Технологический процесс обработки детали Шкив-УБ 355 РТМ 38.405.45-80
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание:
1. Характеристика детали……………………………………….……...…….3
2. Характеристика узла……………………………………………………….3
3. Описание конструкции спроектированного инструмента……………….4
4. Определение типа производства……………………………………..……4
5. Проектирование заготовки………………………………………..……….5
6. Расчет режима резания при зенкеровании………………………..………6
7. Расчет режима резания при точении……………………..………………..7
8. Расчет режима резания при сверлении……………………………………9
9. Расчет потребного количества станков…………………………………..11
10. Определение технической нормы времени и разряда рабочего………12
11. Технико-экономические показатели……………………………………13
Список литературы…………………………………………………………..15
Название детали - Шкив-УБ 355 РТМ 38.405.45-80. Предназначена для передачи крутящегося момента с вала на косилку. Деталь входит в состав косилки КРН-2,1 А. Марка материала детали - Сч20 ГОСТ 14 12-85. Твёрдость детали 170-221НВ.
Данные по точности.
1. Технические требования на отливку по ГОСТ 1103-86.
2. Точность отливки 10-8 ГОСТ 26645-85. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14; h14; 2/2.
3. Неуказанные радиусы 3 мм.
4. Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-80 в сторону увеличения толщины металла.
5. На рабочих поверхностях канавок шкива не должно быть пористости, царапин и вмятин после механической обработки. На гребнях канавок любые раковины и пористость не допускаются.
Исправление дефектов производства газовой сваркой или пайкой медью с последующей доводкой до требуемой чистоты. Допускается заделывать несквозные раковины диаметром 10...12 мм и глубиной до 5 мм замазками на основе эпоксидных смол.
6. Расчетные диаметры канавок не более 0,6 мм.
7. Биение конусной рабочей поверхности шкива, замеренное перпендикулярно образующей конуса на большем диаметре не более 1.1 мм.
8. Шкив статически отбалансировать. Допускаемый дисбаланс 6 гс.м.
9. Относительные технические требования по ГОСТ 10286-75
10. Методы контроля шкива по ГОСТ 20898-80 или другие методы обеспечивающие соблюдение качества шкива, предусмотренного ГОСТ 10286-80.
1. Характеристика детали……………………………………….……...…….3
2. Характеристика узла……………………………………………………….3
3. Описание конструкции спроектированного инструмента……………….4
4. Определение типа производства……………………………………..……4
5. Проектирование заготовки………………………………………..……….5
6. Расчет режима резания при зенкеровании………………………..………6
7. Расчет режима резания при точении……………………..………………..7
8. Расчет режима резания при сверлении……………………………………9
9. Расчет потребного количества станков…………………………………..11
10. Определение технической нормы времени и разряда рабочего………12
11. Технико-экономические показатели……………………………………13
Список литературы…………………………………………………………..15
Название детали - Шкив-УБ 355 РТМ 38.405.45-80. Предназначена для передачи крутящегося момента с вала на косилку. Деталь входит в состав косилки КРН-2,1 А. Марка материала детали - Сч20 ГОСТ 14 12-85. Твёрдость детали 170-221НВ.
Данные по точности.
1. Технические требования на отливку по ГОСТ 1103-86.
2. Точность отливки 10-8 ГОСТ 26645-85. Неуказанные предельные отклонения размеров Н14; h14; 2/2.
3. Неуказанные радиусы 3 мм.
4. Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-80 в сторону увеличения толщины металла.
5. На рабочих поверхностях канавок шкива не должно быть пористости, царапин и вмятин после механической обработки. На гребнях канавок любые раковины и пористость не допускаются.
Исправление дефектов производства газовой сваркой или пайкой медью с последующей доводкой до требуемой чистоты. Допускается заделывать несквозные раковины диаметром 10...12 мм и глубиной до 5 мм замазками на основе эпоксидных смол.
6. Расчетные диаметры канавок не более 0,6 мм.
7. Биение конусной рабочей поверхности шкива, замеренное перпендикулярно образующей конуса на большем диаметре не более 1.1 мм.
8. Шкив статически отбалансировать. Допускаемый дисбаланс 6 гс.м.
9. Относительные технические требования по ГОСТ 10286-75
10. Методы контроля шкива по ГОСТ 20898-80 или другие методы обеспечивающие соблюдение качества шкива, предусмотренного ГОСТ 10286-80.
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Разработка технологического процесса механической обработки детали "Шкив"
edd
: 30 марта 2013
Темой задания на курсовое проектирование является разработка технологического процесса изготовления детали. В курсовой проект входит решение всего спектра задач, начиная с выбора заготовки, оборудования, методов обработки и заканчивая контролем качества изготовленной детали.
Расчетно–пояснительная записка включает в себя подробное описание разработанного технологического процесса, а также расчеты припусков, режимов резания, станочного и контрольного приспособлений, нормирование, разработка налад
250 руб.
Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике Задача 405
Z24
: 5 октября 2025
Водяной пар давлением р1=2 МПа с температурой t1=400 ºС при истечении из сопла расширяется по адиабате до давления р2=0,2 МПа.
Найти площадь минимального и выходного сечений сопла, а также скорости истечения в этих сечениях, если расход пара М=4 кг/c. Процесс расширения пара в сопле принять адиабатным.
Ответ: fmin=16 см², fmax=36 см², ωкр=580 м/c, ω=1050 м/c.
180 руб.
Расчет шиномонтажного отделения АТП на 405 автомобилей ГАЗ-3307
Aronitue9
: 13 января 2015
Введение
1. Общая часть
2. Технологический расчет проектируемого предприятия
2.1 Исходные данные для расчета
2.2 Расчет годовой производственной программы
2.2.1 Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР
2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
2.2.3 Расчет годовой производственной программы
2.2.4 Расчет суточной производственной программы
2.3 Расчет годового объема работ
2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР
2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР и самообслужив
25 руб.
Разработка шиномонтажного отделения АТП на 405 автомобилей ГАЗ-3307
svatuk
: 3 декабря 2012
Введение
1. Общая часть
2. Технологический расчет проектируемого предприятия
2.1 Исходные данные для расчета
2.2 Расчет годовой производственной программы
2.2.1 Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР
2.2.2 Расчет годового пробега автомобилей
2.2.3 Расчет годовой производственной программы
2.2.4 Расчет суточной производственной программы
2.3 Расчет годового объема работ
2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР
2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР и самообслужив
10 руб.
Разработка шиномонтажного отделения АТП на 405 автомобилей ГАЗ-3307 с разработкой приспособления для выпресовки подшипников
VikkiROY
: 28 февраля 2013
В ходе выполнения данного курсового проектирования спроектировал шиномонтажное отделение на 832 автомобиля ВАЗ 2109.
Рассчитал производственную программу,годовой объем работ,численность производственных рабочих,подобрал технологическое оборудование, рассчитал производственную площадь, составил технологическую карту.
Закрепил, усовершенствовал и пополнил знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей; уг
55 руб.
Производство работ по транспортированию, монтажу, наладке, пуску, обкатке и демонтажу башенных кранов КБ-100.ОС, КБ-160.2, КБ-405, КБ-408, КБк-160.2
DocentMark
: 19 октября 2011
В объем подготовительных работ входит:
1) подготовка монтажной площадки;
2) устройство подкранового пути;
3) подготовка плит балласта и противовеса;
4) подготовка узлов крана и инвентаря к монтажу.
1) Подготовка монтажной площадки
Для монтажа крана должна быть подготовлена площадка, согласно схемы установки башенного крана на крановый путь, лист . Площадка должна быть ограждена и вокруг нее должны быть выставлены знаки, предупреждающие об опасности.
2) Устройство подкранового пути
Устройство
280 руб.
Разработанный технологический процесс маршрута обработки детали «Ось» в сборочной единице «Шкив обводной»
ZAKstud
: 20 июня 2019
Разработанный технологический процесс маршрута обработки детали «Ось» составил 13 операций, условно разделенных на 4 этапа: черновой, чистовой, окончательный и контрольный. Большая часть подобранного оборудования и инструмента унифицирована.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение детали в узле 3
2 Определение годового объёма выпуска и типа производства 3
3 Анализ технологичности конструкции детали 5
3.1 Технологичность конструкции по материалу детали 5
3.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхно
580 руб.
Другие работы
Финансы. Задание 3.
studypro3
: 28 ноября 2018
Задание 3.
Определите:
1. величину пассивов коммерческого банка,
2. величину собственных, привлеченных и заемных средств;
3. величину платных и бесплатных пассивов.
4. величину активов коммерческого банка,
5. величину работающих и неработающих активов.
Исходные данные двух банков (актив одного банка, пассивы другого банка)
Наименование статей бухгалтерского баланса Данные на от-четную дату Данные на соответствующую отчетную дату прошлого года
1. Денежные средства 122 820 118 580
2. Средства акци
400 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Финансовый менеджмент. Вариант №4
Елена22
: 1 мая 2016
Содержание
Введение 3
1 Теоретическая часть 4
1.1 Сущность финансового риска 4
1.2 Классификация финансовых рисков по признакам 4
1.3 Классификация финансовых рисков по видам 7
1.4 Методы минимизации финансовых рисков 9
2 Практическая часть 13
2.1 Оценка показателей ликвидности и платёжеспособности 13
2.2 Оценка финансовой устойчивости организации 16
2.3 Оценка деловой активности и рентабельности 25
2.4 Оценка вероятности банкротства 28
Заключение 45
Список использованных источников
Приложе
400 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача К1 Рисунок 3 Вариант 7
Z24
: 8 ноября 2025
Кинематика плоских механизмов
Плоский кривошипно-шатунный механизм связан с системой зубчатых колес, насаженных на неподвижные оси, которые приводятся в движение ведущим звеном (зубчатая рейка – схема К1.0; рукоятка – схема К1.1; груз на нити – схема К1.2 и т. д.). Рукоятка О1А и кривошип О2С жестко связаны с соответствующими колесами. Длина кривошипа О2С = L1, шатуна CD = L2.
Схемы механизмов приведены на рис. К1.0 – К1.9, а размеры и уравнения движения точки А ведущего звена S = f (t) –
600 руб.
Техническая термодинамика и теплопередача ГАУСЗ (ТГСХА) Задача 2 Вариант 17
Z24
: 25 декабря 2025
Определить параметры рабочего тела в характерных точках идеального цикла поршневого двигателя с изохорно — изобарным подводом теплоты (смешанный цикл), если известны давление р1, и температура t1 рабочего тела в начале сжатия. Степень сжатия ε, степень предварительного расширения ρ, степень повышения давления заданы λ.
Определить работу, получаемую от цикла, подведённую и отведенную теплоту, термический КПД цикла и изменение энтропии отдельных процессов цикла. За рабочее тело принять воздух,
250 руб.