АСУ ТП процессом спекания шихты аглофабрики ОАО «ММК им.Ильича»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
Введение . . . . . . . . . . . 7
1 Литературный обзор существующих систем управления
процессом спекания агломерата . . . . . . . 9
2 Описание технологического процесса . . . . . . 14
2.1 Производственные операции, осуществляемые на аглофабрике . 14
2.2 Характеристика и конструкция агломашины . . . . 20
2.3 Процесс спекания агломерата на агломашине . . . . 21
3 Процесс спекания – как объект автоматического управления . . 24
3.1 Задачи управления процессом спекания . . . . . 29
4 Структура АСУТП процессом спекания на аглофабрике . . . 31
4.1 Обоснование выбора АСУТП . . . . . . . 31
4.2 Описание, выбранной системы АСУ . . . . . 31
5 Функциональная схема АСУ ТП . . . . . . . 35
6 Специальная часть диплома . . . . . . . . 41
6.1 Разработка контура регулирования температуры в зажигательном
горне . . . . . . . . . . . 41
6.2 Разработка контура регулирования законченностью процесса
спекания . . . . . . . . . . 42
6.3 Разработка контура регулирования соотношением «топливо-воздух» 42
6.4 Проектирование принципиальной электрической схемы контура
регулирования соотношением «топливо-воздух» . . . 43
6.5 Проектирование щита КИПиА контура регулирования
соотношением «топливо-воздух» . . . . . . 44
6.6 Проектирование монтажно-коммутационной схемы контура
соотношением «топливо-воздух» . . . . . . 45
6.7 Математическая модель . . . . . . . 45
6.7.1 Разработка детерминированной математической модели . 45
6.7.2 Выбор входных и выходных параметров . . . . 52
7 Охрана труда . . . . . . . . . . 53
7.1 Расчет воздухообмена в помещении отдела АСУ ТП участка
спекания аглофабрики . . . . . . . . 54
7.2 Расчет искусственного освещения помещения отдела АСУ ТП . 56
7.3 Расчет защитного зануления корпуса электроустановки . . 60
7.4 Пожарная безопасность помещения отдела АСУ ТП . . . 62
8 Гражданская оборона . . . . . . . . .
8.1 Основные положения . . . . . . . .
8.2 Задание . . . . . . . . . .
8.3 Исследование радиационной обстановки на объекте . . .
8.4 Мероприятия по повышению устойчивости работы аглофабрики
при радиоактивном заражении . . . . . . .
9 Организация производства . . . . . . . .
9.1 Организация и планирование работ по текущей эксплуатации
и ремонту средств автоматизации . . . . . .
9.2 Расчет годового фонда времени рабочих . . . . .
9.3 Определение штата слесарей, обслуживающих систему контроля
и автоматического регулирования . . . . . .
9.4 Организация ремонтных работ и работ по поверке приборов .
9.5 Расчет капитальных затрат, связанных с внедрением АСУ ТП .
9.6 Затраты на материалы и запчасти . . . . . .
9.7 Расчет фонда заработной платы . . . . . .
9.8 Затраты на текущий ремонт КИП и А . . . . .
9.9 Прочие цеховые расходы . . . . . . .
9.10 Амортизационные отчисления . . . . . .
9.11 Энергетические затраты . . . . . . .
9.12 Экономическая эффективность предлагаемой системы
автоматизации . . . . . . . . .
9.13 Технико-экономические показатели . . . . .
Заключение . . . . . . . . . . .
Приложение А. Текс программы . . . . . . .
Приложение Б. Спецификация средств измерения . . . .
стр.
Введение . . . . . . . . . . . 7
1 Литературный обзор существующих систем управления
процессом спекания агломерата . . . . . . . 9
2 Описание технологического процесса . . . . . . 14
2.1 Производственные операции, осуществляемые на аглофабрике . 14
2.2 Характеристика и конструкция агломашины . . . . 20
2.3 Процесс спекания агломерата на агломашине . . . . 21
3 Процесс спекания – как объект автоматического управления . . 24
3.1 Задачи управления процессом спекания . . . . . 29
4 Структура АСУТП процессом спекания на аглофабрике . . . 31
4.1 Обоснование выбора АСУТП . . . . . . . 31
4.2 Описание, выбранной системы АСУ . . . . . 31
5 Функциональная схема АСУ ТП . . . . . . . 35
6 Специальная часть диплома . . . . . . . . 41
6.1 Разработка контура регулирования температуры в зажигательном
горне . . . . . . . . . . . 41
6.2 Разработка контура регулирования законченностью процесса
спекания . . . . . . . . . . 42
6.3 Разработка контура регулирования соотношением «топливо-воздух» 42
6.4 Проектирование принципиальной электрической схемы контура
регулирования соотношением «топливо-воздух» . . . 43
6.5 Проектирование щита КИПиА контура регулирования
соотношением «топливо-воздух» . . . . . . 44
6.6 Проектирование монтажно-коммутационной схемы контура
соотношением «топливо-воздух» . . . . . . 45
6.7 Математическая модель . . . . . . . 45
6.7.1 Разработка детерминированной математической модели . 45
6.7.2 Выбор входных и выходных параметров . . . . 52
7 Охрана труда . . . . . . . . . . 53
7.1 Расчет воздухообмена в помещении отдела АСУ ТП участка
спекания аглофабрики . . . . . . . . 54
7.2 Расчет искусственного освещения помещения отдела АСУ ТП . 56
7.3 Расчет защитного зануления корпуса электроустановки . . 60
7.4 Пожарная безопасность помещения отдела АСУ ТП . . . 62
8 Гражданская оборона . . . . . . . . .
8.1 Основные положения . . . . . . . .
8.2 Задание . . . . . . . . . .
8.3 Исследование радиационной обстановки на объекте . . .
8.4 Мероприятия по повышению устойчивости работы аглофабрики
при радиоактивном заражении . . . . . . .
9 Организация производства . . . . . . . .
9.1 Организация и планирование работ по текущей эксплуатации
и ремонту средств автоматизации . . . . . .
9.2 Расчет годового фонда времени рабочих . . . . .
9.3 Определение штата слесарей, обслуживающих систему контроля
и автоматического регулирования . . . . . .
9.4 Организация ремонтных работ и работ по поверке приборов .
9.5 Расчет капитальных затрат, связанных с внедрением АСУ ТП .
9.6 Затраты на материалы и запчасти . . . . . .
9.7 Расчет фонда заработной платы . . . . . .
9.8 Затраты на текущий ремонт КИП и А . . . . .
9.9 Прочие цеховые расходы . . . . . . .
9.10 Амортизационные отчисления . . . . . .
9.11 Энергетические затраты . . . . . . .
9.12 Экономическая эффективность предлагаемой системы
автоматизации . . . . . . . . .
9.13 Технико-экономические показатели . . . . .
Заключение . . . . . . . . . . .
Приложение А. Текс программы . . . . . . .
Приложение Б. Спецификация средств измерения . . . .
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Отчет по технологической практике на ММК им. Ильича г. Мариуполь
elementpio
: 19 сентября 2012
Введение
-Описание цеха, в условиях которого проходит технологическая практика
-Подробное описание цеха
-Технологический процесс и грузопотоки стана
-Подробное описание технических процессов на участке линии резки
-Описание основного оборудования
-Техника безопасности и охрана труда. Противопожарные мероприятия
Литература
В данном отчете описывается история, краткая характеристика и структура комбината, сортамент выпускаемой продукции, дана краткое описание основных цехов и структура грузопоток
Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ММК им. Ильича
evelin
: 22 октября 2013
Цель: Совершенствование подготовки кадров на предприятии АОА «ММК им. Ильича»
Дипломный проект состоит из 6 взаимосвязанных частей. В первой содержится теоретические аспекты. Во второй части рассматриваем технико-экономическую характеристику ОАО «ММК им. Ильича». В третьей анализируем подготовку и переподготовку работников ОАО «ММК им. Ильича». В четвертой части предлагается мероприятия и рассчитывается эффективность по совершенствованию подготовки кадров. Также есть часть гражданск
45 руб.
Технология текущего ремонта привода поворота миксера в условиях кислородно-конвертерного цеха ММК им. Ильича
Elfa254
: 20 октября 2013
Современное состояние проблемы ремонтов состоит в противоречии,
заключающемся в том, что для восстановления работоспособности детали
требуется в 7 - 8 раз меньше технологических операций, чем для изготовления новых. Однако ресурс восстановленных деталей редко достигает ресурса
новых и уступает им по этому показателю. В тоже время имеются примеры, когда ресурс восстанавливаемых деталей достигает и даже превышает ресурс новых. К тому же восстановление деталей машин обеспечивает экономию высокок
10 руб.
Улучшение финансового состояния предприятия на базе системы принятия управленческих решений в ОАО ММК имени Ильича
VikkiROY
: 1 марта 2015
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ. 6
1.1. Сущность методов определения финансового состояния предприятия 6
1.2 Предварительная (общая) оценка финансового состояния предприятия и изменений его финансовых показателей. 9
1.3 Методика организации принятия решений на предприятии в области финансовой деятельности. 29
1.4 Основные пути решения проблем в области финансовой деятельности
265 руб.
Улучшение финансового состояния предприятия на базе системы принятия управленческих решений в ОАО "ММК имени Ильича"
evelin
: 24 октября 2013
Введение
1. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
1.1 Сущность методов определения финансового состояния предприятия
1.2 Предварительная (общая) оценка финансового состояния предприятия и изменений его финансовых показателей
1.3 Методика организации принятия решений на предприятии в области финансовой деятельности
1.4 Основные пути решения проблем в области финансовой деятельности предприятия
2. РАЗРАБОТКА И РЕАЛИЗАЦИЯ У
5 руб.
Разработка автоматической системы первичной зоны охлаждения кристаллизатора на МНЛЗ №1 ККЦ ПАО «ММК имени Ильича»
Рики-Тики-Та
: 29 февраля 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.Общая часть.
1.1. Обоснование необходимости создания автомат. системы МНЛЗ стр.
1.2. Описание технологического процесса стр.
1.2.1. Конструктивные и технологические особенности непрерывной разливки стали. стр.
1.2.2. Общая характеристика объекта.
1.2.3. Технология разливки стали на участке МНЛЗ в условиях
ПАО «ММК имени «Ильича». стр.
1.2.3.1. Подготовка МНЛЗ к разливке металла стр.
1.2.3.2. Разливка стали. стр.
1100 руб.
Проект кузнечного участка на выпуск 6,2 тысяч тонн поковок в год в условиях КПЦ ПАО «ММК им. Ильича» с модернизацией гидропресса усилием 12,5 МН
Вакула
: 14 апреля 2012
Содержание
Технологическая часть
1. Программа цеха
2. Технологические процессы деталей-представителей.
2.1. Технологический процесс ковки вала-шестерни.
Чертеж детали вал-шестерня.
2.1.1. Чертеж поковки детали вал шестерня.
2.1.2. Выбор заготовки и технологических операций.
2.1.3. Нужное оборудование и нормы времени.
2.1.4. Эскизы переходов ковки.
2.2. Технологический процесс ковки поковки типа кольцо
2.2.1. Рабочий чертеж поковки типа кольцо.
2.2.2. Выбор заготовки и технологических операций.
Расчет кислородно-конвертерного цеха №2 ОАО ММК
Aronitue9
: 23 августа 2012
Дипломный проект кислородно-конвертерного цеха, производительностью 3,0 млн. т стали в год, содержит общую характеристику ОАО "ММК", обоснование структуры и планировки цеха, расчеты основного технологического и вспомогательного оборудования (конвертеров вместимостью 200 т, установки вакуумирования стали циркуляционного типа; двухпозиционной установки типа «печь-ковш»; МНЛЗ криволинейного типа для получения заготовок квадратного сечения 250 х 250 мм, кранового оборудования), разделы по технологии
50 руб.
Другие работы
Архитектура вычислительных систем. Экзаменационная работа. Билет №5
alexxxxxxxela
: 8 апреля 2014
Задача 1.
Гипотетический RISC микропроцессор имеет регистровый файл, в котором всего 172 регистров, из которых 32 - глобальные. В каждом из 10 окон есть 6 регистров для входных параметров и 6 регистров для выходных параметров. Сколько регистров для локальных переменных есть в окне?
Задача 2.
Какие в настоящее время существуют классы ВС с крупноблочным параллелизмом и каковы характерные черты их архитектур?
Задача 3.
В чем заключаются отличительные особенности, преимущества и недостатки имитаци
100 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 1 Вариант 86
Z24
: 14 декабря 2025
Для газовой смеси, имеющей определенный объем каждого компонента определить:
— объемный состав смеси;
— массовый состав смеси;
— удельные газовые постоянные компонентов и смеси;
— кажущуюся молекулярную массу смеси;
— массы и парциальные давления компонентов, при давлении смеси (рсм, МПа), объеме смеси (м³) и температуре (tсм);
— плотность и удельный объем компонентов и смеси при заданных и нормальных физических условиях;
— средние теплоемкости смеси (массовую и объемную) пр
280 руб.
Плита. Задание №64. Вариант №9
bublegum
: 10 августа 2021
Плита Задание 64 Вариант 9
Заменить вид спереди разрезом А-А.
3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть и выше версиях компаса.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
85 руб.
Гидростатика и гидродинамика ТИУ Задача 1.3 Вариант 2
Z24
: 31 декабря 2026
Определить удельный вес жидкости, не смешивающейся с водой и находящейся в левом колене U-образной стеклянной трубки на высоте h над границей раздела жидкости и воды. Вода налита в правую часть трубки. Разность уровней жидкости и воды в коленах трубки Δh. Плотность воды принять ρ = 1000 кг/м³.
150 руб.