Технологический процесс сборки механизма уравновешивания двигателя и участок механической обработки груз-шестерни. С исследовательской частью
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 148 листов + 12 Чертежей + Спецификации + Комплект документов на обработку и сборку
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Проектирование технологического процесса сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2 Критический анализ технических требований. Обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Методы и схемы проверки технических требований узла
1.2.4 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5 Технологическая схема сборки
1.2.6 Разработка маршрутной технологии сборки с выбором оборудования и средств оснащения
1.2.7 Нормирование сборочной операции
1.2.8 Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.2.9 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование технологического процесса обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали и её поверхностей, характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего варианта технологического процесса обработки детали. Разработка нового варианта технологического процесса. Выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания. Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.4 Конструирование и расчет приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.4.4.Описание устройства и работы приспособления
1.4.5 Технические требования на изготовление приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовления инструмента
1.6 Планировка участка
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Организация безопасности труда
2.2 Опасные и вредные факторы при механической обработке и сборке
2.3 Требования безопасности при использовании абразивного инструмента
2.4 Освещение участка (выбор и эксплуатация светильников, расчет освещенности)
2.5 Охрана окружающей среды. Очистка вентиляционных выбросов (расчет циклонов)
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Организационное проектирование производства
3.2 Технико-экономическое обоснование проекта
Исследовательская часть
1 Задачи и методы оптимизации при проектировании технологической операции
2 Математическая модель процесса одноинструментной токарной обработки
2.1 Структура модели
2.2 Критерии оптимальности. Стоимость операции
2.2.1 Параметры, критерии и ограничения при выборе экономичных условий
2.2.2 Многорезцовая токарная обработка
2.3 Технологические ограничения
2.3.1 Точность выполнения размера
2.3.2 Точность формы
2.3.3 Шероховатость обработанной поверхности
2.4 Технические ограничения
2.4.1 Мощность станка
2.4.2 Предельное усилие механизма подач
2.4.3 Контактная прочность пластинки твердого сплава
2.4.4 Кинематика станка
2.5 Организационные ограничения
2.6 Оптимизационная модель
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Механизм уравновешивания (Сборочный чертеж) (А1)
2 Сборочная наладка(Запресовывание) (А1)
3 Технологическая наладка (Фрезерно-центровальная) (А1)
4 Технологическая наладка (Автоматная токарная) (А1)
5 Технологическая наладка (Карусельно-фрезерная) (А1)
6 Технологическая наладка (Зубофрезерная) (А1)
7 Контрольная наладка (А1)
8 Фрезерное приспособление (А1)
9 Приспособление для фрезерования лысок (А1)
10 Резцовая головка (А2)
11 Фреза червячная (А2)
12 Планировка участка (А1)
А так же один лист исследовательской части формата А2 (Модель оптимизации многорезцовой токарной обработки)
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Проектирование технологического процесса сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2 Критический анализ технических требований. Обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Методы и схемы проверки технических требований узла
1.2.4 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5 Технологическая схема сборки
1.2.6 Разработка маршрутной технологии сборки с выбором оборудования и средств оснащения
1.2.7 Нормирование сборочной операции
1.2.8 Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.2.9 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование технологического процесса обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали и её поверхностей, характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего варианта технологического процесса обработки детали. Разработка нового варианта технологического процесса. Выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания. Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.4 Конструирование и расчет приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.4.4.Описание устройства и работы приспособления
1.4.5 Технические требования на изготовление приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовления инструмента
1.6 Планировка участка
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Организация безопасности труда
2.2 Опасные и вредные факторы при механической обработке и сборке
2.3 Требования безопасности при использовании абразивного инструмента
2.4 Освещение участка (выбор и эксплуатация светильников, расчет освещенности)
2.5 Охрана окружающей среды. Очистка вентиляционных выбросов (расчет циклонов)
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Организационное проектирование производства
3.2 Технико-экономическое обоснование проекта
Исследовательская часть
1 Задачи и методы оптимизации при проектировании технологической операции
2 Математическая модель процесса одноинструментной токарной обработки
2.1 Структура модели
2.2 Критерии оптимальности. Стоимость операции
2.2.1 Параметры, критерии и ограничения при выборе экономичных условий
2.2.2 Многорезцовая токарная обработка
2.3 Технологические ограничения
2.3.1 Точность выполнения размера
2.3.2 Точность формы
2.3.3 Шероховатость обработанной поверхности
2.4 Технические ограничения
2.4.1 Мощность станка
2.4.2 Предельное усилие механизма подач
2.4.3 Контактная прочность пластинки твердого сплава
2.4.4 Кинематика станка
2.5 Организационные ограничения
2.6 Оптимизационная модель
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Механизм уравновешивания (Сборочный чертеж) (А1)
2 Сборочная наладка(Запресовывание) (А1)
3 Технологическая наладка (Фрезерно-центровальная) (А1)
4 Технологическая наладка (Автоматная токарная) (А1)
5 Технологическая наладка (Карусельно-фрезерная) (А1)
6 Технологическая наладка (Зубофрезерная) (А1)
7 Контрольная наладка (А1)
8 Фрезерное приспособление (А1)
9 Приспособление для фрезерования лысок (А1)
10 Резцовая головка (А2)
11 Фреза червячная (А2)
12 Планировка участка (А1)
А так же один лист исследовательской части формата А2 (Модель оптимизации многорезцовой токарной обработки)
Дополнительная информация
Год сдачи: 2005
Полный дипломный проект с необходимым объемом, за небольшую сумму.
Полный дипломный проект с необходимым объемом, за небольшую сумму.
Похожие материалы
Исследовательская часть к диплому по теме: “Лазеры и их применение в технологии обработки”
Ziver
: 4 июня 2013
Пояснительная записка 31 листов + 6 чертежей
Графическая часть:
1 Схема строения лазера. (А2)
2 Фокусирующее устройство (А2)
3 Схемы передачи лазерного излучения в зону обработки (лазерный пучок постоянной длины) (А2)
4 Механизмы обработки материала в зависимости от фокуса фокусирующей линзы, формы глухих отверстий в зависимости от положения фокуса линзы, типовые формы сквозных отверстий. (А1)
5 Режимы резки Стали 45 различной толщины (А2)
6 Зависимости для различных условий резания (А1
100 руб.
Шестерня 3д
grom555
: 29 мая 2022
1 чертеж 3д, выполнены в компасе 16-ой версии. На листе общий вид шестерни , файл имеет расширение m3d. , упакован в RAR. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
100 руб.
Вал-шестерня
regina23
: 20 июня 2020
дипломная работа на тему вал в черновом варианте , все черчежи и эскизы есть.Вал-шестерня – это вал, на котором есть зубчатая часть, передающая момент. Вал-шестерни применяются на различных производствах в редукторах и приводных механизмах, их функциональность напрямую зависят от качества.Главная задача вала-шестерни – передача крутящего момента между соседствующими элементами, которые зацепляет вал (например, это могут быть прямозубые колеса или шестерни с круговым зубом). Сам механизм вала-шес
1000 руб.
Вал-шестерня
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 28 апреля 2020
Вал-шестерня-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
150 руб.
Вал шестерня
grom555
: 24 августа 2019
1 чертёж,формат А3, Сборочный чертеж, выполнен в компасе 16ой версии на формате А3. На листе изображён вал шестерня, основные размеры проставлены, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в rar. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
70 руб.
Насос шестерной
mechanik23
: 27 мая 2013
Насос шестеренний призначений для нагнітання мастила в систему під певним тиском.
Вал 1 передає обертальний рух за допомогою шпонки 16 на шестерню 11. Шестерня 11 передає обертання на колесо зубчасте 5. За рахунок розрідження від руху зубців шестерень у всмоктувальну камеру корпуса 6 подається мастило. В нагнітальній камері корпуса 6 мастило під тиском, який створено рухом зубців шестерень, подається в систему.
Максимальний тиск регулює гвинтом 4 перепускного клапана, вбудований в корпус нижнь
Вал-шестерня
grom555
: 25 апреля 2013
1 чертёж,формат А1,перечень элементов отображён на листе, Сборочный чертеж вала, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе изображён разрез вала, пронумерованы элементы, основные технические требования отображёны на чертеже,проставлены основные размеры, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
40 руб.
Деталь шестерня
yura909090
: 22 февраля 2012
Содержание:
Страница
Введение 3
1. Анализ технологичности 4
2. Выбор тапа производства 5
3. Маршрут изготовления детали 6
4. Расчет допусков и допускаемых отклонений и
припусков на поковку 8
5. Расчет режимов резания 10
5.1. Расчет шлифовальной операции 10
5.2. Расчет зубофрезерной операции 11
6. Нормирование технологического процесса 13
6.1 Нормирование шлифовальной операции
50 руб.
Другие работы
Тождественные преобразования показательных и логарифмических выражений
Lokard
: 10 августа 2013
Глава 1. Тождественные преобразования и методика преподавания в школьном курсе алгебры и начала анализа……………………………………..4
§1. Формирование навыков применения конкретных видов преобразований…………………………………………………………………………….4
§2. Особенности организации системы знаний при изучении тождественных преобразований .…….………………………….………..………….5
§3. Программа по математике ……………………………………….11
Глава 2. Тождественные преобразования и вычисления показательных и логарифмических выражений……………………………...…………………13
§1
20 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 5.7 Вариант И
Z24
: 20 декабря 2025
Роторный насос с рабочим объемом Wо подает жидкость из гидробака в гидросистему. Пренебрегая потерями во всасывающем трубопроводе и высотой расположения насоса по отношению к уровню жидкости в баке (h = 0), определить подачу насоса, полезную и потребляемую мощности.
Дано: частота вращения вала насоса n, показание манометра pн, установленного на выходе насоса, объемный кпд ηо = 0,95 и полный кпд η = 0,9 насоса при этом давлении. (Величины Wо, n и pн взять из таблицы).
150 руб.
Контрольная работа. ЭПИВ. Вариант №01
sxesxe
: 20 января 2018
Задача 1
Плоская электромагнитная волна с частотой f распространяется в безграничной реальной среде с диэлектрической проницаемостью ɛ, магнитной проницаемостью μа=μ0, проводимостью σ. Амплитуда напряженности электрического поля в точке с координатой z = 0 Em.
1. Определить к какому типу относится данная среда на заданной частоте.
2. Рассчитать фазовый набег волны на расстоянии, равном глубине проникновения ∆0.
3. Рассчитать отношение фазовой скорости в реальной среде к фазовой скорости в идеал
250 руб.
Бухгалтерский учет и анализ расчетов с поставщиками и подрядчиками
Aronitue9
: 8 ноября 2012
Введение
Глава 1. Основы построения бухгалтерского учёта
и экономического анализа расчётов с поставщиками
и подрядчиками
Организационно - экономическая характеристика
АОЗТ «Крокорс».
Формы безналичных расчётов. Значение и задачи
бухгалтерского учёта расчётов с поставщиками
и подрядчиками.
Понятие дебиторской и кредиторской задолженности.
Значение и задачи экономического анализа расчётов
с поставщиками и подрядчиками.
Глава 2. Бухгалтерский учёт расчётов с
поставщиками и подрядчиками
Особенности
10 руб.