Реконструкция линии производства колбасы полукопченой на базе предприятия СХП «Елизовский Свинокомплекс»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Adobe Acrobat Reader
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Дипломный проект по реконструкции линии производства колбасы полукапченой на базе предприятия СХП «Елизовский Свинокомплекс», был подготовлен на основе анализа существующей линии производства, с использованием материалов научно-технической литературы и документации по соответствующей теме проекта.
В качестве реконструкции линии было предложено заменить куттер и фаршемешалку на вакуумный куттер марки CFS CutMaster V c с возможностью смешивания компонентов при реверсивном вращении ножей. Предложенное оборудование позволит повысить производительность линии, увеличить автоматизацию за счет механизированной загрузки и выгрузки, совмещений операций измельчения и перемешивания. Качество продукции при такой технолгии занчительно улучшится за счет воздействия вакуума и сокращения времени обработки сырья. Для сохранения поточности производства и получения продукции, соответствующей норма, а так же заявленной производительности, произведены расчеты следующих машин:
Куттер вакуумный CFS Cutmaster V
- производительность по процессу измельчения и смешиванию в куттере,
- фактическая режущая способность,
- необходимая мощность двигателя вращения чаши,
- мощность резания,
- крутящий момент ножевого вала куттера,
- окружное усилие,
Волчек Кремер Гребе
- режущая способность механизма
- угловая скорость вращения ножа
- необходимое минимальное давление для прохождения продукта через отверстия волчка
Вакуумный шприц Handtmann VF
- полное давление фарша перед входом в оболочку,
- потери давления по длине формы оболочки,
- величина относительной объемной деформации оболочки,
Термокамера КОН-5
- производительность,
- коэффициент теплопередачи
- скорость прогрева процесса подсушки,
- скорость прогрева процесса копчения,
- скорость прогрева процесса варки,
- продолжительность испарения конденсата с охлаждением в естественных условиях,
На основании выполненых расчетов можно сделать вывод, что с внедрением в существующую технологическую линию вакуумного куттера CFS Cutmaster V позволит повысить производительность линии до 1,5 т/сут. Прибыль увеличится на 9530,93 тыс.руб/год и составит 21225,6 срок окупаемости 0,96 года.
В качестве реконструкции линии было предложено заменить куттер и фаршемешалку на вакуумный куттер марки CFS CutMaster V c с возможностью смешивания компонентов при реверсивном вращении ножей. Предложенное оборудование позволит повысить производительность линии, увеличить автоматизацию за счет механизированной загрузки и выгрузки, совмещений операций измельчения и перемешивания. Качество продукции при такой технолгии занчительно улучшится за счет воздействия вакуума и сокращения времени обработки сырья. Для сохранения поточности производства и получения продукции, соответствующей норма, а так же заявленной производительности, произведены расчеты следующих машин:
Куттер вакуумный CFS Cutmaster V
- производительность по процессу измельчения и смешиванию в куттере,
- фактическая режущая способность,
- необходимая мощность двигателя вращения чаши,
- мощность резания,
- крутящий момент ножевого вала куттера,
- окружное усилие,
Волчек Кремер Гребе
- режущая способность механизма
- угловая скорость вращения ножа
- необходимое минимальное давление для прохождения продукта через отверстия волчка
Вакуумный шприц Handtmann VF
- полное давление фарша перед входом в оболочку,
- потери давления по длине формы оболочки,
- величина относительной объемной деформации оболочки,
Термокамера КОН-5
- производительность,
- коэффициент теплопередачи
- скорость прогрева процесса подсушки,
- скорость прогрева процесса копчения,
- скорость прогрева процесса варки,
- продолжительность испарения конденсата с охлаждением в естественных условиях,
На основании выполненых расчетов можно сделать вывод, что с внедрением в существующую технологическую линию вакуумного куттера CFS Cutmaster V позволит повысить производительность линии до 1,5 т/сут. Прибыль увеличится на 9530,93 тыс.руб/год и составит 21225,6 срок окупаемости 0,96 года.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Задание 77. Вариант 8 - Корпус. Исправление ошибок на чертеже
Чертежи по сборнику Боголюбова 2007
: 11 апреля 2024
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d
Любая программа для ПДФ файлов.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения, 1989/1994/2007.
Задание 77. Вариант 8 - Корпус. Исправление ошибок на чертеже
Выполнить чертеж с исправлением допущенных на нём ошибок.
В состав выполненной работы входят 4 файла:
1. 3D модель детали, выполненная по данному заданию, расширение файла *
100 руб.
Задачник по процессам тепломассообмена Задача 10.2
Z24
: 24 октября 2025
Определить тепловой поток, излучаемый стальной трубой с окисленной поверхностью, имеющей наружный диаметр 70 мм и длину 10 м. Температура поверхности трубы 230 ºС. Труба расположена в помещении на большом удалении от стен, температура которых 20 ºС.
Ответ: Q1,2=5,65 кВт.
150 руб.
Совершенствование процесса Найм на работу нового сотрудника
evelin
: 6 апреля 2014
Введение 3
Описание процесса 4
Техническое задание на совершенствование процесса путем разработки и вводу в действие нового способа выполнения курсового проекта 5
Расчет эффективности выполнения процесса 10
Пояснительная записка 11
Список использованной литературы: 12
Введение
Все руководители в процессе работы предприятия сталкиваются с необходимость уволить и нанять сотрудника. В данной работе представляется возможность наглядно представить себе процесс наиболее эффективного подхода к данной п
5 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Ресурсосбережение при проведении ТО и Р автомобилей"
danny1998
: 21 марта 2013
Контрольная работа включает в себя 4 задачи.К 1 и 2 задачам выполнены и приложены графики.Вариант 3
Задача № 1
При оптимальной партии запасных частей Q0 определить точку возобновления заказа Qз. Годовая потребность в изделии D, количество рабочих недель в году nр, время выполнения заказа Тз. Результат представить графически.
Задача №2
Построить график движения запасных частей с постоянным размером заказа Q0 и переменной точкой заказа Q3 при динамике расходования запасных частей, приведенной в т