Пневмоцилиндр - 00-000.06.26.26.00
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пневмоцилиндр предназначен для передачи механизмам возвратно-поступательного движения. Шариковое стопорное устройство обеспечивает фиксацию этих механизмов в одном из крайних положений.
Стандартные изделия данной сборочной единицы: поз. 12 - винт М6-8g х5.10 ГОСТ 1476-93 (4 шт.); поз. 13 - гайка М12 х 1,25-6Н.5. ГОСТ 5927-70 (1 шт.); Кольца ГОСТ 9833-73 поз. 14 - 020-025-30-2-0 (2 шт.); поз. 15 - 022-028-36-1-0 (2 шт.); поз. 16 - 035-040-30-1-0 (2 шт.); поз. 17 - 036-042-36-2-0 (1 шт.); поз. 18 - 048-052-25-2-0 (1 шт.); Кольца МН 180-61 из войлока полугрубошерстного (ГОСТ 6308-71): поз. 19 - СП 30-20-4 (1 шт.); поз. 20 - СП 37-24-5 (1шт); поз. 21 - подшипник шарнирный Ш12 ГОСТ 3635-78 (1 шт.); поз. 22 - пружина 410 ГОСТ 13766-86 (H=30 мм, d=3 мм, D=28 мм)(1 шт.); поз. 23 - V6H ГОСТ 3722-81 (4 шт); поз. 24 - шайба 2.18.02.Ст. 3 ГОСТ 6958-78; поз. 25 - шайба 25.02.Ст. 3 ГОСТ 6958-78; поз. 26 - шайба 12.02.Ст. 3 ГОСТ 13463-77; поз. 27 - штифт 4n6 х 8 ГОСТ 3128-70; поз. 28 - проходник ввертной 6-22 ГОСТ 13969-74 (2 шт.).
Шток 1 в сборе с пружиной 22, поршнем 2, уплотнительными кольцами 14, 16, 20, кольцом 11, с двумя полукольцами 10 и шайбой 24 (крепление шайбы осуществляется кернением полуколец в пяти точках) вставляется в цилиндр 3 со стороны внутренней фаски под углом 60°. Предварительно четыре шарика 23 закладываются 6 отверстия d=6 мм поршня 2. В отверстия d=42 мм цилиндра 3 устанавливают кольцо 8 и втулку 9, зафиксированную штифтом 27, накладывают шайбу 25, надевают кольцо 18 и закрывают крышкой 4, в проушину которой вставлен подшипник 21. С другой стороны цилиндра вставляется втулка 5 с уплотнительными кольцами 15, 17, 19 и закрывается гайкой 7. Стопорение гайки 7 и крышки 4 осуществляется винтами 12. В отверстие М12х1,25-6Н штока 1 ввернута проушина 6 и зафиксирована гайкой 13 и шайбой 26. В исходном положении шток 1 зафиксирован шариковым стопором (дет. 8, 11, 24). Сжатый воздух через верхний штуцер 28 поступает в полость цилиндра и давит на поршень. Поршень, перемещаясь вниз, сжимает пружину и освобождает шарики стопора. Шарики, скользя по скосу кольца 8, утапливаются. Как только шарики перейдут кольцо, вместе с поршнем начинает двигаться шток, осуществляя тем самым рабочее движение. Обратный ход штока происходит при подаче сжатого воздуха в нижний штуцер 28. Совместное перемещение штока с поршнем осуществляется до момента касания шариками кольца 8. Затем шарики, скользя по скосу кольца, утапливаются и, упираясь в кольцо 11, продвигают шток относительно поршня. Шарики, заходя за кольцо 8, стопорят шток в исходном положении.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
00-000.06.26.26.00 СБ - Пневмоцилиндр Сборочный чертеж
00-000.06.26.26.01 - Шток
00-000.06.26.26.02 - Поршень
00-000.06.26.26.03 - Цилиндр
00-000.06.26.26.04 - Крышка
00-000.06.26.26.05 - Втулка
00-000.06.26.26.06 - Проушина
00-000.06.26.26.07 - Гайка
00-000.06.26.26.08 - Кольцо
00-000.06.26.26.09 - Втулка
00-000.06.26.26.10 - Полукольцо
00-000.06.26.26.11 - Кольцо
Выполнено в программе Компас
Стандартные изделия данной сборочной единицы: поз. 12 - винт М6-8g х5.10 ГОСТ 1476-93 (4 шт.); поз. 13 - гайка М12 х 1,25-6Н.5. ГОСТ 5927-70 (1 шт.); Кольца ГОСТ 9833-73 поз. 14 - 020-025-30-2-0 (2 шт.); поз. 15 - 022-028-36-1-0 (2 шт.); поз. 16 - 035-040-30-1-0 (2 шт.); поз. 17 - 036-042-36-2-0 (1 шт.); поз. 18 - 048-052-25-2-0 (1 шт.); Кольца МН 180-61 из войлока полугрубошерстного (ГОСТ 6308-71): поз. 19 - СП 30-20-4 (1 шт.); поз. 20 - СП 37-24-5 (1шт); поз. 21 - подшипник шарнирный Ш12 ГОСТ 3635-78 (1 шт.); поз. 22 - пружина 410 ГОСТ 13766-86 (H=30 мм, d=3 мм, D=28 мм)(1 шт.); поз. 23 - V6H ГОСТ 3722-81 (4 шт); поз. 24 - шайба 2.18.02.Ст. 3 ГОСТ 6958-78; поз. 25 - шайба 25.02.Ст. 3 ГОСТ 6958-78; поз. 26 - шайба 12.02.Ст. 3 ГОСТ 13463-77; поз. 27 - штифт 4n6 х 8 ГОСТ 3128-70; поз. 28 - проходник ввертной 6-22 ГОСТ 13969-74 (2 шт.).
Шток 1 в сборе с пружиной 22, поршнем 2, уплотнительными кольцами 14, 16, 20, кольцом 11, с двумя полукольцами 10 и шайбой 24 (крепление шайбы осуществляется кернением полуколец в пяти точках) вставляется в цилиндр 3 со стороны внутренней фаски под углом 60°. Предварительно четыре шарика 23 закладываются 6 отверстия d=6 мм поршня 2. В отверстия d=42 мм цилиндра 3 устанавливают кольцо 8 и втулку 9, зафиксированную штифтом 27, накладывают шайбу 25, надевают кольцо 18 и закрывают крышкой 4, в проушину которой вставлен подшипник 21. С другой стороны цилиндра вставляется втулка 5 с уплотнительными кольцами 15, 17, 19 и закрывается гайкой 7. Стопорение гайки 7 и крышки 4 осуществляется винтами 12. В отверстие М12х1,25-6Н штока 1 ввернута проушина 6 и зафиксирована гайкой 13 и шайбой 26. В исходном положении шток 1 зафиксирован шариковым стопором (дет. 8, 11, 24). Сжатый воздух через верхний штуцер 28 поступает в полость цилиндра и давит на поршень. Поршень, перемещаясь вниз, сжимает пружину и освобождает шарики стопора. Шарики, скользя по скосу кольца 8, утапливаются. Как только шарики перейдут кольцо, вместе с поршнем начинает двигаться шток, осуществляя тем самым рабочее движение. Обратный ход штока происходит при подаче сжатого воздуха в нижний штуцер 28. Совместное перемещение штока с поршнем осуществляется до момента касания шариками кольца 8. Затем шарики, скользя по скосу кольца, утапливаются и, упираясь в кольцо 11, продвигают шток относительно поршня. Шарики, заходя за кольцо 8, стопорят шток в исходном положении.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
00-000.06.26.26.00 СБ - Пневмоцилиндр Сборочный чертеж
00-000.06.26.26.01 - Шток
00-000.06.26.26.02 - Поршень
00-000.06.26.26.03 - Цилиндр
00-000.06.26.26.04 - Крышка
00-000.06.26.26.05 - Втулка
00-000.06.26.26.06 - Проушина
00-000.06.26.26.07 - Гайка
00-000.06.26.26.08 - Кольцо
00-000.06.26.26.09 - Втулка
00-000.06.26.26.10 - Полукольцо
00-000.06.26.26.11 - Кольцо
Выполнено в программе Компас
Похожие материалы
Пневмоцилиндр
Dorianna
: 21 февраля 2021
Пневоцилиндры по принципу действия подразделяются на односторонние и двухсторонние. В одностороннем цилиндре сжатый воздух подается только в одну сторону от поршня 3. Обратный ход поршня осуществляется под действием пружины 6. Уплотнения служат для предотвращения утечки воздуха из полости с высоким давлением в полость с низким давление. Наиболее широко используют для уплотнения соединений кольца 11 из маслостойкой резины. Прокладки 5 обеспечивают плотное прилегание крышки 2, основания 4 к корпу
350 руб.
Пневмоцилиндр
vermux1
: 29 ноября 2017
Пневмоцилиндры применяются в качестве силового звена в приспособлениях и механизмах привода зажимных устройств. В них используется сжатый воздух давлением 0,0039—0,0058 Па.
Пневмоцилиндры обеспечивают дистанционное регулирование и контроль зажимного усилия и отличаются быстротой действия. Большая площадь поршня (при диаметре 80 мм) позволяет получить значительные усилия при невысоком давлении.
Нормальная работа пневмоцилиндра обеспечивается, если он был подвергнут гидравлическим испытаниям на пр
170 руб.
Пневмоцилиндр
vermux1
: 25 ноября 2017
Пневмоцилиндры (и пневматические камеры с диафрагмой) применяют в качестве силового узла в приспособлениях и механизмах привода зажимных устройств. Для них используется сжатый воздух давлением 0,04—0,06 Па. Они обеспечивают возможность регулирования и контроля зажимного усилия, дистанционное управление и быстроту действия. Большая площадь поршня (при диаметре 125 мм) позволяет получить значительные усилия при невысоком давлении.
55.000 СБ_Пневмоцилиндр
55.000 СП_Пневмоцилиндр
55.000 СБ_Пневмоц
170 руб.
Пневмоцилиндр
grom555
: 5 апреля 2013
1 чертёж,формат А1,перечень элементов отображён на листе, Сборочный чертеж пневмоцилиндра, выполнен в компасе 8-ой версии на формате А1. На листе изображён разрез пневмоцилиндра, пронумерованы элементы, основные тенические требования отображёны на чертеже,проставлены основные размеры, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в zip. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
70 руб.
Эжектор 3111.9326ЖЖ.000
vermux1
: 11 апреля 2023
Эжектор 3111.9326ЖЖ.000
Эжектор представляет собой насос для откачивания воздуха или воды. Принцип его работы основан на использовании всасывающего действия струи пара.
Пар из парового котла поступает в патрубок 3 и сопло 4. При выходе из сопла 4 с большой скоростью пар попадает в камеру смешения корпуса 1 и создает в ней разрежение, чем вызывается поступление в камеру, по верхнему патрубку корпуса 1, перемещаемой жидкости. Пар, увлекая перемещаемую жидкость, устремляется вместе с ней в диффуз
500 руб.
Пневмоцилиндр 55.000
vermux1
: 15 октября 2021
Пневмоцилиндр 55.000 сборочный чертеж
Пневмоцилиндр 55.000 спецификация
Пневмоцилиндр 55.000 3d модель
Крышка задняя 55.001
Гильза 55.002
Поршень 55.003
Втулка 55.004
Крышка передняя 55.005
Фланец 55.006
Шток 55.007
Пневмоцилиндры (и пневматические камеры с диафрагмой) применяют в качестве силового узла в приспособлениях и механизмах привода зажимных устройств. Для них используется сжатый воздух давлением 0,04—0,06 Па. Они обеспечивают возможность регулирования и контроля зажимного усилия, дист
170 руб.
Пневмоцилиндр 48.000
vermux1
: 12 октября 2021
Пневмоцилиндр 48.000 сборочный чертеж
Пневмоцилиндр 48.000 спецификация
Пневмоцилиндр 48.000 3d модель
Крышка опорная 48.100 сборочный чертеж
Крышка опорная 48.100 спецификация
Проушина 48.101
Крышка 48.102
Цилиндр 48.200 сборочный чертеж
Цилиндр 48.200 спецификация
Поршень 48.003
Шток 48.004
Крышка 48.005
Прокладка 48.006
Пневмоцилиндры применяются в качестве силового звена в приспособлениях и механизмах привода зажимных устройств. В них используется сжатый воздух давлением 0,0039—0,0058 Па.
П
170 руб.
Другие работы
Приспособление для нарезки сегментных шпонок 00.18.000 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 25 сентября 2023
Приспособление для нарезки сегментных шпонок 00.18.000
Приспособление предназначено для производства сегментных шпонок из заготовок (готовых шайб) на горизонтально-фрезерном станке.
В корпус поз. 1 вставлен прихват поз. 2, соединенный шпилькой поз. 8 с поршнем поз. 5 цилиндра обратного действия. Зажим нескольких заготовок, установленных на призме поз. 9 (на чертеже показаны тонкой линией, см. разрез А—А), осуществляется прихватом под воздействием гидравлического давления на поршень (жидкость по
600 руб.
Зачетная работа по дисциплине: Оптические средства сопряжения. Билет №6
Учеба "Под ключ"
: 9 ноября 2022
Билет No6
Тестовое задание (ОПК-6).
1. В одноканальной оптической системе передачи со стандартным интерфейсом SDH на скорости 10Гбит/с L64.2a рассчитать максимальную и минимальную дистанции передачи на волне 1550нм при ширине спектральной линии излучателя 0,1нм, максимальном уровне мощности передатчика +2дБм и его минимальном значение -2дБм, чувствительности приемника -26дБм, пороге перегрузки -9дБм. Максимальная хроматическая дисперсия не должна превышать 1600пс/нм. Оптическая линия на основе
1000 руб.
Лабораторная работа №1. Методы и средства измерений в телекоммуникационных системах. Вариант 11.
denimeni
: 11 мая 2016
Задача № 1
Таблица 1 - Исходные данные к задаче № 1.
N 2
Cx 10,0
Cy 10
По рефлектограмме рисунка 1 определить расстояние до конца ОВ и общие потери оптического кабеля.
Задача № 4
Таблица 2 - Исходные данные к задаче № 4.
М 2
aА 0,5
aВ 0,44
50 руб.
Сопротивление материалов Москва 2004 Задача 15 Вариант 131519
Z24
: 12 ноября 2025
Шкив с диаметром D1 и с углом наклона ветвей ремня к горизонту α1 делает n оборотов в минуту и передает мощность N кВт. Два других шкива имеют одинаковый диаметр D2 и одинаковые углы наклона ветвей ремня к горизонту α2 и каждый из них передает мощность N/2 (рис. П.16). Требуется: 1) определить моменты, приложенные к шкивам, по заданным N и n; 2) построить эпюру крутящих моментов Мкр; 3) определить окружные усилия t1 и t2, действующие на шкивы, по найденным моментам и заданным диаметрам шкивов D1
400 руб.