Разработка штамповой оснастки для детали типа "хомут" в системе автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
В данной дипломной работе приведена технология разработки штамповой оснастки для двухугловой гибки в программной среде «КОМПАС-Штамп», разработка технологического процесса листовой штамповки , так же была произведена с помощью системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп», которая реализуется в среде Windows c чертёжно-конструкторского редактора «КОМПАС-График». Система «КОМПАС-Штамп» ориентирована на автоматизацию проектирования штампов для различных операций холодной листовой штамповки и обеспечивает автоматизацию проектирования штампов оригинальных и типовых конструкций, сокращая время проектирования и упрощая процесс проектирования, это графически и в расчётном виде представлено в настоящей дипломной работе.
Содержание
Введение
1 Конструктивно – технологический анализ заготовки и проектирование штампа.
1.1Анализ технологичности детали, выбор заготовки и схемы штамповки
1.2 Выбор рационального раскроя материала
1.3 Выбор схемы штамповки
1.4 Выбор технологической схемы штампа
2 Проектирование штампа, выбор оборудования
2.1 Проектирование штампа в системе «компас-штамп»
2.1.1Команда "Гибка. Расчет развертки"
2.1.2 Команда "Расчет развертки полного профиля(!)"
2.1.3 Команда "Расчет развертки части профиля"
2.1.4 Команда "Контрольная прорисовка профиля"
2.1.5 Команда "Справка о развертках"
2.1.6 Команда "Гибка. Рабочая зона для разреза главного вида"
2.1.7 Команда "Гибка. Рабочая зона для профильного вида"
2.1.8Команда "Гибка. Прочие разрезы рабочих профилей"
2.1.9 Команда "Рабочая зона в плане(!)"
2.2 Деталь
2.3 Контрольная прорисовка детали
2.4 Проектирование раскройных планов.
2.5 Размещение контуров на полосе
2.6 Схема штамповки (!расчет усилия)
2.7 Дополнительные пуансоны в плане
2.8 Проектирование пакета
2.9 Проектирование блока
2.10 Выбор пресса
2.11 Проектирование пуансонов
2.10.1 Деталировочный чертеж
2.10.2 Расчет пуансонов на прочность
2.11 Проектирование системы фиксации
2.12 Проектирование системы крепежа
2.13 Проектирование хвостовика
2.14 Проектирование пуансона формировочного
2.15 Проектирование выталкивателя
2.16 Проектирование буфера
2.17 Формирование чертежей
2.18 Работа со спецификацией
2.18.1 Формирование спецификации
2.18.2 Редактирование спецификации
2.19 Простановка позиций
2.20 Допуски и посадки в сопрягаемых конструктивных элементах штампа
3 Работа штампа
4Технология сборки штампа
5 Экономическая часть
5.1 Себестоимость изготовления детали
5.1.1 Раскрой листа
5.1.2 Вырубка заготовки
5.2 Цена годового выпуска продукции
6 Охрана труда
6.1 Общие меры безопасности
6.2 Разработка мероприятий по электробезопасности
6.3 Эргономика и элементы эстетики
6.4 Окраска оборудования
6.5 Защита от производственного шума и вибрации
6.6 Производственная санитария
6.6.1 Расчёт естественного освещения цеха
6.7 Техника безопасности
6.7.1 Ограждение опасных зон машин и механизмов
Заключение
Список использованной литературы
Спецификации
Содержание
Введение
1 Конструктивно – технологический анализ заготовки и проектирование штампа.
1.1Анализ технологичности детали, выбор заготовки и схемы штамповки
1.2 Выбор рационального раскроя материала
1.3 Выбор схемы штамповки
1.4 Выбор технологической схемы штампа
2 Проектирование штампа, выбор оборудования
2.1 Проектирование штампа в системе «компас-штамп»
2.1.1Команда "Гибка. Расчет развертки"
2.1.2 Команда "Расчет развертки полного профиля(!)"
2.1.3 Команда "Расчет развертки части профиля"
2.1.4 Команда "Контрольная прорисовка профиля"
2.1.5 Команда "Справка о развертках"
2.1.6 Команда "Гибка. Рабочая зона для разреза главного вида"
2.1.7 Команда "Гибка. Рабочая зона для профильного вида"
2.1.8Команда "Гибка. Прочие разрезы рабочих профилей"
2.1.9 Команда "Рабочая зона в плане(!)"
2.2 Деталь
2.3 Контрольная прорисовка детали
2.4 Проектирование раскройных планов.
2.5 Размещение контуров на полосе
2.6 Схема штамповки (!расчет усилия)
2.7 Дополнительные пуансоны в плане
2.8 Проектирование пакета
2.9 Проектирование блока
2.10 Выбор пресса
2.11 Проектирование пуансонов
2.10.1 Деталировочный чертеж
2.10.2 Расчет пуансонов на прочность
2.11 Проектирование системы фиксации
2.12 Проектирование системы крепежа
2.13 Проектирование хвостовика
2.14 Проектирование пуансона формировочного
2.15 Проектирование выталкивателя
2.16 Проектирование буфера
2.17 Формирование чертежей
2.18 Работа со спецификацией
2.18.1 Формирование спецификации
2.18.2 Редактирование спецификации
2.19 Простановка позиций
2.20 Допуски и посадки в сопрягаемых конструктивных элементах штампа
3 Работа штампа
4Технология сборки штампа
5 Экономическая часть
5.1 Себестоимость изготовления детали
5.1.1 Раскрой листа
5.1.2 Вырубка заготовки
5.2 Цена годового выпуска продукции
6 Охрана труда
6.1 Общие меры безопасности
6.2 Разработка мероприятий по электробезопасности
6.3 Эргономика и элементы эстетики
6.4 Окраска оборудования
6.5 Защита от производственного шума и вибрации
6.6 Производственная санитария
6.6.1 Расчёт естественного освещения цеха
6.7 Техника безопасности
6.7.1 Ограждение опасных зон машин и механизмов
Заключение
Список использованной литературы
Спецификации
Дополнительная информация
Расчет и построение чертежей данной дипломной работы были выполнены в системе КОМПАС-Штамп. КОМПАС-Штамп направлен на автоматизацию проектирования штампов различных конструкций для разнообразных операций холодной листовой штамповки (вырубка, пробивка, отрезка, гибка, от-бортовка, формовка и т.д.). КОМПАС-Штамп не имеет ограничений ни на операции холодной листовой штамповки, для которых проектируются штампы, ни на конструкции штампов. Уровень автоматизации проектирования может колебаться в значительных пределах. Наибольший уровень автоматизации достигается при проектировании разделительных штампов простого, последовательного и совмещенного действия, несложных гибочных, отбортовочных, формовочных штампов. При проектировании данного штампа значительно сократилось время на разработку документации, чертежей и технологического процесса, все построения и расчёты КОМПАС-Штамп вёл “самостоятельно”, потребовалась лишь незначительная корректировка сборочных единиц. Следует признать, что необходимо вводить в производство программное обеспечение такого типа, для экономии времени и облегчении при проектировании штамповой оснастки.
Оценка проекта "Отлично". В состав дипломного проекта входит расчетно-пояснительная записка, чертежи в количестве 20 штук, спецификации, база деталей Компас-ШТАМПА, использованных при построении штамповой оснастки.
Оценка проекта "Отлично". В состав дипломного проекта входит расчетно-пояснительная записка, чертежи в количестве 20 штук, спецификации, база деталей Компас-ШТАМПА, использованных при построении штамповой оснастки.
Похожие материалы
Машиностроительный штамп для компас
Ridjey
: 2 мая 2010
Иногда преподаватели требуют оформить чертеж без дополнительных граф, которые есть в программе по умолчанию
КОМПАС-ШТАМП версия 5.6
Edvin
: 11 октября 2009
Система КОМПАС-Штамп 5.6 предназначена для автоматизации проектных работ конструктора технологической оснастки.
Новые функции.
1. Во все библиотеки проектирования добавлены функции создания объектов спецификации при проектировании сборочного чертежа в системе КОМПАС-Штамп.
Теперь можно создавать спецификацию средствами Системы проек-тирования спецификации КОМПАС.
2. Добавлены функции расчета масс деталей штампа и расчет массы всего штампа. Рассчитанные массы деталей автоматически заносятся в ос
Автоматизированное проектирование штамповой оснастки в системе Компас-ШТАМП
silva
: 31 июля 2012
1 КОНСТРУКТИВНО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗАГОТОВКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА.
1.1 Анализ технологичности детали, выбор заготовки и схемы штамповки
1.2 Выбор рационального раскроя материала
1.3 Выбор схемы штамповки
1.4 Выбор технологической схемы штампа
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА, ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Проектирование штампа в системе «КОМПАС-Штамп»
2.2 Деталь
2.3 Контрольная прорисовка детали
2.4 Проектирование раскройных планов.
2.5 Размещение контуров на полосе
2.6 Схема штамповки (!Расчет усилия
300 руб.
Разработка штамповой оснастки для детали в системе автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп»
silva
: 31 июля 2012
Диплoмная работа посвящена разработке и производству детали из листового металла, путем холодной штамповки и штамповой оснастки для данной детали с помощью системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп», разработка технологического процесса листовой штамповки так же была произведена с помощью системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп», которая реализуется в среде Windows c чертёжно-конструкторского редактора «КОМПАС-График». Система «КОМПАС-Штамп» ориентирована на авт
5000 руб.
Штамп
vermux1
: 17 ноября 2017
Штамп — это приспособление, предназначенное для высадки и гибки деталей различной формы в зависимости от формы матрицы и пуансона, которые могут быть сменными. Пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, перемещается по направляющим стойкам. Из металлической ленты штамп вырубает деталь и отгибает ее выступающий элемент.
60.000 СБ_Штамп
60.000 СП_Штамп
60.000 СБ_Штамп аксонометрия
60.001_Матрица
60.002_Съемник
60.003_Плита
60.004_Колонка
60.005_Траверса
60.006_Втулка
60.007_Хвостовик
60.009_П
170 руб.
Штамп 60.000
vermux1
: 19 октября 2021
Штамп 60.000 сборочный чертеж
Штамп 60.000 спецификация
Штамп 60.000 3d модель
Матрица 60.001
Съемник 60.002
Плита 60.003
Колонка 60.004
Траверса 60.005
Втулка 60.006
Хвостовик 60.007
Пуансонодержатель 60.009
Выталкиватель 60.011
Пружина 60.012
Штамп это приспособление, предназначенное для высадки и гибки деталей различной формы в зависимости от формы матрицы и пуансона, которые могут быть сменными. Пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, перемещается по направляющим стойкам. Из металличес
170 руб.
Штамп 60.000
bublegum
: 9 апреля 2020
Штамп 60.000 сборочный чертеж
Штамп 60.000 спецификация
Матрица 60.001
Съемник 60.002
Плита 60.003
Колонка 60.004
Траверса 60.005
Втулка 60.006
Хвостовик 60.007
Пуансонодержатель 60.009
Выталкиватель 60.011
Пружина 60.012
Штамп это приспособление, предназначенное для высадки и гибки деталей различной формы в зависимости от формы матрицы и пуансона, которые могут быть сменными. Пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, перемещается по направляющим стойкам. Из металлической ленты штамп вырубае
350 руб.
Штамп 60.000
bublegum
: 9 апреля 2020
Штамп 60.000 сборочный чертеж
Штамп 60.000 спецификация
Штамп 60.000 3d модель
Матрица 60.001
Съемник 60.002
Плита 60.003
Колонка 60.004
Траверса 60.005
Втулка 60.006
Хвостовик 60.007
Пуансонодержатель 60.009
Выталкиватель 60.011
Пружина 60.012
Штамп это приспособление, предназначенное для высадки и гибки деталей различной формы в зависимости от формы матрицы и пуансона, которые могут быть сменными. Пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, перемещается по направляющим стойкам. Из металличес
600 руб.
Другие работы
Российские инвестиции в арабских странах
DocentMark
: 13 сентября 2013
Либеральные экономические реформы в России, в особенности обвальный характер массовой приватизации, в относительно короткие сроки полностью изменили облик субъектов внешнеэкономических связей. Начиная со второй половины 90-х годов негосударственный капитал в различных его формах выдвинулся на первые роли в реализации внешнеэкономических целей и задач российской экономики. Анализ основных макроэкономических показателей, характеризующих состояние внешней торговли, партнерских связей России с заруб
Армированное изделие. Клемма - Вариант 26
.Инженер.
: 9 мая 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание 14. Армированное изделие. Клемма - Вариант 26
По приведенным в таблицах данным, используя показанные изображения арматуры и пластмассовой части армированного изделия, выполнить чертеж этого изделия.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
300 руб.
Ролик регулируемый МЧ00.36.00.00. Деталировка
bublegum
: 12 мая 2021
Роликовое устройство применяется при транспортировке листового материала, который перекатывается по роликам.
Корпус поз. 1 прикрепляется к раме машины четырьмя болтами (рама и болты на чертеже не показаны).
При вращении винта поз. 7 клин поз. 4 будет скользить по наклонной плоскости корпуса, в результате чего стойка поз. 2 с роликом поз. 8 будет подниматься или опускаться. После установки ролика на нужном уровне стойку закрепляют болтами поз. 8 и гайками поз. 11. Ролик вращается на оси поз. 5, к
600 руб.
Модель и чертеж опоры - Вариант 9
.Инженер.
: 15 марта 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Модель и чертеж опоры. Задание 12. Вариант 9
1. Построить трехмерную модель Опоры, выполнив сквозные вырезы по нанесенной разметке.
2. По модели создать и оформить трехпроекционный ассоциативный чертеж и дополнить его аксонометрией.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
100 руб.