводы и предложения……………………………………………………76 – 77
Список литературы……………………………………………………………78 – 79
Приложения
Дополнительная информация
Курсовой проект полный и защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Разработка кожухотрубчатого нагревателя для толуола
1000000
: 31 января 2025
В КП был выбран теплообменный аппарат для нагревания целевого теплоносителя – толуола при расходе 6 т/ч, от температуры 40°C до 80°C. Для этого были произведены тепловой, аэродинамический и механический расчёты. На основании поверочных расчётов был выбран теплообменник. Теплообменник выполнен с неподвижными трубными решётками без компенсатора температурных деформаций. Трубы закреплены вальцовкой в гладких отверстиях трубной решетки, толщиной b=25 мм. Чертёж нагревателя выполнен в соответствии с
500 руб.
Ректификационная установка для разделения смеси бензол - толуол
Рики-Тики-Та
: 18 ноября 2011
Содержание:
1. Описание процесса ректификации.
2. Описание технологической схемы ректификационной установки.
3. Расчет тарельчатой ректификационной колонны.
4. Расчет проходного диаметра штуцеров колонны и выбор фланцев.
5. Выбор насосов
6. Расчет кожухотрубчатого конденсатора (дефлегматора).
7. Расчет и выбор теплообменников.
8. Тепловой баланс процесса ректификации.
Список литературы
55 руб.
Расчет кожухотрубчатого холодильника-конденсатора насыщенных паров толуола
1000000
: 10 декабря 2024
В КП решались 3 задачи: тепловая; гидравлическая; механическая. В КП выполнены следующие разделы: Введение - конструкция аппарата; Тепловой и конструктивный расчет; Гидравлический расчет; Расчет на прочность элементов теплообменного аппарата. В КП по ГОСТу 15121-79 рассчитан и запроектирован кожухотрубчатый конденсатор-холодильник для насыщенных паров толуола. Параметры кожухотрубчатого конденсатора: площадь поверхности теплообмена 32 м2, запас по поверхности теплообмена 12,8 %, диаметр кожуха
300 руб.
Расчет ректификационной установки. ПАХТ. Толуол - бутиловый спирт
janeairas
: 1 февраля 2018
Задание
Спроектировать ректификационную установку непрерывного действия для разделения смеси толуол - бутиловый спирт
Исходные данные:
1. Производительность установки G(D)= 1,45 кг/с
2. Состав исходной смеси x(F) = 16 %мольн
3. Состав дистиллята по низкокипящему компоненту x(D) =61%мольн
4. Состав остатка по низкокипящему компоненту x(W) = 5%мольн
5. давление в колонне атмосферное
6. Тип колонны: с клапанными тарелками
Объем задания:
1. Схема установки
2. Расчёт ректификационной колонны
3. Расче
3500 руб.
Расчет разделения смеси диоксан-толуол в насадочной ректификационной колонне
OstVER
: 15 ноября 2012
Содержание
Введение. 3
1 Физико – химические основы.. 4
2 Технологическая схема ректификационной установки. 6
3 Расчётная часть. 8
3.1 Задание и исходные данные. 8
3.2 Материальный баланс и рабочее флегмовое число. 9
3.3 Скорость пара и диаметр колонны.. 12
3.4 Высота слоя насадки и колонны.. 13
3.5 Гидравлическое сопротивление насадки. 15
3.6 Тепловой расчет установки. 15
4 Механический расчет установки. 17
4.1 Расчет толщины обечаек. 17
4.2 Расчет толщина крышки и днища. 18
4.3 Расчёт изоляции
5 руб.
Курсовой проект по теме «Ректификационная установка для разделения смеси бензол - толуол»
pofigicka
: 14 декабря 2008
4 листа + записка
Возможность разделения жидкой смеси на составляющие её компоненты ректификацией обусловлена тем, что состав пара, образующегося над жидкой смесью, отличается от состава жидкой смеси в условиях равновесного состояния пара и жидкости.
Сущность процесса ректификации рассмотрим на простейшем примере разделения двухкомпонентной смеси, как и в случае нашего задания по курсовому проектированию, где требуется спроектировать ректификационную установку для разделения смеси «бензол-толу
Моделирование парожидкостного равновесия в четырехкомпонентной смеси ацетон–толуол–н-бутанол–диметилформамид
wizardikoff
: 7 января 2012
Оглавление
Введение
1. Литературный обзор
Термодинамико-топологический анализ структур диаграмм фазового равновесия
Закономерности векторного поля нод и скалярного поля равновесных температур. Уравнение их взаимосвязи
Нелокальные закономерности диаграмм фазового равновесия жидкость–пар
Единичные а-многообразия
Складки на скалярных полях равновесных температур кипения двухфазных многокомпонентных смесей
Экстрактивная ректификация как способ разделения многокомпонентных сме
ГОСТ Р 52570-2006 Бензины автомобильные и авиационные. Определение бензола и толуола методом газовой хроматографии
GnobYTEL
: 29 июня 2013
Настоящий стандарт устанавливает метод определения бензола и толуола в товарных автомобильных и авиационных бензинах с помощью газовой хроматографии. Бензол определяют в диапазоне от 0,1% до 5% по объему, толуол - от 2% до 20% по объему. Прецизионность настоящего метода определена для товарных бензинов, включая бензины, содержащие оксигенаты (простые эфиры, такие как метилтретбутиловый, этилтретбутиловый и третамилметиловый эфиры). Настоящий метод не применим для бензинов, содержащих этанол и/ил
5 руб.
Другие работы
Регулятор давления - 00-000.06.19.19.00
.Инженер.
: 1 августа 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей. В.С. Дукмасова, А.Л. Решетов, В.А. Краснов, В.Н. Кочетков. Задание 19. Регулятор давления. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Регулятор давления предназначен для снижения давления углекислого газа и поддержания этого давления. В сборочную единицу входят следующие стандартные изделия: поз. 23 - болт М6-8g х 18.36 ГОСТ 7798-70 (8 шт.); поз. 24 - гайка М6-7H.4 ГОСТ 5927-70 (8 шт.); и детали, не имеющие чертежей: поз. 2 - сетка фильтра; сетка
400 руб.
Визуальное программирование и человеко-машинное взаимодействие (часть 1-я). Билет №1
holm4enko87
: 28 марта 2025
Билет 1
(для получения Зачета по дисциплине)
Задание. Разработать приложение, выполняющее следующие действия:
• по нажатию на кнопку Start формируется двумерный массив A размером N x M с помощью генератора случайных чисел и отображается в окне формы.
• размеры массива А[N, M] задаются c помощью элементов textbox (допускается использование других элементов).
• по нажатию на кнопку Max: осуществляется поиск наибольшего элемента каждой строки матрицы А; из этих максимальных элементов составляется
350 руб.
Основы теории массового обслуживания. Контрольная работа. Вариант №1
Gila
: 17 января 2019
Задача No 1
Дано:
Поток сообщений интенсивностью λ= 12 с-1, разбивается на четыре подпотока (вероятности указаны на рисунке):
Задача No2
Дано:
Для СМО типа M/M/1 со следующими параметрами: интенсивность поступления требований λ=1, среднее время обслуживания х ̅=0,45 определить:
1.Среднее число требований в СМО.
2.Среднее время пребывания требования в СМО.
3.Среднюю длину очереди.
4.Среднее время ожидания обслуживания.
5.Вероятность того, то в СМО нет требований.
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Дискретная математика. Вариант №17
Учеба "Под ключ"
: 20 ноября 2016
Задача No1
Доказать равенства, используя определения и свойства операций над множествами. Проиллюстрировать при помощи диаграмм Эйлера–Венна.
а) (A∖B)∖(A∩C)=(A∖C)∖B, б) A⊆B,C⊆D⇒A×C⊆B×D.
Задача No2
Даны два конечных множества: A={a,b,c}, B={1,2,3,4}; бинарные отношения P1⊆A×B, P2⊆B^2. Изобразить P1,P2 графически. Найти P=(P2∘P1)^(–1). Выписать области определения и области значений всех трех отношений: P1,P2,P. Построить матрицу [P2], проверить с ее помощью, является ли отношение P2 рефлекси
1000 руб.