Складання технологічної схеми розбирання відцентрового насосу з розробкою технологічної карти на відновлення вала
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Зміст
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення відцентрового насосу Д200-36 6
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу Д200-36 8
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 8
2.2 Розбирання відцентрового насосу Д200-36 9
2.3 Розрахунок норм часу на розбиральні роботи 10
2.4 Номенклатура та перелік необхідного обладнання і пристосувань для забезпечення дільниці ремонту машин 14
3. Технологічний процес відновлення вала насосу Д200-36 15
3.1 Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі 15
3.2 Вибір раціонального способу віднвлення вала 15
3.3 Розробка послідовності усунення дефектів 15
3.4 Вибір виду технології відновлення вала 16
3.5 Розрахунок режимів виконання операцій 17
3.5.1 Розрахунок режиму виконання та норми часу
наплавлю вальної операції 17
3.5.2 Розрахунок режиму та норм часу на центровку вала за допомогою свердління на токарному верстаті 19
3.5.3 Розрахунок режиму та норм часу на наплавлюваної операції
вібродуговою установкою 22
3.5.4 Розрахунок режиму та норм часу токарної операції 25
3.5.5 Розрахунок режиму та норм часу фрезерної операції 33
3.5.6 Розрахунок режиму та норм часу шліфувальної операції 36
4. Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті
теплоенергетичного обладнання 40
Висновки 43
Література 44
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення відцентрового насосу Д200-36 6
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу Д200-36 8
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 8
2.2 Розбирання відцентрового насосу Д200-36 9
2.3 Розрахунок норм часу на розбиральні роботи 10
2.4 Номенклатура та перелік необхідного обладнання і пристосувань для забезпечення дільниці ремонту машин 14
3. Технологічний процес відновлення вала насосу Д200-36 15
3.1 Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі 15
3.2 Вибір раціонального способу віднвлення вала 15
3.3 Розробка послідовності усунення дефектів 15
3.4 Вибір виду технології відновлення вала 16
3.5 Розрахунок режимів виконання операцій 17
3.5.1 Розрахунок режиму виконання та норми часу
наплавлю вальної операції 17
3.5.2 Розрахунок режиму та норм часу на центровку вала за допомогою свердління на токарному верстаті 19
3.5.3 Розрахунок режиму та норм часу на наплавлюваної операції
вібродуговою установкою 22
3.5.4 Розрахунок режиму та норм часу токарної операції 25
3.5.5 Розрахунок режиму та норм часу фрезерної операції 33
3.5.6 Розрахунок режиму та норм часу шліфувальної операції 36
4. Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті
теплоенергетичного обладнання 40
Висновки 43
Література 44
Дополнительная информация
1.Тема проекту: Складання технологічної схеми розбирання відцентрового насосу з розробкою технологічної карти на відновлення вала
3.Вихідні дані проекту:
Назва установки Парова котельня
Назва вузла Відцентровий насос марки Д200-36.
Назва деталі Вал
4.3міст розрахунково-пояснювальної записки (перелік тих питань ,що
підлягають розробці)
1 .Вступ
2.3агальна характеристика та призначення насосу Д200-36
3.Розробка технологічного процесу розбирання відцентрового насосу Д200-36
4.Розробка технологічного процесу відновлення вала
5.Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті теплоенергетичного обладнання
6.Висновки
7.Література
5.Перелік графічного матеріалу (з точною вказівкою обов'язкових креслень)
Аркуш 1 .Схема розбирання відцентрового насоса марки Д200-36
Аркуш 2.Технологічна карта на відновлення вала
3.Вихідні дані проекту:
Назва установки Парова котельня
Назва вузла Відцентровий насос марки Д200-36.
Назва деталі Вал
4.3міст розрахунково-пояснювальної записки (перелік тих питань ,що
підлягають розробці)
1 .Вступ
2.3агальна характеристика та призначення насосу Д200-36
3.Розробка технологічного процесу розбирання відцентрового насосу Д200-36
4.Розробка технологічного процесу відновлення вала
5.Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті теплоенергетичного обладнання
6.Висновки
7.Література
5.Перелік графічного матеріалу (з точною вказівкою обов'язкових креслень)
Аркуш 1 .Схема розбирання відцентрового насоса марки Д200-36
Аркуш 2.Технологічна карта на відновлення вала
Похожие материалы
Складання технологічної схеми розбирання відцентрового насоса з розробкою технологічної карти на відновлення вала
GnobYTEL
: 27 сентября 2014
Зміст
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення насосів 6
1.2.3агальна характеристика відцентрового насоса марки 140Д40а 7
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу 140Д40а 12
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 1
150 руб.
Другие работы
Курсовая работа. Испытание вакуумных систем среднего и высокого вакуума.
DiKey
: 19 февраля 2023
Курсовая работа. Испытание вакуумных систем среднего и высокого вакуума.
Задача курсовой работы – выбор метода течеискания. Нам на данный момент времени известны следующие методы:
• Манометрический метод;
• Масспектрометрический метод;
• Жидкостный метод;
• Галогенный метод;
• Искровой метод;
• Электрозахватный метод;
• Катарометрический метод.
Исходные данные:
• суммарные газонатекания и газовыделения Q=4,5∙10-5 м3∙Па/с;
• рабочее давление P=6,7∙10-3 Па.
Содержание
Введение
1. ТИПОВАЯ СХЕМА
500 руб.
ГОСТ Р 54851-2011 Конструкции строительные ограждающие неоднородные. Расчет приведенного сопротивления теплопередаче
Lokard
: 28 июня 2013
Стандарт устанавливает методы расчета приведенного сопротивления теплопередаче неоднородных ограждающих конструкций помещений жилых, общественных, административных, бытовых, сельскохозяйственных, производственных зданий и сооружений, а также совокупности ограждающих конструкций, отделяющих внутренний объем здания от наружной среды.
10 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 15 Вариант 5
Z24
: 18 ноября 2025
Из большого резервуара А, в котором поддерживается постоянный уровень жидкости, по трубопроводу, состоящему из трех труб, длина которых l1 и l2, диаметры d1 и d2, а эквивалентная шероховатость Δэ, жидкость Ж при температуре 20 ºС течет в открытый резервуар Б. Разность уровней жидкости в резервуарах равна Н.
Определить расход Q жидкости, протекающей в резервуар Б. В расчетах принять, что местные потери напора составляют 20% от потери по длине.
320 руб.
Турбобур 3ТСШ1-240, Устройство регулирования скорости вращения турбобура, Компанока устройства регулирования скорости вращения турбобура с колонной, Деталировка-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 18 мая 2016
Турбобур 3ТСШ1-240, Устройство регулирования скорости вращения турбобура, Компанока устройства регулирования скорости вращения турбобура с колонной, Деталировка-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
1392 руб.