Разработка и расчет технологического процесса механической обработки корпуса M37D002821-10-00
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 4
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Служебное назначение и технические характеристики
корпуса M37D002821-10-00А 5
1.2 Производственная программа выпуска. Определение
типа производства 6
1.3 Анализ базового технологического процесса 7
2 ФОРМУЛИРОВКА ПРОЕКТНОЙ ЗАДАЧИ 23
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
3.1 Анализ технологичности детали 27
3.2 Выбор заготовки и метода ее изготовления 30
3.3 Составление технологического маршрута обработки 36
3.4 Выбор баз 41
3.5 Разработка технологических операций 46
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
4.1 Проектирование фрезерно-сверлильного приспособления на станок 500V 73
5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 91
5.1 Расчёт потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки 92
5.2 Определение численности рабочих, работающих на участке 93
6 КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА 94
ЛИТЕРАТУРА 95
3. Исходные данные к проекту:
Чертеж корпуса M37D002821-10-00
Базовый технологический процесс механической обработки корпуса M37D002821-10-00
4. Содержание пояснительной записки
1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2. ФОРМУЛИРОВКА ПРОЕКТНОЙ ЗАДАЧИ
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7. КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
5. Перечень графического материала
1. Рабочий чертеж детали
2. Чертеж заготовки
3. Карты наладок
4. Общий вид станочного приспособления
Введение 4
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Служебное назначение и технические характеристики
корпуса M37D002821-10-00А 5
1.2 Производственная программа выпуска. Определение
типа производства 6
1.3 Анализ базового технологического процесса 7
2 ФОРМУЛИРОВКА ПРОЕКТНОЙ ЗАДАЧИ 23
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
3.1 Анализ технологичности детали 27
3.2 Выбор заготовки и метода ее изготовления 30
3.3 Составление технологического маршрута обработки 36
3.4 Выбор баз 41
3.5 Разработка технологических операций 46
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
4.1 Проектирование фрезерно-сверлильного приспособления на станок 500V 73
5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 91
5.1 Расчёт потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки 92
5.2 Определение численности рабочих, работающих на участке 93
6 КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА 94
ЛИТЕРАТУРА 95
3. Исходные данные к проекту:
Чертеж корпуса M37D002821-10-00
Базовый технологический процесс механической обработки корпуса M37D002821-10-00
4. Содержание пояснительной записки
1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2. ФОРМУЛИРОВКА ПРОЕКТНОЙ ЗАДАЧИ
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
5. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7. КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
5. Перечень графического материала
1. Рабочий чертеж детали
2. Чертеж заготовки
3. Карты наладок
4. Общий вид станочного приспособления
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Экзаменационная работа по физике. Билет № 9
sanco25
: 1 февраля 2012
1. Определить полное ускорение а точки в момент , находящейся на ободе колеса радиусом вращающегося согласно уравнению.
2. График зависимости угловой скорости диска от времени задан на рисунке. Определить зависимость тормозящего момента сил, действующих на тело, от времени, если момент инерции равен 0,5 кг*м.
3. Поезд массой 500m при торможении движется равнозамедленно, его скорость за 1 минуту уменьшается от до . Найти силу торможения.
4. Два тела с массами , двигаются навстречу друг
150 руб.
Паровой газомазутный котел ГМ-50-1. Общий вид.
DiKey
: 14 мая 2020
Паровой газомазутный котел ГМ-50-1. Общий вид.
Автокад.
100 руб.
Установка винтовая поверхностно-приводная усовершенствованная
ostah
: 3 декабря 2015
Техническая характеристика
1 Установка предназначена для добычи нефти из скважин с диаметром обсадных труб 168 мм. по ГОСТ 632-80.
2 Напор 1000 м.
3. Подача 5 м /сут.
Список чертежей
Установка винтового погружного насоса
Привод винтового погружного насоса
Гидравлическая часть насоса
Муфта упорная
Ниппель упорный
Муфта
Штанга
Крышка корпуса
Корпус нижний
Редуктор
Вал ведомый
Вал шестерня
Пластина
Накладка
Обойма
Отдушина
Пробка
Угольник – 3 шт.
Втулка
Крышка подшипника – 2 шт.
Колесо зубчатое
45 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Сети связи и системы коммутации. Вариант 3
xtrail
: 25 июля 2024
Задача 1:
"Расчет оборудования узла мультисервисного доступа (УМСД)"
Исходные данные представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Исходные данные к задаче 1 контрольной работы
Вариант: 3
1. Количество ААЛ, включенных в УМСД, шт.: 2800
2. Количество аналоговых портов на одной плате ААЛ, шт.: 48
3. Количество пользователей ADSL2+, включенных в УМСД, шт.: 510
4. Количество портов на одной плате ADSL2+, шт.: 24
5. Количество пользователей SHDSL, включенных в УМСД, шт.: 150
6. Количество портов
600 руб.