Проект модернизации технологического процесса изготовления детали «Корпус – 75110.178.01.03.016».
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 8+ или новее)
Описание
Основной задачей дипломного проекта являлось усовершенствование существующей технологии, оснастки, организации и экономики производства детали «Корпус – 75110.178.01.03.016».
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................................
1. Технологическая часть..........................................................
1.1 Описание и служебное обозначение детали...............................
1.2 Анализ технологичности конструкции детали...........................
1.3 Определение типа производства, выбор формы организации технологического процесса.........................................................
1.4 Выбор и обоснование метода получения заготовки.....................
1.5 Анализ базового технологического процесса.............................
1.6 Проектирование нового технологического процесса.....................
1.7 Расчет промежуточных размеров.............................................
1.8 Выбор и обоснование оборудования.......................................
1.9 Расчет режимов резания.........................................................
1.10 Расчет норм штучного времени.............................................
1.11 Расчет цеха с участком изготовления....................................
2. Конструкторский раздел.........................................................
2.1 Назначение, описание и принцип работы приспособления для операции сверлильно-фрезерно-расточной .....................................
2.2 Силовой и точностной расчет приспособления............................
2.3 Описание, назначение и принцип действия приспособления для контроля соосности Ø40Н7 и Ø47Н7.............................................
2.4 Расчет контрольного приспособления на точность.......................
3. Безопасность и экологичность..................................................
3.1 Состояние и анализ безопасности жизнедеятельности на проектируемом участке механической обработки.............................
3.2 Мероприятия и технические средства по созданию здоровых
и безопасных условий труда.....................................................
3.3 Мероприятия и технические средства по охране окружающей среды
3.4 Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидация
их последствий.......................................................................
3.5 Светотехнический расчет проектируемого участка....................
4. Организационно-экономический раздел.....................................
4.1 Выбор типа и организационной формы производства...................
4.2 Расчет списочного состава работающих на участке.....................
4.3 Расчет основных производственных фондов участка и амортизационных отчислений.....................................................
4.4 Расчет фонда заработной платы персонала участка.....................
4.5 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования......
4.6 Расчет цеховых расходов......................................................
4.7 Калькуляция себестоимости детали.........................................
4.8 Анализ эффективности проектируемого варианта технологического процесса................................................................................
Заключение............................................................................
Список литературы.........................................................................
Приложение А Технологический процесс обработки детали............
Приложение Б Спецификации к чертежам приспособлений.............
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................................
1. Технологическая часть..........................................................
1.1 Описание и служебное обозначение детали...............................
1.2 Анализ технологичности конструкции детали...........................
1.3 Определение типа производства, выбор формы организации технологического процесса.........................................................
1.4 Выбор и обоснование метода получения заготовки.....................
1.5 Анализ базового технологического процесса.............................
1.6 Проектирование нового технологического процесса.....................
1.7 Расчет промежуточных размеров.............................................
1.8 Выбор и обоснование оборудования.......................................
1.9 Расчет режимов резания.........................................................
1.10 Расчет норм штучного времени.............................................
1.11 Расчет цеха с участком изготовления....................................
2. Конструкторский раздел.........................................................
2.1 Назначение, описание и принцип работы приспособления для операции сверлильно-фрезерно-расточной .....................................
2.2 Силовой и точностной расчет приспособления............................
2.3 Описание, назначение и принцип действия приспособления для контроля соосности Ø40Н7 и Ø47Н7.............................................
2.4 Расчет контрольного приспособления на точность.......................
3. Безопасность и экологичность..................................................
3.1 Состояние и анализ безопасности жизнедеятельности на проектируемом участке механической обработки.............................
3.2 Мероприятия и технические средства по созданию здоровых
и безопасных условий труда.....................................................
3.3 Мероприятия и технические средства по охране окружающей среды
3.4 Мероприятия и средства по предупреждению ЧС и ликвидация
их последствий.......................................................................
3.5 Светотехнический расчет проектируемого участка....................
4. Организационно-экономический раздел.....................................
4.1 Выбор типа и организационной формы производства...................
4.2 Расчет списочного состава работающих на участке.....................
4.3 Расчет основных производственных фондов участка и амортизационных отчислений.....................................................
4.4 Расчет фонда заработной платы персонала участка.....................
4.5 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования......
4.6 Расчет цеховых расходов......................................................
4.7 Калькуляция себестоимости детали.........................................
4.8 Анализ эффективности проектируемого варианта технологического процесса................................................................................
Заключение............................................................................
Список литературы.........................................................................
Приложение А Технологический процесс обработки детали............
Приложение Б Спецификации к чертежам приспособлений.............
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проект модернизации технологического процесса изготовления детали детали «Корпус – 75110.178.01.03.016»
Рики-Тики-Та
: 30 сентября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................................
1. Технологическая часть..........................................................
1.1 Описание и служебное обозначение детали...............................
1.2 Анализ технологичности конструкции детали...........................
1.3 Определение типа производства, выбор формы организации технологического процесса.........................................................
1.4 Выбор и обоснование м
825 руб.
Проект модернизации технологического процессу изготовления детали "цилиндр колесного тормоза"
Рики-Тики-Та
: 13 сентября 2012
Целью данного дипломного проекта является проектирование участка на базе станков с ЧПУ по изготовлению корпусных деталей, разработка операционного технологического процесса на выполнение операций, применение полученных знаний за время обучения в университете.
В данном дипломном проекте анализируется предложенная деталь (цилиндр колесного тормоза). Решается комплекс технологических задач, таких как: выбор заготовки, назначение припусков на обработку поверхностей, на каждую операцию
550 руб.
Проект модернизации технологического процесса изготовления детали 7555В-3502580СБ «Фланец»
Рики-Тики-Та
: 7 сентября 2012
Дипломный проект выполнен в полном объеме в соответствии с требованиями задания. В данном проекте произведены такие расчеты как, расчет детали на технологичность, расчет типа производства, а также произведен анализ заводской технологии изготовления детали 7555В-3502580СБ «Фланец» и предложен новый вариант технологического процесса. Согласно новой технологии разработана операционная технология на 010 операцию (токарная с ЧПУ на станке LM70AT) с применением прогрессивного режущего инструмента веду
550 руб.
Корпус ТМ.0103ХХ.016 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 15 августа 2024
Корпус. Вариант 16. Ступенчатый разрез
Корпус ТМ.0103ХХ.016 ЧЕРТЕЖ
Корпус. Вариант 16
Контрольная работа №2
Разрезы: построение трёх видов детали по двум данным с
выполнением сложного разреза (ступенчатого).
Порядок выполнения
на формате А3 построить два вида детали Корпус (из задания);
- построить вид слева;
- по заданному положению секущих плоскостей построить на месте вида спереди
ступенчатый разрез;
- по заданному положению секущих плоскостей построить на месте вида слева
ступенчатый раз
150 руб.
Задача №178 (механика)
anderwerty
: 5 ноября 2014
178. Определите: а) среднюю длину свободного пробега молекул; б) число соударений за 1с, происходящих между всеми молекулами азота, находящегося в сосуде емкостью 1л при = 70С и давлении 300 кПа.
10 руб.
Насос смазочный ПМИГ.ХХХХХХ.016
lepris
: 21 ноября 2022
Насос смазочный ПМИГ.ХХХХХХ.016
ПМИГ.ХХХХХХ.016 Насос смазочный
Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 2 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.
При движении плунжера вниз под действием пружины 9, работающей на растяжение, вытесняемое масло давит на шарик 20. Передвигаясь вниз, он открывает отверстие в штуцере 5, и масло подается к трущимся частям деталей. П
400 руб.
Насос смазочный - КИКГ.ХХХХХХ.016 СБ
.Инженер.
: 12 июня 2026
В.П. Большаков, А.В. Чагина. ВЫПОЛНЕНИЕ В КОМПАС-3D КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ. Вариант 16. КИКГ.ХХХХХХ.016 - Насос смазочный. Сборочный чертеж. Спецификация. Чертежи.
Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 4 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.
При движении плунжера вниз под действием пружины 12, работающей на растяж
700 руб.
Насос смазочный - ПМИГ.ХХХХХХ.016 СБ
.Инженер.
: 17 ноября 2022
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание варианта 16 - Насос смазочный. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 4 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.
При движении плунжера вниз под действием пружины 12, работающей на растяжение, вытесняемое ма
400 руб.
Другие работы
Разработка организации эффективного использования автотранспорта в ООО «Спутник» с разработкой стенда для демонтажа шин
Рики-Тики-Та
: 21 октября 2017
Содержание
Введение…………………………………………………………………..
1 Краткая характеристика хозяйства…
1.1 Общие сведения о предприятии…
1.2 Анализ экономических показателей…
1.3 Анализ использования автотранспорта……
1.4 Выводы по анализу использования автомобильного транспорта…...
2 Проектная часть…………………………………………………………..
2.1 Передовой опыт использования автомобильного транспорта………
2.2 Расчет программы рационального использования автомобильного транспорта……
2.3 Расчет программы технического обслуживани
825 руб.
Теплотехника Задача 24.19
Z24
: 17 февраля 2026
В парогенераторе АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000 должно производиться с 1 м² поверхности нагрева 0,11 кг/c пара при давлении 4 МПа. Кипение воды происходит на наружной поверхности труб. Теплоноситель (вода) движется по трубам с такой скоростью, что α=32000 Вт/(м²·К). Рассчитать среднюю температуру теплоносителя. Толщина стенки труб из нержавеющей стали δ=1,5 мм, для которой λ=20 Вт/(м·К).
Ответ: tж=277,8 ºС.
150 руб.
Теплотехника 18.03.01 КубГТУ Задача 2 Вариант 08
Z24
: 23 января 2026
Водяной пар с давлением р1 и степенью сухости х1 из барабана котла-утилизатора поступает в пароперегреватель, где его температура повышается на величину Δt. После пароперегревателя пар подается в турбину, где адиабатно обратимо расширяется до давления p3.
Определить количество теплоты, подведенной к пару в пароперегревателе, работу цикла Ренкина, степень сухости пара в конце процесса расширения в турбине и термический КПД цикла. Определить работу цикла и КПД, если после пароперегревателя пар
200 руб.
Метрология, стандартизация и сертификация. Лабораторная работа № 3-4. Вариант №19
sun525
: 12 декабря 2014
Измерение напряжения электрических сигналов.
Показание электродинамического вольтметра, В (для п. 1) 2.5
Частота, Гц (для п. 2) 60
Показание электронного пикового вольтметра, В (для п. 2) 2.5
Форма сигнала (для п. 2) Син Пил
Коэффициент, форма сигнала (для п. 3) Ку Пил
90 руб.