Комплекс автоматический для штамповки изделий из ленточного материала на базе пресса открытого однокривошипного силой 1000 кН

Содержание

Введение
1 Технологическая часть          
1.1 Анализ технологичности         
1.2 Определение технологического усилия штамповки    
1.3 Расчет размеров, проверочные расчеты инструмента и штамповой
оснастки            
1.3.1 Расчет буферных устройств       
1.3.2 Расчет исполнительных размеров инструмента    
1.3.3 Проверочные расчеты        
2 Конструкторская часть          
2.1 Модернизация и проверочные расчеты пресса КЕ2130А для повышения производительности автоматического комплекса     
2.1.1 Общие сведенья, устройство, принцип работы пресса
КЕ2130А           
2.1.2 Расчет привода пресса для нового комплекса    
2.1.3 Проверочные расчеты пресса для выполнения технологической операции после модернизации комплекса     
2.2 Модернизация правильного устройства для работы в комплексе  
2.2.1 Общие сведенья о правильном устройстве марки ПУ250  
2.2.2 Технологические возможности правильного устройства  
2.2.3 Расчет привода правильного устройства для комплекса  
2.3 Проверочные расчеты валковой подачи модели ВП250    
2.3.1 Общие сведенья, устройство, принцип работы валковой
подачи           
2.3.2 Расчет компенсационной петли      
2.3.3 Кинематический расчет валковой подачи     
2.3.4 Расчет крутящего момента сопротивления вращению на валках валковой подачи          
2.3.5 Расчет суммарного крутящего момента валковой подачи  
2.3.6 Проверочный расчет серводвигателя по крутящему моменту 
2.3.7 Проверочный расчет по среднеквадратичному моменту  
2.3.8 Проверочный расчет серводвигателя по мощности   
2.3.9 Расчет времени разгона ротора серводвигателя    
2.3.10 Проверочный расчет по пиковому крутящему моменту на роторе серводвигателя         
2.3.11 Расчет зависимости частоты вращения ротора серводвигателя от шага подачи ленты валковой подачи, от числа ходов ползуна пресса и от фазового угла подачи ленты в зону штампа    
3 Экономическая часть           
3.1 Общие сведения          
3.2 Исходные данные          
3.3 Расчет производительности комплекса      
3.4 Расчет годовой стоимости инструмента      
3.5 Расчет численности работающих       
3.6 Определение годовой и среднемесячной заработной платы основных и вспомогательных рабочих         
3.7 Определение зарплаты ИТР, служащих, МОП     
3.8 Расчет статей цеховых расходов       
3.8.1 Содержание и эксплуатация оборудования    
3.8.2 Текущий ремонт оборудования      
3.8.3 Расчет электроэнергии        
3.8.4 Расчет амортизационных отчислений     
3.8.5 Расчет затрат на вспомогательные материалы    
3.8.6 Возмещение износа, содержание и ремонт малоценных и быст-роизнашивающихся инструментов       
3.8.7 Расчет цеховых расходов       
3.9 Определение себестоимости детали       
3.9.1 Расчёт статей расходов калькуляции детали    
3.9.2 Расчет стоимости основного материала     
3.10 Расчет годового экономического эффекта      
4 Охрана труда и окружающей среды        
4.1 Организация безопасности труда на участке     
4.1.1 Анализ вредных и опасных факторов     
4.1.2 Микроклимат         
4.1.3 Освещение          
4.1.4 Вредные выделения        
4.1.5 Шум           
4.1.6 Вибрация          
4.1.7 Электробезопасность        
4.1.8 Пожарная безопасность        
4.2 Безопасность работ машин и механизмов      
Заключение            
Литература
Приложение

Предлагаемый проект представляет собой модернизацию автоматического комплекса для штамповки деталей из ленточного материала на базе пресса открытого однокривошипного силой 1000 кН. За аналог принят автоматический комплекс АККЕ2130А выпускаемый ОАО «Алтайпресс».
 В проекте предложена модернизация отдельных узлов пресса и околопрессового оборудования, позволяющие увеличить производительность пресса, годовой экономический эффект, также рассмотрена модернизация ловителей штампа в результате которой увеличивается точность изготавливаемой детали и исключаются задиры, замятие и заусенцы по периметру пробиваемых отверстий на детали.
 Освещены вопросы безопасности машин, охраны труда и окружающей среды.
 В разделе экономика приведен расчет себестоимости изготовления одной детали на базовом комплексе и после увеличения модернизации. Также приведен расчет экономической эффективности от повышения производительности.
Графическая часть проекта приведена на 12 листах формата А1.
Пояснительная записка дипломного проекта выполнена на 136 листах.
В приложении имеется 19 страниц спецификации.
Пояснительная записка содержит 24 иллюстраций, 22 таблицы.
Количество используемых источников 16.