Расчет люлечного конвейера производительностью 69,84 шт/ч

Цена:
45 руб.

Состав работы

material.view.file_icon ECFBE58B-6A38-458F-AA46-F990135976BF.zip [ 808 KB ]
material.view.file_icon Чертежи(КП)
material.view.file_icon КП(конвейер).dwg [ 295 KB ]
material.view.file_icon КП(конвейер).frw [ 386 KB ]
material.view.file_icon КП(конвейер)привод.dwg [ 258 KB ]
material.view.file_icon КП(конвейер)привод.frw [ 163 KB ]
material.view.file_icon z.doc [ 4 MB ]
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Описание

Техническое задание…………………………………………………………….
Введение…………………………………………………………………………..
1. Определение режима и условий работы элеватора………………………….
1.1  По критерию использования………………………………………………..
1.2  По критерию производительности…………………………………………
2. Расчетная максимальная и эксплуатационная производительности………
2.1. Расчетная максимальная производительность……………………………
2.2  Эксплуатационная производительность………………………………….
2.3  Линейная сила тяжести груза………………………………………………
3. Шаг расстановки люлек………………………………………………………
4. Выбор конструктивных параметров люльки…………………………………
5. Проектировочный расчет основных параметров…………………………….
5.1. Сила тяжести ходовой части………………………………………………….
5.2. Тяговый расчет………………………………………………………………..
6. Диаграмма натяжения тягового элемента………………………………………
7. Выбор основных элементов приводной станции………………………………
7.1. Выбор электродвигателя………………………………………………………..
7.2. Выбор редуктора…………………………………………………………………
8. Расчет натяжного устройства……………………………………………………
9. Проверка конвейера на пуск и торможение……………………………………..
9.1. Тяговый расчет………………………………………………………………….
9.2. Время пуска конвейера…………………………………………………………
9.3. Проверка конвейера на торможение…………………………………………..
10. Динамический расчет……………………………………………………………
11. Прочностной расчет приводного вала…………………………………………
11.1. Выбор диаметра приводного вала…………………………………………..
11.2. Проектировочный расчет шпоночных соединений………………………..
11.3. Проверка долговечности подшипников…………………………………….
11.4. Проверочный расчет вала…………………………………………………...
12. Выбор тормоза………………………………………………………………….
12.1. Типоразмер тормоза…………………………………………………………
12.2. Выбор тормозного шкива…………………………………………………….
13. Выбор способа крепления люльки к тяговым цепям…………………………
14. Выбор ловителей цепи…………………………………………………………
15. Выбор способа крепления секций желоба…………………………………….
16. Расчет фундаментных болтов…………………………………………………..
17. Эксплуатационные показатели работы конвейера…………………………….
Заключение…………………………………………………………………………..
Список литературы………………………………………………………………….

Другие работы

Гидравлика Задача 9.67 Вариант 1
Вода перетекает из напорного бака, где избыточное давление воздуха р, в открытый резервуар по короткой трубе диаметром d=50 мм, на которой установлен кран. Чему должен быть равен коэффициент сопротивления крана ξкр для того, чтобы расход воды составлял Q=8,7 л/c. Высоты уровней H1 и H2. Учесть потерю напора на входе в трубу (ξвх=0,5) и на выходе из трубы (внезапное расширение) ξвых=1.
Задачи Гидравлика
User Z24 : 15 января 2026
150 руб.
Гидравлика Задача 9.67 Вариант 1
Раздел Физики "молекулярная физика"
курс лекций
Физика. Физика математическая Лекции
User cliff : 18 ноября 2008
Исследования эффективности выполнения ядрами современных процессоров програм__ транспонирования матриц с учетом препятствий работе конвейера
В курсовом проекте выполняется разработка программного приложения на языке программирования высокого уровня С ++ с использованием алгоритма транспонирования матриц в среде разработки Microsoft Visual Studio 2010. Выполнено описание: -архитектуры Zen; -процессора AMD Ryzen Threadripper 1950X; -алгоритма транспонирования матриц. Разработана программа для транспонирования матриц.
******* Не известно Работа Курсовая Архитектура вычислительных систем
User furiya2113 : 3 октября 2019
350 руб.
Расчет тепловой схемы парогенератора ПГВ-1000 с построением диаграмм t-Q, тепловой и гидродинамический расчеты
ВВЕДЕНИЕ Парогенераторы АЭС с реакторами, охлаждаемыми водой, вырабатывают насыщенный пар. Требование поддержания высокой частоты теплоносителя обусловливает выполнение поверхностей теплообмена таких парогенераторов из аустенитной нержавеющей стали с электрополированными поверхностями. Трубы из такой стали промышленностью выпускаются длиной до 14 метров. Использование для поверхностей теплообмена труб из нержавеющей стали целесообразно только при минимально допустимых по условиям про
Термодинамика Работа
User OstVER : 15 ноября 2012
5 руб.
up Наверх