Модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК"
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение 5
1. Технико-экономическое обоснование проекта 6-54
1.1 Общая характеристика промывного отдела 6
1.2 Существующая технология промывки 7
1.2.1 Грубое сортирование массы 9
1.2.2 Тонкое сортирование массы 10
1.2.3 Промывка небеленой целлюлозы 12
1.2.4 Система уплотнительной воды 16
1.3 Конструктивный анализ основного оборудования 19
1.4 Основные недостатки оборудования 36
1.5 Современные технологии промывки 38
1.6 Намечаемая реконструкция 52
1.7 Технология промывки после модернизации 53
2. Расчетная часть 55-69
2.1 Материальный баланс 55
2.2 Расчет шнека 56
2.2.1 Расчет сил, действующих на вал шнека 56
2.2.2 Окружное усилие, действующее на вал шнека 58
2.2.3 Осевое усилие от вращения шнека 58
2.3 Расчет и подбор подшипниковых опор шнека 61
2.4 Расчет шнека на прогиб 63
2.5 Расчет сальникового узла шнека 66
3. Монтаж оборудования 70-78
4. Экономическая часть 79-85
5. Безопасность жизнедеятельности 86-93
6. Охрана окружающей среды 94-96
7. Список литературы 98-99
В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК".
В настоящее время одним из наиболее слабых мест варочно-промывного цеха являются барабанные промывные установки типа “Камюр”. К их работе можно отнести следующие недостатки:
1. процесс промывки на фильтрах связан с рядом последовательных разбавлений и сгущений массы, в результате чего приходиться перекачивать значительные количества жидкости;
2. невозможность создать на барабане фильтра одинаковую по толщине и структуре массную папку и равномерно распределить промывную жидкость, что вызывает очень неравномерное вытеснение исходного щелока промывной жидкостью;
3. очень непродолжительное время промывки, в связи, с чем исключается возможность протекания диффузии;
4. низкая механическая надежность;
5. моральный и физический износ установок;
6. высокое энергопотребление.
Избежать перечисленных замечаний можно заменой на более совершенную и современную промывную установку, а так же при замене изношенного оборудования.
После проведенной модернизации по замене промывной установки “Камюр – 63”, состоящей из двух вакуум-фильтров появятся следующие преимущества:
1. высокая эффективность промывки при минимальном расходе промывной воды.
2. нечувствительность к изменению концентрации целлюлозы на входе и постоянное ее значение на выходе.
Введение 5
1. Технико-экономическое обоснование проекта 6-54
1.1 Общая характеристика промывного отдела 6
1.2 Существующая технология промывки 7
1.2.1 Грубое сортирование массы 9
1.2.2 Тонкое сортирование массы 10
1.2.3 Промывка небеленой целлюлозы 12
1.2.4 Система уплотнительной воды 16
1.3 Конструктивный анализ основного оборудования 19
1.4 Основные недостатки оборудования 36
1.5 Современные технологии промывки 38
1.6 Намечаемая реконструкция 52
1.7 Технология промывки после модернизации 53
2. Расчетная часть 55-69
2.1 Материальный баланс 55
2.2 Расчет шнека 56
2.2.1 Расчет сил, действующих на вал шнека 56
2.2.2 Окружное усилие, действующее на вал шнека 58
2.2.3 Осевое усилие от вращения шнека 58
2.3 Расчет и подбор подшипниковых опор шнека 61
2.4 Расчет шнека на прогиб 63
2.5 Расчет сальникового узла шнека 66
3. Монтаж оборудования 70-78
4. Экономическая часть 79-85
5. Безопасность жизнедеятельности 86-93
6. Охрана окружающей среды 94-96
7. Список литературы 98-99
В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК".
В настоящее время одним из наиболее слабых мест варочно-промывного цеха являются барабанные промывные установки типа “Камюр”. К их работе можно отнести следующие недостатки:
1. процесс промывки на фильтрах связан с рядом последовательных разбавлений и сгущений массы, в результате чего приходиться перекачивать значительные количества жидкости;
2. невозможность создать на барабане фильтра одинаковую по толщине и структуре массную папку и равномерно распределить промывную жидкость, что вызывает очень неравномерное вытеснение исходного щелока промывной жидкостью;
3. очень непродолжительное время промывки, в связи, с чем исключается возможность протекания диффузии;
4. низкая механическая надежность;
5. моральный и физический износ установок;
6. высокое энергопотребление.
Избежать перечисленных замечаний можно заменой на более совершенную и современную промывную установку, а так же при замене изношенного оборудования.
После проведенной модернизации по замене промывной установки “Камюр – 63”, состоящей из двух вакуум-фильтров появятся следующие преимущества:
1. высокая эффективность промывки при минимальном расходе промывной воды.
2. нечувствительность к изменению концентрации целлюлозы на входе и постоянное ее значение на выходе.
Другие работы
Доклад: Современники С.А. Лебедева - пионеры компьютерной техники за рубежом
alfFRED
: 23 февраля 2013
Появление в конце 40-х годов ЭВМ с хранимой в памяти программой было завершающим и очень важным шагом в развитии цифровой вычислительной техники. К этому достижению причастны в мире лишь несколько ученых: в США — Джон фон Нейман, венгр по происхождению (1903-1957), Джон Мочли (1907—1980) и Преспер Эккерт (род. 1919 г.), в Англии — Алан Тьюринг (1912—1954), Том Килбурн (род. 1921 г.) и Морис Уилкс (род. 1913 г.), в бывшем СССР — Сергей Лебедев (1902—1974).
Каждый из этих ученых внес свою лепту в
Экзаменационная работа по дисциплине: Физические основы электроники. Билет №15
Учеба "Под ключ"
: 18 марта 2017
Билет №15
1. Влияние температуры на передаточные, выходные характеристики ПТ и рабочую область.
2. Аналитический расчет параметров усилительного режима.
300 руб.
Кронштейн А6ГР.01 11 00.000 деталировка
coolns
: 27 декабря 2018
А6ГР.01.11.00.000 СБ_Кронштейн
А6ГР.01.11.00.000 СП_Кронштейн
А6ГР.01.11.00.002_Фланец
А6ГР.01.11.01.000 СБ_Корпус сварной
А6ГР.01.11.01.000 СП_Корпус сварной
А6ГР.01.11.01.001_Корпус
А6ГР.01.11.01.002_Проушина
А6ГР.01.11.01.003_Пробка
Выполнены в компасе 3D V13 чертежи+3Д модели
200 руб.
ПР Дробный факторный эксперимент.
Анастасия С
: 13 сентября 2026
Теоретическая часть: Описание дробного факторного эксперимента (ДФЭ), его преимуществ перед ПФЭ, свойств (симметричность, нормировка, ортогональность, ротатабельность), принципов построения реплик.
Практическая часть:
Постановка задачи: Исследование синтеза полимеров в растворе. Изучается влияние трёх факторов: концентрации мономеров (x₁), концентрации инициаторов (x₂) и температуры (x₃). Каждый опыт повторён дважды.
Построение матрицы: Определён вид плана — 1/16 реплика от ПФЭ. Построе
2500 руб.