Модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК"
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение 5
1. Технико-экономическое обоснование проекта 6-54
1.1 Общая характеристика промывного отдела 6
1.2 Существующая технология промывки 7
1.2.1 Грубое сортирование массы 9
1.2.2 Тонкое сортирование массы 10
1.2.3 Промывка небеленой целлюлозы 12
1.2.4 Система уплотнительной воды 16
1.3 Конструктивный анализ основного оборудования 19
1.4 Основные недостатки оборудования 36
1.5 Современные технологии промывки 38
1.6 Намечаемая реконструкция 52
1.7 Технология промывки после модернизации 53
2. Расчетная часть 55-69
2.1 Материальный баланс 55
2.2 Расчет шнека 56
2.2.1 Расчет сил, действующих на вал шнека 56
2.2.2 Окружное усилие, действующее на вал шнека 58
2.2.3 Осевое усилие от вращения шнека 58
2.3 Расчет и подбор подшипниковых опор шнека 61
2.4 Расчет шнека на прогиб 63
2.5 Расчет сальникового узла шнека 66
3. Монтаж оборудования 70-78
4. Экономическая часть 79-85
5. Безопасность жизнедеятельности 86-93
6. Охрана окружающей среды 94-96
7. Список литературы 98-99
В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК".
В настоящее время одним из наиболее слабых мест варочно-промывного цеха являются барабанные промывные установки типа “Камюр”. К их работе можно отнести следующие недостатки:
1. процесс промывки на фильтрах связан с рядом последовательных разбавлений и сгущений массы, в результате чего приходиться перекачивать значительные количества жидкости;
2. невозможность создать на барабане фильтра одинаковую по толщине и структуре массную папку и равномерно распределить промывную жидкость, что вызывает очень неравномерное вытеснение исходного щелока промывной жидкостью;
3. очень непродолжительное время промывки, в связи, с чем исключается возможность протекания диффузии;
4. низкая механическая надежность;
5. моральный и физический износ установок;
6. высокое энергопотребление.
Избежать перечисленных замечаний можно заменой на более совершенную и современную промывную установку, а так же при замене изношенного оборудования.
После проведенной модернизации по замене промывной установки “Камюр – 63”, состоящей из двух вакуум-фильтров появятся следующие преимущества:
1. высокая эффективность промывки при минимальном расходе промывной воды.
2. нечувствительность к изменению концентрации целлюлозы на входе и постоянное ее значение на выходе.
Введение 5
1. Технико-экономическое обоснование проекта 6-54
1.1 Общая характеристика промывного отдела 6
1.2 Существующая технология промывки 7
1.2.1 Грубое сортирование массы 9
1.2.2 Тонкое сортирование массы 10
1.2.3 Промывка небеленой целлюлозы 12
1.2.4 Система уплотнительной воды 16
1.3 Конструктивный анализ основного оборудования 19
1.4 Основные недостатки оборудования 36
1.5 Современные технологии промывки 38
1.6 Намечаемая реконструкция 52
1.7 Технология промывки после модернизации 53
2. Расчетная часть 55-69
2.1 Материальный баланс 55
2.2 Расчет шнека 56
2.2.1 Расчет сил, действующих на вал шнека 56
2.2.2 Окружное усилие, действующее на вал шнека 58
2.2.3 Осевое усилие от вращения шнека 58
2.3 Расчет и подбор подшипниковых опор шнека 61
2.4 Расчет шнека на прогиб 63
2.5 Расчет сальникового узла шнека 66
3. Монтаж оборудования 70-78
4. Экономическая часть 79-85
5. Безопасность жизнедеятельности 86-93
6. Охрана окружающей среды 94-96
7. Список литературы 98-99
В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация оборудования промывного отдела варочно-промывного цеха производства "Целлюлозы" ОАО "АЦБК".
В настоящее время одним из наиболее слабых мест варочно-промывного цеха являются барабанные промывные установки типа “Камюр”. К их работе можно отнести следующие недостатки:
1. процесс промывки на фильтрах связан с рядом последовательных разбавлений и сгущений массы, в результате чего приходиться перекачивать значительные количества жидкости;
2. невозможность создать на барабане фильтра одинаковую по толщине и структуре массную папку и равномерно распределить промывную жидкость, что вызывает очень неравномерное вытеснение исходного щелока промывной жидкостью;
3. очень непродолжительное время промывки, в связи, с чем исключается возможность протекания диффузии;
4. низкая механическая надежность;
5. моральный и физический износ установок;
6. высокое энергопотребление.
Избежать перечисленных замечаний можно заменой на более совершенную и современную промывную установку, а так же при замене изношенного оборудования.
После проведенной модернизации по замене промывной установки “Камюр – 63”, состоящей из двух вакуум-фильтров появятся следующие преимущества:
1. высокая эффективность промывки при минимальном расходе промывной воды.
2. нечувствительность к изменению концентрации целлюлозы на входе и постоянное ее значение на выходе.
Другие работы
Зачетная работа по дисциплине: физические основы электроники. Билет №2
Dimasik142
: 2 февраля 2016
Билет № 2
1 Диффузионные и дрейфовые токи в полупроводнике.
2. Входные и выходные характеристики БТ в схеме с ОЭ. Схема для снятия характеристик. Вид характеристик и их объяснение
100 руб.
Філософські засади теорії нації (Міхновський, Донцов, Сціборський, Липинський)
Slolka
: 15 ноября 2013
1. Микола Міхновський як фундатор національно-радикальної політично-філософської течії
2. Філософські засади “Націоналізму” Дмитра Донцова
3. “Націократія” Миколи Сціборського
4. Політична філософія Вячеслава Липинського
Висновки
Список використаних джерел
Вступ
Процес формування української нації є ключовим питанням державотворення і важливою складовою національної консолідації у цілому. Постає проблема не тільки уточнення цілей, орієнтирів соціального розвитку, створення відповідних механізмі
10 руб.
Гидравлика Задача 7.197
Z24
: 2 января 2026
Определить, на какую высоту поднимется вода в трубке, один конец которой присоединен к суженному сечению трубопровода, а другой конец опущен в воду (hвак). Расход воды в трубе Q=0,025 м³/с; избыточное давление р1=49 кПа; диаметры d1=100 мм и d2=50 мм. Потерями напора пренебречь (рис. 27).
150 руб.
Тяга МЧ00.29.00.00 СБ. Деталирование
HelpStud
: 25 декабря 2016
Тяга, являясь промежуточным звеном механизмов, серьгой поз. 2 и вилкой поз. 3 соединяется с разными частями одной машины.
В корпусе поз. 1 имеется бронзовый вкладыш поз. 4, охватывающий всей внутренней цилиндрической поверхностью ось соседнего звена механизма. Вкладыш закреплен в корпусе винтом поз. 10. Отверстие под винт сверлят при сборке тяги.
Для уменьшения износа к трущимся поверхностям вкладыша и оси подводится густая смазка, поступающая из масленок, которые ввинчиваются в резьбовые отверс
170 руб.