Модернізація робочого обладнання (гідромолота) машини Борекс 2101
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 7+ или новее)
Описание
Вступ…………………………………………..............................................4
1. Огляд існуючих конструкцій………………………..............................6
1.1 Палевий гідромолот…………………………...................................6
1.2 Гідромолот…………………………………......................................8
1.3 Палевий гідромолот………………………......................................11
1.4 Гідромолот………………………………………….........................14
1.5 Механізм кріплення гідромолота……………................................16
2. Задачі дипломного проекту…………………………............................18
3. Описова частина…………………………………………......................19
3.1. Призначення машини…………………………………...................19
3.2. Будова машини………………………………………………..........19
3.3. Технічна характеристика машини……………………...................24
4. Конструкторсько – розрахункова частина……………….....................27
4.1. Розрахунок гідромолота………………………………....................27
5. Технологічна частина…………………………………….......................35
5.1. Технологічна карта та технологічний процес відновлення
робочого циліндра…………………………………………….....35
5.2. Розрахунок режимів виконання операцій та технічних норм
часу…………………………………………………….................50
5.3. Технологія розбирання робочого органу……………………....65
6. Розрахунково експлуатаційна частина……………………………......68
6.1. Виробнича та технічна експлуатація…………………...............68
6.2. Зберігання машини……………………………………................72
6.3. Розрахунок і побудова характеристики двигуна………............74
6.4. Розрахунок і побудова характеристики насоса………………..79
6.5 Розрахунок і побудова характеристики робочого 3
середовища….................................................................................82
6.6. Розрахунок і побудова характеристики витрат палива на
одиницю продуктивності………………………………………..84
6.7. Технологія виконання робіт гідромолотом…………………….85
7. Охорона праці.....……………………………………..………………...88
7.1. Аналіз потенційних небезпек і шкідливостей при роботі
машини...........................................................................................88
7.2. Заходи по зменшенню негативного впливу небезпек і
Шкідливостей.................................................................................88
7.3. Інструкція з охорони праці при роботі машини.........................89
8. Економічна частина……………………………………..……………...95
8.1. Калькуляція модернізації гідромолота………………………....95
8.2. Визначення оптово-відпускної ціни модернізованої
машини……...................................................................................99
8.3. Визначення маси модернізованої машини………………...…..100
8.4. Визначення технічної продуктивності……………………...…100
8.5. Визначення продуктивності машини………………………….101
8.6. Розрахунок капіталовкладень……………………….…………102
8.7. Розрахунок затрат праці……………………………….……….103
8.8. Розрахунок грошових затрат………………………….…….....105
8.9. Розрахунок порівняльної економічної ефективності………...108
8.10. Розрахунок додаткових показників…………………………...109
Заключення……………………………………………………………......112
Список використаної літератури………………………………………...113
1. Огляд існуючих конструкцій………………………..............................6
1.1 Палевий гідромолот…………………………...................................6
1.2 Гідромолот…………………………………......................................8
1.3 Палевий гідромолот………………………......................................11
1.4 Гідромолот………………………………………….........................14
1.5 Механізм кріплення гідромолота……………................................16
2. Задачі дипломного проекту…………………………............................18
3. Описова частина…………………………………………......................19
3.1. Призначення машини…………………………………...................19
3.2. Будова машини………………………………………………..........19
3.3. Технічна характеристика машини……………………...................24
4. Конструкторсько – розрахункова частина……………….....................27
4.1. Розрахунок гідромолота………………………………....................27
5. Технологічна частина…………………………………….......................35
5.1. Технологічна карта та технологічний процес відновлення
робочого циліндра…………………………………………….....35
5.2. Розрахунок режимів виконання операцій та технічних норм
часу…………………………………………………….................50
5.3. Технологія розбирання робочого органу……………………....65
6. Розрахунково експлуатаційна частина……………………………......68
6.1. Виробнича та технічна експлуатація…………………...............68
6.2. Зберігання машини……………………………………................72
6.3. Розрахунок і побудова характеристики двигуна………............74
6.4. Розрахунок і побудова характеристики насоса………………..79
6.5 Розрахунок і побудова характеристики робочого 3
середовища….................................................................................82
6.6. Розрахунок і побудова характеристики витрат палива на
одиницю продуктивності………………………………………..84
6.7. Технологія виконання робіт гідромолотом…………………….85
7. Охорона праці.....……………………………………..………………...88
7.1. Аналіз потенційних небезпек і шкідливостей при роботі
машини...........................................................................................88
7.2. Заходи по зменшенню негативного впливу небезпек і
Шкідливостей.................................................................................88
7.3. Інструкція з охорони праці при роботі машини.........................89
8. Економічна частина……………………………………..……………...95
8.1. Калькуляція модернізації гідромолота………………………....95
8.2. Визначення оптово-відпускної ціни модернізованої
машини……...................................................................................99
8.3. Визначення маси модернізованої машини………………...…..100
8.4. Визначення технічної продуктивності……………………...…100
8.5. Визначення продуктивності машини………………………….101
8.6. Розрахунок капіталовкладень……………………….…………102
8.7. Розрахунок затрат праці……………………………….……….103
8.8. Розрахунок грошових затрат………………………….…….....105
8.9. Розрахунок порівняльної економічної ефективності………...108
8.10. Розрахунок додаткових показників…………………………...109
Заключення……………………………………………………………......112
Список використаної літератури………………………………………...113
Дополнительная информация
1. З метою підвищення продуктивності та зменшення вібрації гідромолота між поршнями утворена порожнина, з’єднана з золотниковим пристроєм, при цьому штокові порожнини мають рівні площі і з’єднані каналами. Завдяки рівності площ штокових порожнини при подачі в них напору, або в поршневу порожнину, зусилля, що діють на поршні з ударними частинами завжди рівні, тому при їх взаємно – протилежному русі корпус гідромолота залишається повністю зрівноваженим. Також за рахунок того, що в гідромолоті є два поршні, то зростає частота ударів ударника по робочому інструмента, а отже і зростає продуктивність гідромолота.
2. В даному гідромолоті використовується особливий вузол кріплення гідромолота до рукояті та до гідроциліндра управління гідромолотом. При цьому цей вузол оснащений обоймою, яка шарнірно зв’язана з ударним механізмом, який встановлено з можливістю повороту в площині розміщеній паралельно ліній, що проходить через центри пальців, з’єднуючих проушини з рукояттю та управляючим гідроциліндром. При цьому проушина, що з’єднана з рукояттю екскаватора жорстко зв’язана з обоймою. Кріплення гідромолота до управляючого гідроциліндра складається з пальця, який встановлений в проушині гідромолота. На пальці є металева і гумово –металева втулки. Цей вузол кріплення зменшує передачу сили ударів на конструкцію екскаватора. Це підвищує надійність і довговічність шляхом попередження передчасного зносу і руйнації конструктивних елементів машини.
2. В даному гідромолоті використовується особливий вузол кріплення гідромолота до рукояті та до гідроциліндра управління гідромолотом. При цьому цей вузол оснащений обоймою, яка шарнірно зв’язана з ударним механізмом, який встановлено з можливістю повороту в площині розміщеній паралельно ліній, що проходить через центри пальців, з’єднуючих проушини з рукояттю та управляючим гідроциліндром. При цьому проушина, що з’єднана з рукояттю екскаватора жорстко зв’язана з обоймою. Кріплення гідромолота до управляючого гідроциліндра складається з пальця, який встановлений в проушині гідромолота. На пальці є металева і гумово –металева втулки. Цей вузол кріплення зменшує передачу сили ударів на конструкцію екскаватора. Це підвищує надійність і довговічність шляхом попередження передчасного зносу і руйнації конструктивних елементів машини.
Похожие материалы
Проект модернізації одноківшевого екскаватора "БОРЕКС" із розробкою робочого обладнання гідромолота
Aronitue9
: 8 февраля 2015
Зміст.
Вступ…………………………………………..............................................4
1. Огляд існуючих конструкцій………………………..............................6
1.1 Палевий гідромолот…………………………...................................6
1.2 Гідромолот…………………………………......................................8
1.3 Палевий гідромолот………………………......................................11
1.4 Гідромолот………………………………………….........................
1250 руб.
Модернізація бульдозера класу 50 кн із модернізацією робочого обладнання
DoctorKto
: 22 марта 2020
Проведено огляд конструкцій вітчизняних та зарубіжних бульдозерів. Визначені основні достоїнства, недоліки та напрямки розвитку бульдозерів. На основі проведеної роботи запропонована нова конструкція бульдозера класу 50 кн з модернізованим робочим обладнанням.
В роботі проведено розрахунки, що підтверджують надійність і працездатність конструкції. В розділ охорони праці приведено заходи по створенню нормальних та нешкідливих санітарно-гігієнічних норм праці та заходи по забезпеченню безпечни
1500 руб.
Другие работы
Задача по электротехнике. Вариант №2
anderwerty
: 30 декабря 2015
Задача 3(2). Трехфазный асинхронный двигатель с фазным ротором, сопротивление фаз обмоток
которого R1, R2, X1, X2, соединен треугольником и работает при напряжении Uном с частотой f = 50
Гц. Число витков на фазу обмоток 1, 2, число пар полюсов p. Определить: пусковые токи статора
и ротора; пусковой вращающий момент; коэффициент мощности при пуске двигателя без пускового
реостата; значение сопротивления пускового реостата, обеспечивающего максимальный пусковой
момент; величину максимального пуско
20 руб.
Техническая термодинамика и теплопередача ГАУСЗ (ТГСХА) Задача 3 Вариант 28
Z24
: 25 декабря 2025
Показать сравнительным расчётом целесообразность применение пара высоких начальных параметров и низкого конечного давления на примере паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина, определив располагаемый теплоперепад, термический КПД цикла и удельный расход пара для двух различных значений начальных и конечных параметров пара.
Указать конечное значение степени сухости. Изобразить схему простейшей паросиловой установки и дать краткое описание её работы. Представить цикл Ренкина в диаграм
200 руб.
Налоговая политика Ставропольского края
Elfa254
: 3 сентября 2013
Налоговая политика Ставропольского края
Налоговая политика Ставропольского края не может противоречить или дополнять налоговую политику государства в целом, а может лишь развиваться в установленных государством рамках.
Налоги - обязательные платежи в бюджет, осyществляемые юридическими и физическими лицами. Существуют следующие элементы налога:
1) объект налога - это имyщество или доход, подлежащие обложению;
2) сyбъект налога - это налогоплательщик, то есть физическое или юридическое лицо;
10 руб.
Курсовой проект по дисциплине «Информационное обеспечение систем управления» на тему: Проектирование базы данных Учет РЗиА ОАО «МЗ»
Aronitue9
: 5 мая 2012
Введение
Задание 4
1. Описание предметной области 5
2. Логическая модель 6
3. Физическая модель
20 руб.