Производство 1,2-дихлорэтана

Содержание

Введение
1 Выбор и обоснование метода производства 1,2 – дихлорэтана
2 Химические и физико-химические основы производства
1,2 – дихлорэтана
3 Характеристика сырья, продуктов и вспомогательных материалов
3.1 Характеристика сырья
3.2 Характеристика готовой продукции
3.3 Характеристика побочной продукции
4 Описание технологической схемы получения 1,2 – дихлорэтана
5 Материальный баланс
6 Расчет теплового баланса реактора прямого хлорирования этилена
7 Технологические расчеты
7.1 Определение основных размеров реактора
7.2 Определение диаметра основных патрубков
7.3 Расчет теплообменника Т-1
8 Механические расчеты
8.1 Расчет реактора прямого хлорирования этилена
8.2 Определение толщины тепловой изоляции
8.3 Расчет теплообменника
9 Аналитический контроль процесса
10 Автоматизация
10.1 Анализ объектов управления
10.2 Спецификация на приборы и средства автоматизации
11 Безопасность жизнедеятельности
11.1 Характеристика и анализ опасных производственных и вредных
факторов
11.2 Производственная санитария
11.3 Расчет освещения производственного помещения
11.4 Техника безопасности
12 Охрана природы
13 Экономика и организация производства
Вывод
Список литературы

Производство дихлорэтана тесно связано с винилхлоридом, поэтому современные варианты получения винилхлорида содержат технологические схемы получения дихлорэтана, как полупродукта для переработки в винилхлорид. Из винилхлорида получают поливинилхлорид, занимающего по объему выпуска второе место после полиэтилена среди полимерных материалов. [1]
Все процессы хлорирования можно подразделить на две основные группы: жидкофазные и газофазные. Преимущества первых состоят в применении умеренных температур (до 100–1200С) и легкости отвода тепла благодаря высоким коэффициентам теплоотдачи от жидкости к стенке.
Дихлорэтан – бесцветная летучая жидкость со сладковатым запахом. Дихлорэтан смешивается во всех отношениях со спиртами, бензолом, ацетоном и другими органическими соединениями.

113 стр.