Проектирование АТП на 300 грузовых автомобилей с детальной разработкой поста углубленного диагностирования
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
1 Исходные данные ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 6
2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию ... 7
2.1 Выбор и корректирование нормативной периодичности ТО
и ресурсного пробега ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 8
2.2 Определение числа списаний и технического обслуживания
на один автомобиль за цикл ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 9
2.3 Определение числа технического обслуживания на группу
(парк) автомобилей за год ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
2.4 Определение программы диагностических воздействий на весь
парк за год ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
2.5 Определение суточной программы по ТО и диагностированию
автомобилей ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 13
3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 15
3.1 Выбор и корректирование нормативных трудоемкостей ... ... ... 15
3.2 Годовой объем работа по ТО и ТР ... ... ... ... ... ... ... ... ... 16
3.3 Распределение объема ТО и ТР по производственным зонам и участкам 17
3.4 Годовой объем вспомогательных работ ... ... ... ... ... ... ... ... 18
3.5 Расчет численности производственных рабочих ... ... ... ... ... ... 20
3.6 Определение численности вспомогательных рабочих и ИТР ... ... 23
4 Технологический расчет производственных зон, участков и складов ... ... 26
4.1 Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей ... ... ... ... ... ... 26
4.2 Расчет числа отдельных постов технического обслуживания ... ... 26
4.3 Расчет числа постов текущего ремонта ... ... ... ... ... ... ... ... ... 29
4.4 Расчет постов ожидания ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 30
5 Расчет площадей помещений ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
5.1 Расчет площадей зон технического обслуживания и текущего ремонта ... 31
5.2 Расчет площадей производственных участков ... ... ... ... ... ... ... 31
5.3 Расчет площадей складских и вспомогательных помещений ... ... 32
5.4 Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей ... ... ... ... 34
5.5 Расчет площадей административно-бытовых помещений ... ...... 34
6 Утилизация попутных материалов и вторичных ресурсов ... ... ... ... ..... 35
7 Объемно-планировочные решения предприятия ... ... ... ... ...... ... ...... 36
7.1 Технико-экономическая оценка проекта ... ... ... ... ... ... ... ... ... 36
7.2 Генеральный план предприятия ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 40
7.3 Производственный корпус ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 42
7.4 Планировка поста диагностики ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 42
Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 46
Литература ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 47
Поддержание автомобилей в технически исправном состоянии в значитель-ной степени зависит от уровня развития и условия функционирования производственно-технической базы (ПТБ) предприятий автомобильного транспорта, представляющей собой совокупность зданий, сооружений, оборудования, оснастки и инструмента, предназначенных для технического обслуживания (ТО), текущего ремонта (ТР) и хранения подвижного состава (ПС). При этом следует отметить, что вклад ПТБ в эффективность технической эксплуатации автомобилей достаточно высок и оценивается в 18-19%.
В настоящее время развитие ПТБ отстает от темпов роста парка автомоби-лей. Опережающий темп роста численности автомобилей привел к тому, что в среднем по стране обеспеченность автотранспортных предприятий (АТП) производственными площадями составляет 50-65%, постами для ТО и ТР 60-70% от норматива, а уровень оснащенности средствами механизации процессов ТО и ТР не превышает 30%. Такое положение приводит к значительным простоям автомобилей в ожидании ТО и ТР и, как следствие, к увеличению затрат на поддержание их в исправном состоянии.
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
1 Исходные данные ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 6
2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию ... 7
2.1 Выбор и корректирование нормативной периодичности ТО
и ресурсного пробега ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 8
2.2 Определение числа списаний и технического обслуживания
на один автомобиль за цикл ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 9
2.3 Определение числа технического обслуживания на группу
(парк) автомобилей за год ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
2.4 Определение программы диагностических воздействий на весь
парк за год ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
2.5 Определение суточной программы по ТО и диагностированию
автомобилей ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 13
3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих 15
3.1 Выбор и корректирование нормативных трудоемкостей ... ... ... 15
3.2 Годовой объем работа по ТО и ТР ... ... ... ... ... ... ... ... ... 16
3.3 Распределение объема ТО и ТР по производственным зонам и участкам 17
3.4 Годовой объем вспомогательных работ ... ... ... ... ... ... ... ... 18
3.5 Расчет численности производственных рабочих ... ... ... ... ... ... 20
3.6 Определение численности вспомогательных рабочих и ИТР ... ... 23
4 Технологический расчет производственных зон, участков и складов ... ... 26
4.1 Выбор метода организации ТО и ТР автомобилей ... ... ... ... ... ... 26
4.2 Расчет числа отдельных постов технического обслуживания ... ... 26
4.3 Расчет числа постов текущего ремонта ... ... ... ... ... ... ... ... ... 29
4.4 Расчет постов ожидания ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 30
5 Расчет площадей помещений ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
5.1 Расчет площадей зон технического обслуживания и текущего ремонта ... 31
5.2 Расчет площадей производственных участков ... ... ... ... ... ... ... 31
5.3 Расчет площадей складских и вспомогательных помещений ... ... 32
5.4 Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей ... ... ... ... 34
5.5 Расчет площадей административно-бытовых помещений ... ...... 34
6 Утилизация попутных материалов и вторичных ресурсов ... ... ... ... ..... 35
7 Объемно-планировочные решения предприятия ... ... ... ... ...... ... ...... 36
7.1 Технико-экономическая оценка проекта ... ... ... ... ... ... ... ... ... 36
7.2 Генеральный план предприятия ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 40
7.3 Производственный корпус ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 42
7.4 Планировка поста диагностики ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 42
Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 46
Литература ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 47
Поддержание автомобилей в технически исправном состоянии в значитель-ной степени зависит от уровня развития и условия функционирования производственно-технической базы (ПТБ) предприятий автомобильного транспорта, представляющей собой совокупность зданий, сооружений, оборудования, оснастки и инструмента, предназначенных для технического обслуживания (ТО), текущего ремонта (ТР) и хранения подвижного состава (ПС). При этом следует отметить, что вклад ПТБ в эффективность технической эксплуатации автомобилей достаточно высок и оценивается в 18-19%.
В настоящее время развитие ПТБ отстает от темпов роста парка автомоби-лей. Опережающий темп роста численности автомобилей привел к тому, что в среднем по стране обеспеченность автотранспортных предприятий (АТП) производственными площадями составляет 50-65%, постами для ТО и ТР 60-70% от норматива, а уровень оснащенности средствами механизации процессов ТО и ТР не превышает 30%. Такое положение приводит к значительным простоям автомобилей в ожидании ТО и ТР и, как следствие, к увеличению затрат на поддержание их в исправном состоянии.
Дополнительная информация
Перечень графического материала:
Лист 1 – Генеральный план предприятия;
Лист 2 – Производственный корпус;
Лист 3 – Пост углубленного диагностирования Д-2.
Записка - MS Word 2010, чертежи - КОМПАС V13.
Лист 1 – Генеральный план предприятия;
Лист 2 – Производственный корпус;
Лист 3 – Пост углубленного диагностирования Д-2.
Записка - MS Word 2010, чертежи - КОМПАС V13.
Другие работы
Задание 17. Вариант 20 - Следы прямой
Чертежи по сборнику Боголюбова 2007
: 5 октября 2024
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d
Любая программа для ПДФ файлов.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения, 1989/1994/2007.
Задание 17. Вариант 20 - Следы прямой.
По заданным координатам концов отрезка АВ построить его наглядное изображение и комплексный чертеж. Найти следы М и N прямой.
В состав выполненной работы входят 2 файла:
1. Чертеж формата А4, выпо
70 руб.
Упор - А6ГР.01.08.00.000 СБ
.Инженер.
: 7 декабря 2022
Сапельников А.А. Инженерная графика.
Вариант 8 - Упор
В состав работы входит:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка;
-3D сборка с разносом компонентов;
- Чертежи всех деталей;
- Чертежи стандартных изделий;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
А6ГР.01.08.00.000 СБ - Упор Сборочный чертеж
А6ГР.01.08.01.000 СБ - Корпус сварной Сборочный чертеж
А6ГР.01.08.00.001 - Ось
А6ГР.01.08.00.002 - Вилка
А6ГР.01.08.00.003 - Ушко
А6ГР.01.08.00.004 - Шайба
А6ГР.01.08.01.001 - Серьга
А6ГР.01.08.01.002 - Планка
А6ГР
250 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Информатика (часть 2). Вариант №1
SibGOODy
: 25 сентября 2018
Тема: «Бестиповые подпрограммы - функции»
Задание
Разработать бестиповую функцию для выполнения над матрицей размером 5х5 операций в соответствии с вариантом.
В функции main исходную матрицу сформировать, используя датчик псевдослучайных чисел rand(). На печать вывести исходную и после работы функции преобразованную матрицы.
Варианты заданий:
Вариант 1:
Транспонирование матрицы.
250 руб.
Ленточная сушилка
Max3100
: 24 апреля 2019
Расчет ленточной сушилки с промежуточным подогревом, производительность по исходному продукту 333 кг/ч