Проект токарного автомата на базе станка модели 1И611П для обработки детали типа "валик стеклоподъемника легкового автомобиля ИЖ-212"

Проект содержит 14 листов формата А1, 142 листов записки и технологический процесс на 5 операций.
Проект посвящен разработке токарного автомата с одновременной модернизацией станка 1И611П.
За счет применения новых автоматических устройств и приводов станка повышается производительность обработки деталей до 400 – 600 дет./час.
Модернизирована задняя бабка с целью автоматизации перемещения пиноли.
Разработан цанговый зажим, который служит для автоматического за-жима детали и удаления ее после обработки, посредством выталкивающей пружины.
Разработаны автоматические бункерно-загрузочное устройство и автооператор, которые обеспечивают нужную ориентацию заготовки в пространстве и передачу её в зону обработки.
Спроектирован автоматизированный привод поперечной подачи, работа которого осуществляется посредством гидравлики.
Выполнены все необходимые расчеты, предусмотренные методиче-скими указаниями по выполнению дипломного проекта.
В графической части проекта представлены:
▪ общий вид станка;
▪ механизированная задняя бабка с автоматическим перемещением пи-ноли;
▪ зажим цанговый;
▪ кинематическая схема;
▪ гидропневматическая схема;
▪ электрическая схема;
▪ рабочий чертеж детали 408-6104036-10;
▪ технико-экономические показатели;
▪ циклограмма работы станка;
▪ автооператор;
▪ привод поперечной подачи;
▪ бункерно-загрузочное устройство.
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ...........................................................................5
1. ОБЗОР И АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ.................7
1.1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ...........................8
1.1.1. Одношпиндельные токарные автома-ты...........................9
1.1.2. Автоматы продольного точе-ния...................................10
1.2. ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК.............................................................14
1.3. ПЕРЕВОД ИНОСТРАННОГО ТЕКСТА ПО ТЕМЕ ПРОЕКТА.....................25
1.4. ВЫВОДЫ ПО ОБЗОРУ............................................................32
2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.................................................................33
2.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.....................................34
2.1.1. Состав станка..........................................................35
2.1.2. Применение пневмоприводов в станкостроении и
робототехни-ке.................................................................36
2.1.3. Достоинства и недостатки пневматических приводов........37
2.2. УСТРОЙСТВО СТАНКА..........................................................38
2.2.1. Задняя баб-ка............................................................38
2.2.2. Зажим цанго-вый......................................................39
2.2.3. Привод поперечной пода-чи.........................................39
2.2.4. Автооператор..........................................................39
2.2.5. Бункерное загрузочное устройст-во...............................40
2.2.6. Гидробак поперечной подачи......................................40
2.3. РАБОТА СТАНКА................................................................41
2.3.1. Электрооборудование................................................42
2.3.2. Последовательность работы автоматического цикла.........42
2.3.3. Защи-та..................................................................44
2.3.4. Описание кинематической схе-мы.................................44
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ..............................................46
3.1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ...................................................47
3.2. ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЕТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ..............................48
3.2.1. Расчет вала.............................................................48
3.2.2. Расчет цилиндрических передач коробки скоро-стей.........57
3.2.3. Расчет шпоночного соедине-ния....................................63
3.3. 3АЖИМ ЦАНГОВЫЙ.............................................................63
3.3.1. Расчет сил зажи-ма....................................................65
3.3.2. Расчет пневмоцилинд-ра.............................................66
3.4. БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО.....................................68
3.4.1. Расчет бункерного загрузочного приспособления.............70
3.4.2. Сыпучесть изде-лий...................................................72
3.4.3. Давление изделий на стенки бункера.............................73
3.4.4. Плотность насыпки изделий и их насыпной вес...............74
3.4.5. Расчет пневмоцилиндра.............................................75
3.5. АВТООПЕРАТОР.................................................................78
3.5.1. Расчет пневмоцилинд-ра.............................................78
3.6. ЗАДНЯЯ БАБКА..................................................................81
3.6.1. Расчет пневмоцилиндров............................................83
3.7. ПРИВОД ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ...............................................85
3.7.1. Выбор гидроцилинд-ра...............................................85
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ..............................................87
4.1. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ...................................................88
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.................................................89
5.1. ЦЕЛЬ РАЗДЕЛА..................................................................90
5.2. ВЫБОР БАЗЫ ДЛЯ СРАВНЕНИЯ................................................90
5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ И ГОДОВОГО ОБЪЕМА
ВЫПУСКА ДЕТАЛЕЙ.........................................................................91
5. 4. РАСЧЕТ СОПУТСТВУЮЩИХ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ..................94
5.5. РАСЧЕТ ГОДОВЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИЗДЕРЖЕК......................97
5.6. ВЫВОД..........................................................................103
6. ОХРАНА ТРУДА..............................................................104
7. СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО
ПРОЕКТА..................................................................................115
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...................................................................122
ЛИТЕРАТУРА.....................................................................125
ПРИЛОЖЕНИЕ...................................................................130

общий вид станка;
- механизированная задняя бабка с автоматическим перемещением пиноли;
- зажим цанговый;
- кинематическая схема;
- гидропневматическая схема;
- электрическая схема;
- рабочий чертеж детали 408-6104036-10;
- технико-экономические показатели;
- циклограмма работы станка;
- автооператор;
- привод поперечной подачи;
- бункерно-загрузочное устройство