Проект кустореза на базе трактора Т-170
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Техническая характеристика
1. Базовый трактор
2. Двигатель тип Д-160 мощность, кВт (л.с.) 125(170)
3. Ширина отвала, мм 4275
4. Угол установки отвала в плане, град 60
5. Эксплуатационная масса, кг 16300
Введение
1. Анализ научно-технической и патентной литературы по теме дипломного проекта
2. Технические расчеты проектируемого кустореза
2.1 Выбор и расчет основных параметров кустореза
2.2 Тяговый расчет
2.3 Проверка работоспособности кустореза
3. Проектирование технологической схемы производства работ кустореза
4. Технология изготовления ножа кустореза
4.1 Назначение и выбор заготовки для ножа кустореза
4.2 Проектирование маршрута изготовления и соответственного оборудования
4.3 Расчет режимов обработки и норм времени
5. Расчет экономической эффективности
5.1 Расчет затрат по сравниваемым вариантам технических решений
5.2 Расчет суммарного экономического эффекта
6. Охрана труда
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Для удаления деревьев применяются древовалы или бульдозеры.
Древовал специальной толкающей рамой наклоняет дерево, а затем отвалом поддевает его корневую систему, выворачивая вместе с корнем. То же самое выполняет и бульдозер, отвал которого для наклона дерева поднимается на максимальную высоту.
Мелколесье с диаметром ствола до 10-15 см и кустарник удаляются (срезаются) ножом кустореза на уровне поверхности грунта. Корневая система после этого удаляется корчевателем или рыхлителем.
Кусторезы являются навесным оборудованием, смонтированным в основном на гусеничных тракторах. Кусторезы применяют для срезки кустарника и мелколесья при расчистке дорожных трасс. По конструкции рабочего органа кусторезы бывают с пассивным и активным рабочим органом. Пассивным рабочим органом является навешиваемый спереди отвал клинообразной формы. В качестве активных рабочих органов используют режущие аппараты типа горизонтальных дисковых фрез. ГОСТ 7655 – 75 [1] предусмотрен выпуск трех типоразмеров кусторезов с пассивным рабочим органом на гусеничных тракторах тягового класса 3, 4 и 10.
Основным недостатком в работе в работе кустореза с пассивным рабочим органом является малая производительность, за счет большого времени цикла, которое обусловлено малой маневренностью, что отражается на времени разворота. Это условие также не позволяет работать кусторезу в стесненных условиях. В настоящее время роста больших городов на ряду со строительством новых современных сооружений гражданского и промышленного назначения производится освоение заброшенных стройплощадок, а также при расчистке полосы отвода дорог при их уширении, реконструкции либо благоустройстве и т.д. , где нежелательным является срезание большого слоя почвы (как при разработке бульдозером), которые в свою очередь засорены кустарником. Поэтому использование кусторезов в вышеупомянутых условиях будет на мой взгляд наиболее рациональным как с экономической, так и с технологической точки зрения.
Целью дипломного проекта является проектирование кустореза на базе гусеничного трактора Т-170.
1. Базовый трактор
2. Двигатель тип Д-160 мощность, кВт (л.с.) 125(170)
3. Ширина отвала, мм 4275
4. Угол установки отвала в плане, град 60
5. Эксплуатационная масса, кг 16300
Введение
1. Анализ научно-технической и патентной литературы по теме дипломного проекта
2. Технические расчеты проектируемого кустореза
2.1 Выбор и расчет основных параметров кустореза
2.2 Тяговый расчет
2.3 Проверка работоспособности кустореза
3. Проектирование технологической схемы производства работ кустореза
4. Технология изготовления ножа кустореза
4.1 Назначение и выбор заготовки для ножа кустореза
4.2 Проектирование маршрута изготовления и соответственного оборудования
4.3 Расчет режимов обработки и норм времени
5. Расчет экономической эффективности
5.1 Расчет затрат по сравниваемым вариантам технических решений
5.2 Расчет суммарного экономического эффекта
6. Охрана труда
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Для удаления деревьев применяются древовалы или бульдозеры.
Древовал специальной толкающей рамой наклоняет дерево, а затем отвалом поддевает его корневую систему, выворачивая вместе с корнем. То же самое выполняет и бульдозер, отвал которого для наклона дерева поднимается на максимальную высоту.
Мелколесье с диаметром ствола до 10-15 см и кустарник удаляются (срезаются) ножом кустореза на уровне поверхности грунта. Корневая система после этого удаляется корчевателем или рыхлителем.
Кусторезы являются навесным оборудованием, смонтированным в основном на гусеничных тракторах. Кусторезы применяют для срезки кустарника и мелколесья при расчистке дорожных трасс. По конструкции рабочего органа кусторезы бывают с пассивным и активным рабочим органом. Пассивным рабочим органом является навешиваемый спереди отвал клинообразной формы. В качестве активных рабочих органов используют режущие аппараты типа горизонтальных дисковых фрез. ГОСТ 7655 – 75 [1] предусмотрен выпуск трех типоразмеров кусторезов с пассивным рабочим органом на гусеничных тракторах тягового класса 3, 4 и 10.
Основным недостатком в работе в работе кустореза с пассивным рабочим органом является малая производительность, за счет большого времени цикла, которое обусловлено малой маневренностью, что отражается на времени разворота. Это условие также не позволяет работать кусторезу в стесненных условиях. В настоящее время роста больших городов на ряду со строительством новых современных сооружений гражданского и промышленного назначения производится освоение заброшенных стройплощадок, а также при расчистке полосы отвода дорог при их уширении, реконструкции либо благоустройстве и т.д. , где нежелательным является срезание большого слоя почвы (как при разработке бульдозером), которые в свою очередь засорены кустарником. Поэтому использование кусторезов в вышеупомянутых условиях будет на мой взгляд наиболее рациональным как с экономической, так и с технологической точки зрения.
Целью дипломного проекта является проектирование кустореза на базе гусеничного трактора Т-170.
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Бульдозер на базе Т-170
leha.se92@mail.ru
: 7 мая 2020
Бульдозер на базе Т-170-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
299 руб.
Корчеватель на базе трактора Т-170
g0b
: 11 января 2019
Курсовой проект состоит из графической части в объёме – 4 листа чертежей и пояснительной записки.
Работы выполнены в КОМПАСЕ 3D - 17V.
Содержание
Введение 3
1. Патентно-технический анализ 5
1.1 Назначение, область применения и классификация корчевателей 5
1.2 Устройство и принцип работы корчевателя 6
1.3 Патентно-технически
900 руб.
Разработка грунта бульдозером Т - 170
elementpio
: 23 января 2015
Назначение и классификация бульдозера
Определение производительности бульдозеров и расчет их количества
Определение производительности цикла бульдозера
Определение технической производительности бульдозера
Определение эксплуатационной производительности бульдозера
Определение годовой производительности бульдозера и их количество
Производственно финансовый план
План по труду
Определение среднемесячной заработной платы одного механизатора
Определение заработной платы ИТР
Определение общего годов
250 руб.
Проект корчевателя на базе Т-170
VikkiROY
: 7 декабря 2014
Грандиозные масштабы дорожного строительства в современном мире требуют непрерывного увеличения выпуска специализированных дорожных машин современной конструкции, комплексной механизацией автоматизацией строительного производства. Использование этих машин обеспечивает достижение необходимой производительности труда и выполнение задач, поставленных перед дорожниками-строителями.
Для конструирования, освоения произволства и организации правильной эксплуатации машин для земляных работ требуется бол
48 руб.
Проведение сертификации бульдозера Б-170
ostah
: 4 декабря 2014
Техническая характеристика:
1 Тип бульдозера - средний, с неповоротным отвалом
2 Марка трактора Т-170
3 Максимальное тяговое усилие при общей эксплуатационной массе, кН (не менее) 144
4 Эксплуатационная мощность двс 128,6 кВт
5 Скорость, км/ч
Минимальная вперед 2,58
Максимальная назад 10,2
6 Тип трансмиссии механическая
7 Форма отвала прямая
8 Масса конструктивная кг, /не более/
трактора. 14660
бульдозерного оборудования 2450
эксплуатационная бульдозера 17480
Оглавление
Введение
Землеройная
450 руб.
Корчеватель на базе трактора Т-170
Boshman
: 26 июня 2012
В данном курсовом проекте будет рассмотрена такая дорожная машина как – корчеватель на базе трактора Т-170. Он применяется для корчевки пней и уборки с дорожной полосы камней, пней, корней, кустарника и мелкого леса, срезаемого кусторезами. Они обычно используются в комплекте с другими машинами- бульдозерами.
Задача курсового проекта состоит в закреплении теоретических знаний студентов и выработки навыков самостоятельного расчёта и проектирования машин.
Курсовой проект состоит из графической час
300 руб.
Проект рыхлителя на базе трактора Т-170
DocentMark
: 28 июня 2016
ВВЕДЕНИЕ
1 Патентно-технический анализ
1.1 Анализ научно-технической информации
1.2 Область применения рыхлителей
1.3 Классификация рыхлителей
1.4 Обзор конструкций рыхлителей
1.5 Патентный анализ
1.6 Обоснование принятых решений по совершенствованию проектируемой техники
2 Определение основных параметров рыхлителя на базе трактора Т-170
2.1 Определение основных параметров
2.2 Тяговый расчет рыхлителя
2.3 Расчет гидравлической системы
3 Расчеты на прочность
3.1 Расчет на прочность стойки зу
750 руб.
Проект разработки грунта бульдозером Т – 170
Elfa254
: 16 апреля 2016
Назначение и классификация бульдозера
Определение производительности бульдозеров и расчет их количества
Определение производительности цикла бульдозера
Определение технической производительности бульдозера
Определение эксплуатационной производительности бульдозера
Определение годовой производительности бульдозера и их количество
Производственно финансовый план
План по труду
Определение среднемесячной заработной платы одного механизатора
Определение заработной платы ИТР
Определение общего годово
650 руб.
Другие работы
Контрольная работа по "Многоканальные системы передачи". Вариант №22
ldthm23
: 3 марта 2014
1. “Многократное и групповое преобразование частот”
3. Определить минимально возможное количество разнотипных фильтров, которые необходимо использовать при построении оконечной станции 48-канальной системы передачи, линейный спектр которой неинвертирован относительно тонального спектра частот и имеет максимальное значение частоты 252кГц. Для построения СП использовать первичные группы, в которых применяются канальные LC-фильтры. Нарисовать диаграмму преобразования сигнала.
2. “Собственные помехи
500 руб.
ГОСТ 13230.9-93 Ферросилиций. Методы определения титана
evelin
: 9 мая 2013
Настоящий стандарт устанавливает методы определения титана в ферросилиции: фотометрический (при массовой доле титана от 0,01% до 0,2%) и атомно-абсорбционный (при массовой доле титана от 0,05% до 0,2%).
4 руб.
Алгебра и геометрия Контрольная работа Вариант 1
arsonix
: 8 октября 2018
1. Решить систему уравнений методом Крамера и методом Гаусса
2. Для данной матрицы найти обратную матрицу
3. Даны векторы
Найти:
a) угол между векторами и ;
b) проекцию вектора на вектор ;
c) векторное произведение ;
d) площадь треугольника, построенного на векторах .
4. Даны координаты вершин треугольника
a) составить уравнение стороны АВ
b) составить уравнение высоты АD
c) найти длину медианы ВЕ
d) найти точку пересечения высот треугольника АВС.
5. Даны координаты вершин пи
100 руб.
Проектирование техпроцесса мехобработки детали "Ступица"
DoctorKto
: 15 октября 2012
Введение. Цель и задачи разработки. Общий раздел. Описание машины, узла конструкции детали и ее назначение в узле или машине. Материал детали и его свойства. Анализ технологичности детали. Количественная и качественная оценка технологичности. Выбор типа производства и оптимального размера партии. Технологический раздел. Выбор и обоснование метода получения заготовки. Технико-экономическое обоснование лучшего варианта заготовки (по КИМ и стоимости). Расчет промежуточных припусков и размеров загот