Разработка технологического процесса изготовления детали корпус (СЧ 20)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Аннотация
Введение
1. Маркетинговое исследование
1.1 Обоснование необходимости выпуска изделия
1.2 Исследование конкурентоспособности изделия
1.3 Анализ выполнения плана по производству и реализации продукции
2. Технологическая часть
2.1. Разработка технологического процесса сборки сборочной единицы
2.1.1 Служебное назначение прибора
2.1.2 Наименование и область применения
2.1.3 Описание прибора
2.1.4 Технические характеристики
2.1.5 Служебное назначение сборочной единицы
2.1.6 Выбор метода достижения заданной точности (расчет размерной цепи на одно техническое требование)
2.1.6.1 Уравнение размерной цепи
2.1.6.2 Определение параметров замыкающего звена
2.1.6.3 Назначение допусков на составляющие звенья
2.1.6.4 Определение координат середины полей допусков на составляющих звенья
2.1.6.5 Проверка правильности расчета
2.1.7 Разработка технологической схемы сборки
2.1.8 Выбор вида и формы организации процесса сборки сборочной единицы
2.1.9 Выбор сборочного оборудования и технологической оснастки
2.2. Разработка технологического процесса изготовления детали
2.2.1. Служебное назначение детали, анализ технологичности
2.2.1.1 Анализ базового варианта тех процесса
2.2.1.2. Анализ технологичности детали
2.2.2 Выбор заготовки и назначение припусков на обработку
2.2.3 Выбор технологических баз
2.2.4Определение последовательности
2.2.5 Выбор средств технологического оснащения
2.2.6 Разработка операционной технологии
2.2.6.1 Определение операционных припусков и межоперационных размеров для маршрут обработки
2.2.6.2 Определение последовательности и содержания переходов
2.2.6.3 Расчет режимов резания и норм времени
2.3 Проектирование режущего инструмента
2.3.2.1 Выбор материала режущей части инструмента
2.4 Проектирование станочного приспособления
2.4.1 Технологические условия изготовления детали на выполняемой операции
2.4.2 Схема базирования
2.4.2.1 Расчет погрешности базирования
2.4.3Расчет усилия зажима с учетом сил, действующих в приспособлении
2.4.4 Проектирование привода
2.4.5 Принцип действия приспособления
2.5 Разработка управляющей программ в системе T-Flex ЧПУ для станка СС2В05ПМф4
3 Планировка механического цеха
3.1 Расчёт количества оборудования
3.2 Определение численности производственных рабочих
3.3 Расчёт площади участка и высоты здания
3.4 Размещение оборудования и рабочих мест на участке
3.5 Организация работы
4 Экономическая часть
4.1 Факторный анализ себестоимости
4.2 Разработка прогноза выпуска корпуса 1728С-1.69.20 на5 лет на основе адекватной модели прогнозирования
4.2.1 Исходные данные для прогнозирования
4.2.2 Основные подходы к прогнозированию
4.2.2.1 Прогнозы, основанные на данных временного ряда
4.2.2.1.1 Метод наивного прогноза
4.2.2.1.2 Метод скользящих средних значений
4.2.2.1.3 Метод экспоненциального сглаживания
4.2.2.2 Методы для тенденции
4.2.2.2.1 Уравнение тенденции
4.2.2.2.2 Экспоненциальное сглаживание тенденций
4.3 Графическое представление прогноза выпуска изделия
5 Охрана труда и техника безопасности
5.1 Идентификация опасных и вредных факторов машиностроительного производства
5.1.1 Опасные физические факторы
5.1.2 Негативные производственные факторы
5.2 Безопасность труда при механической обработке материалов резанием
5.3 Требования к производственным помещениям
5.3.1 Требования к вентиляции
5.3.2 Требования к освещению
5.3.2.1 Принципы организации естественного освещения
5.3.2.2Основы организации искусственного производственного освещения
5.4 Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
5.5 Требования и меры обеспечения безопасной эксплуатации транспортных и грузоподъёмных средств
5.6 Требования к технологическим процессам
5.6.1 Требования к смазачно-охлаждающим техническим средствам (СОТС), применяемым в технологическом процессе
5.6.2 Требования к хранению и транспортированию материалов, заготовок, готовых деталей, отходов
5.7 Меры зашиты от поражения электрическим током
5.8 Требование к организации обучения работников, проведению
и оформлению инструктажа но охране труда на предприятии
5.9 Методы и средства обеспечения пожарной безопасности на предприятии
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
1 Спецификация приспособления
2 Спецификация сборочной единицы
Так же в работу входит комплект чертежей (формата А1)
Введение
1. Маркетинговое исследование
1.1 Обоснование необходимости выпуска изделия
1.2 Исследование конкурентоспособности изделия
1.3 Анализ выполнения плана по производству и реализации продукции
2. Технологическая часть
2.1. Разработка технологического процесса сборки сборочной единицы
2.1.1 Служебное назначение прибора
2.1.2 Наименование и область применения
2.1.3 Описание прибора
2.1.4 Технические характеристики
2.1.5 Служебное назначение сборочной единицы
2.1.6 Выбор метода достижения заданной точности (расчет размерной цепи на одно техническое требование)
2.1.6.1 Уравнение размерной цепи
2.1.6.2 Определение параметров замыкающего звена
2.1.6.3 Назначение допусков на составляющие звенья
2.1.6.4 Определение координат середины полей допусков на составляющих звенья
2.1.6.5 Проверка правильности расчета
2.1.7 Разработка технологической схемы сборки
2.1.8 Выбор вида и формы организации процесса сборки сборочной единицы
2.1.9 Выбор сборочного оборудования и технологической оснастки
2.2. Разработка технологического процесса изготовления детали
2.2.1. Служебное назначение детали, анализ технологичности
2.2.1.1 Анализ базового варианта тех процесса
2.2.1.2. Анализ технологичности детали
2.2.2 Выбор заготовки и назначение припусков на обработку
2.2.3 Выбор технологических баз
2.2.4Определение последовательности
2.2.5 Выбор средств технологического оснащения
2.2.6 Разработка операционной технологии
2.2.6.1 Определение операционных припусков и межоперационных размеров для маршрут обработки
2.2.6.2 Определение последовательности и содержания переходов
2.2.6.3 Расчет режимов резания и норм времени
2.3 Проектирование режущего инструмента
2.3.2.1 Выбор материала режущей части инструмента
2.4 Проектирование станочного приспособления
2.4.1 Технологические условия изготовления детали на выполняемой операции
2.4.2 Схема базирования
2.4.2.1 Расчет погрешности базирования
2.4.3Расчет усилия зажима с учетом сил, действующих в приспособлении
2.4.4 Проектирование привода
2.4.5 Принцип действия приспособления
2.5 Разработка управляющей программ в системе T-Flex ЧПУ для станка СС2В05ПМф4
3 Планировка механического цеха
3.1 Расчёт количества оборудования
3.2 Определение численности производственных рабочих
3.3 Расчёт площади участка и высоты здания
3.4 Размещение оборудования и рабочих мест на участке
3.5 Организация работы
4 Экономическая часть
4.1 Факторный анализ себестоимости
4.2 Разработка прогноза выпуска корпуса 1728С-1.69.20 на5 лет на основе адекватной модели прогнозирования
4.2.1 Исходные данные для прогнозирования
4.2.2 Основные подходы к прогнозированию
4.2.2.1 Прогнозы, основанные на данных временного ряда
4.2.2.1.1 Метод наивного прогноза
4.2.2.1.2 Метод скользящих средних значений
4.2.2.1.3 Метод экспоненциального сглаживания
4.2.2.2 Методы для тенденции
4.2.2.2.1 Уравнение тенденции
4.2.2.2.2 Экспоненциальное сглаживание тенденций
4.3 Графическое представление прогноза выпуска изделия
5 Охрана труда и техника безопасности
5.1 Идентификация опасных и вредных факторов машиностроительного производства
5.1.1 Опасные физические факторы
5.1.2 Негативные производственные факторы
5.2 Безопасность труда при механической обработке материалов резанием
5.3 Требования к производственным помещениям
5.3.1 Требования к вентиляции
5.3.2 Требования к освещению
5.3.2.1 Принципы организации естественного освещения
5.3.2.2Основы организации искусственного производственного освещения
5.4 Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
5.5 Требования и меры обеспечения безопасной эксплуатации транспортных и грузоподъёмных средств
5.6 Требования к технологическим процессам
5.6.1 Требования к смазачно-охлаждающим техническим средствам (СОТС), применяемым в технологическом процессе
5.6.2 Требования к хранению и транспортированию материалов, заготовок, готовых деталей, отходов
5.7 Меры зашиты от поражения электрическим током
5.8 Требование к организации обучения работников, проведению
и оформлению инструктажа но охране труда на предприятии
5.9 Методы и средства обеспечения пожарной безопасности на предприятии
Заключение
Список используемой литературы
Приложение
1 Спецификация приспособления
2 Спецификация сборочной единицы
Так же в работу входит комплект чертежей (формата А1)
Похожие материалы
Разработка технологического процесса изготовления детали корпус литой
stepcheg
: 20 июня 2019
В процессе работы было выполнено: комплект документов, состоящий из маршрутной, операционной и карт эскизов (10 операций), 10 схем операционных наладок, подобран режущий и мерительный инструмент и в качестве станочного приспособления выбраны тиски с пневмоприводом.
600 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус" СФТИ НИЯУ МИФИ
Артём156
: 7 мая 2015
Разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус".
Пояснительная записка.
Чертежи.
Комплект тех. документации.
Введение 2
1. Общий раздел 4
1.1. Назначение и описание конструкции детали. 4
1.2. Материал детали и его свойства. 5
1.3. Анализ технологичности конструкции. 8
1.4. Определение типа производства 11
2. Технологическая часть. 14
2.1. Выбор заготовки и установление ее размеров. 14
2.2. Назначение методов обработки. 15
240 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус коронки» на станке с ЧПУ.
smit1991
: 8 мая 2013
Содержание
Реферат………………………………………………………………………….1
Содержание…………………………………………………………………….2
Введение………………………………………………………………………..3
1.Служебное назначение детали, технологический чертеж детали……….5
2.Выбор и обоснование схем базирования и установки…………………….9
3.Разработка маршрутной технологии и операций по переходам…………13
4.Выбор инструмента и оснастки………………………………………………14
5. Назначение режимов резания………………………………………………..16
6. Расчет технических норм времени по операциям
технологичес
Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус подшипника» на станке с ЧПУ
demon712
: 26 июня 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат
Введение
1 Служебное назначение детали, технологический чертеж детали
2 Выбор и обоснование схем базирования и установки
3 Разработка маршрутной технологии и операций по переходам
3.1 Маршрутная карта технологического процесса
4 Выбор инструмента и оснастки
5 Расчет координат опорных точек траектории движения режущего инструмента
6 Назначение режимов резания
7 Выбор оборудования по каталогам ведущих мировых производителей
8 Расчет технических норм времени по операция
Разработка технологического процесса изготовления детали “Корпус направляющей” и проектирование технологической оснастки
ostah
: 20 августа 2011
Цель курсовой работы – получить практические навыки при решении задач, возникающих в связи с разработкой технологических процессов изготовления деталей и проектирования технологической оснастки.
В ходе выполнения работы решаются такие задачи: разработка технологического процесса изготовления детали “Корпус направляющей”, включающего выбор метода получения заготовки, выбора оборудования и инструмента для каждой операции ТП, расчет элементов режимов резания, сил резания, припусков и норм времени
450 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали “Корпус направляющей” и проектирование оборудования технологической оснастки
DocentMark
: 19 октября 2011
Материал для изготовления изделия “ Корпус направляющей ” – серый чугун СЧ20 ГОСТ 1412-88.
Годовая программа выпуска изделия – 5000 шт.
Поверхность для расчета припусков – Ø35Н7 .
Изделие “ Корпус прибора ” является базовой деталью в узле, являющемся опорой открытых валов несущих в свою очередь шкивы или зубчатые колеса.
При изготовлении корпуса необходимо уделить внимание изготовлению та-ких точных поверхностей, как:
- внутренние цилиндрические поверхности Ø35Н7, связанные малы
280 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали типа корпус
maximovkirillalexandrovich
: 25 марта 2019
В данном курсовом проекте разработан и реализован в САПР ТП «ВЕРТИКАЛЬ» технологический процесс детали типа корпус. В данном курсовом проекте для детали типа корпус были произведены: анализ технологичности, определение типа производства, определение вида заготовки, выбор и анализ оборудования для осуществления процесса механической обработки изделия. Также были рассчитаны минимальные величины припусков на механическую обработку. Были сформированы маршрутные карты и операционные карты на изготовл
700 руб.
Проектирование и разработка технологического процесса автоматизированного изготовления детали - "Корпус коллектора" и конструкции станочного приспособления
elementpio
: 19 сентября 2011
Аннотация…………………………………………………………………………………….….2
Раздел А. Проектирование автоматизированного технологического процесса изготовления детали.
1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям………………………………………………………………………………..…3
2. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности……...….6
3. Выбор метода из
45 руб.
Другие работы
Общая теория связи. Курсовая работа. Вариант 02
mclexx
: 5 февраля 2013
Общая теория связи. Курсовая работа. Вариант 02
Тема: Разработка системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами
Оценка:Хорошо
Дата оценки: 05.12.2012
Рецензия:Уважаемый,по Вашей работе имеются следующие замечания:
-отсутствует нумерация страниц по тексту работы.
-рассчитанные условные функции плотности вероятности принимаемого сигнала не соответствуют ДЧМ.
-не приведены спектральные диаграммы,поясняющие работу системы связи.
Общая оценка - четыре с минусом.
Резван Иван
77 руб.
Проектирование и эксплуатация сетей связи
Gila
: 4 ноября 2021
Практическая работа
по Дисциплине «Проектирование и эксплуатация сетей связи».
Вариант № 1
Задачи на геометрическое и теор. - мн. представление графов.
1ур. сложности.
Задача №1. Задан граф G в геометрическом представлении. Представить граф G в теоретико-множественном виде.
Задача №2. Задан граф G в геометрическом виде. Представить данный граф G в теоретико-множественном виде.
Задача №3. Граф G задан теоретико-множественным способом. Представить граф G геометрическим способом.
Задача №4.
280 руб.
Тележка для замены колес
proekt-sto
: 15 февраля 2021
5 Конструктивная разработка тележки для замены колес
5.1 Обзор существующих конструкций
5.2 Назначение, устройство и принцип действия конструкции
5.3 Конструктивные расчёты устройства
Список использованных источников
Установка применяется для монтажа и демонтажа колес транспортных средств, комбайнов и тракторов. Установка является универсальной и может быть применена как в небольших хозяйствах, так и в больших пунктах хранения и технического обслуживания.
900 руб.
Контрольная работа по дисциплине «Экономика общественного сектора и некоммерческих организаций» код (ЭСН 00)
тантал
: 19 июля 2013
Вопрос 1. На какой срок выдаются лицензии?
Вопрос 2. Какими правами наделяются члены общественного объединения?
Вопрос 3. Какие организации наделены правом использовать собственную символику в рекламных целях?
Вопрос 4. Как осуществляется перечисление страховых взносов на обязательное медицинское страхование?
Вопрос 5. Что является элементами тарифной системы?
Вопрос 6. Что относится к компетенции исполнительного органа некоммерческой организации?
Вопрос 7. Какие действия Пенсионный фонд н
100 руб.