Расчёт и проектирование вибрационного бункера
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение
1. Определение основных параметров загрузочных устройств……..................4
2. Определение диаметра пружинных стержней………………………... ……..8
3. Выбор электромагнитного вибратора………………………………………. 10
4. Библиографический список……………………………………………. …….11
Приложение
Большое применение в различных отраслях промышленности получили вибрационные конвейеры, применяемые для транспортирования всех видов насыпных грузов кроме липких. Их используют обычно для перемещения груза на небольшие расстояния при малой и средней производительности, особенно для перемещения горячих, ядовитых, химически агрессивных грузов при обеспечении полной герметичности, а также металлической стружки.
Большим достоинством вибрационных конвейеров является малый износ несущего элемента (трубы или желоба) даже при транспортировании абразивных грузов; простота конструкции; возможность промежуточной загрузки и разгрузки; малый расход энергии при установившейся работе.
Процессы изготовления деталей машин и их сборка взаимосвязаны и трудоемки. По своему назначению эти процессы являются определяющими во всем цикле производства машин. Значение технологических закономерностей действующих в процессе изготовления машин являются основным условием рационального проектирования высокоэффективных технологических процессов. Лишь на базе этих закономерностей может решаться задача автоматизации производства.
В современном автоматизированном производстве бункеры вибрационные получили широкое применение. Они осуществляют равномерную подачу материала в транспортные системы, просты и удобны в эксплуатации, позволяют загружать в них заготовки навалом.
Основной частью вибробункера является бункерная чаша, внутренняя поверхность чаши имеет спиральные выступы, такой ширины , чтобы подаваемые детали могли подниматься по спиральному выступу со дна чаши вверх. Внизу чаши установлен конус, по поверхности которого детали скатываются к периферии чаши. Чаша установлена на пружинных подвесках на основании и совершает крутильные колебания. Вибрация чаши создается обычно механически, либо с помощью асинхронного электромагнита. Электромагнит периодически с частотой в 100 Гц притягивает якорь, прикрепленный к периферии чаши. В результате бункер совершает колебания, амплитуда которых может составлять доли миллиметра. В чашу бункера засыпают детали, которые требуется подать к лотку. На выходе бункера перед лотком установлено ориентирующее устройство. Если деталь приняла не правильное положение, то с помощью специальных устройств сбрасывается в бункер.
Введение
1. Определение основных параметров загрузочных устройств……..................4
2. Определение диаметра пружинных стержней………………………... ……..8
3. Выбор электромагнитного вибратора………………………………………. 10
4. Библиографический список……………………………………………. …….11
Приложение
Большое применение в различных отраслях промышленности получили вибрационные конвейеры, применяемые для транспортирования всех видов насыпных грузов кроме липких. Их используют обычно для перемещения груза на небольшие расстояния при малой и средней производительности, особенно для перемещения горячих, ядовитых, химически агрессивных грузов при обеспечении полной герметичности, а также металлической стружки.
Большим достоинством вибрационных конвейеров является малый износ несущего элемента (трубы или желоба) даже при транспортировании абразивных грузов; простота конструкции; возможность промежуточной загрузки и разгрузки; малый расход энергии при установившейся работе.
Процессы изготовления деталей машин и их сборка взаимосвязаны и трудоемки. По своему назначению эти процессы являются определяющими во всем цикле производства машин. Значение технологических закономерностей действующих в процессе изготовления машин являются основным условием рационального проектирования высокоэффективных технологических процессов. Лишь на базе этих закономерностей может решаться задача автоматизации производства.
В современном автоматизированном производстве бункеры вибрационные получили широкое применение. Они осуществляют равномерную подачу материала в транспортные системы, просты и удобны в эксплуатации, позволяют загружать в них заготовки навалом.
Основной частью вибробункера является бункерная чаша, внутренняя поверхность чаши имеет спиральные выступы, такой ширины , чтобы подаваемые детали могли подниматься по спиральному выступу со дна чаши вверх. Внизу чаши установлен конус, по поверхности которого детали скатываются к периферии чаши. Чаша установлена на пружинных подвесках на основании и совершает крутильные колебания. Вибрация чаши создается обычно механически, либо с помощью асинхронного электромагнита. Электромагнит периодически с частотой в 100 Гц притягивает якорь, прикрепленный к периферии чаши. В результате бункер совершает колебания, амплитуда которых может составлять доли миллиметра. В чашу бункера засыпают детали, которые требуется подать к лотку. На выходе бункера перед лотком установлено ориентирующее устройство. Если деталь приняла не правильное положение, то с помощью специальных устройств сбрасывается в бункер.
Другие работы
Кронштейн - 3112.009.000.000 СБ
.Инженер.
: 10 ноября 2024
И.П. Конакова, Э.Э. Истомина, В.А. Белоусова. Основы оформления конструкторской документации. Вариант 3112.009.000.000 СБ - Кронштейн. Сборочный чертеж. Деталировка. Модели.
Состав работы:
-Сборочный чертеж
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-3D модели всех деталей
-3D сборка
-3D сборка с разносом компонентов
3112.009.000.000 СБ - Кронштейн Сборочный чертеж
3112.009.000.001 - Крышка
3112.009.100.000 СБ - Корпус сварной Сборочный чертеж
3112.009.100.001 - Корпус
3112.009.100.002 - Проушина
3
500 руб.
Способ подъема буровых вышек: Патент US № 3803780, Патент № 5805481-Чертеж-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 31 мая 2016
Способ подъема буровых вышек: Патент US № 3803780, Патент № 5805481-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Повышение работы скрепера, за счет механизации и автоматизации проведения земляных работ
DoctorKto
: 17 марта 2012
Оглавление
Аннотация…………………………………………………………………………...6
Введение……………………………………………………………………………..7
1. Скреперы. Общие сведения………………………………………………9
1.1. Назначение……………………………………………………………………10
1.2. Классификация и компоновочная схема…………………………………….10
1.3. Основные параметры скреперов……………………………………………...13
1.4. Конструкция скрепера…………………………………………………………16
1.4.1 Ковш…………………………………………………………………………...17 1.4.2. Тяговая рама……………………………………………………………….....21
1.4.3. Сцепное устройство…………………………………………………
750 руб.
Теплотехника Задача 12.19
Z24
: 9 февраля 2026
В пароводяной эжекторной холодильной установке (рис. 4.7) для сжатия хладагента используется эжектор 1, в котором эффект сжатия смеси достигается с помощью кинетической энергии пара, подаваемого из котла 2. Смесь, состоящая из пара хладагента, поступающего из испарителя 4, и из водяного пара, вводимого из котла 2, направляется в конденсатор 7, где, охлаждаясь, полностью конденсируется и разделяется на два потока. Один, после дросселирования в вентиле 3, подается в испаритель 4, где и отбирает не
150 руб.