Автоматизация и механизация технологического процесса изготовления детали «Картер»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
В данном дипломном проекте на основании анализа действующего технологического процесса изготовления детали «Картер» разработан новый, более прогрессивный технологический процесс с применением многоцелевых станков.
Для предлагаемого варианта технологического процесса произведены анализ используемого оборудования и технологической оснастки в действующем технологическом процессе, расчёт припусков на механическую обработку, расчёт режимов резания, техническое нормирование станочных операций.
В конструкторской части проекта спроектированы: специальное приспособление с пневматическим зажимом, зенкер, калибр для контроля расположения отверстий.
В качестве средств автоматизации применены механизм автоматической подачи вертикально-сверлильного станка, пневматический кран автоматического управления, устройство для контроля волнистости поверхности и скребковый конвейер.
В научно-исследовательской части проекта рассмотрен роботизированный технологический комплекс для прецизионной плазменной резки, плазменного упрочнения поверхности и нанесения защитных покрытий.
В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» описаны требования технического обеспечения безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов.
Содержание
Введение.
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы
1.1 Характеристика объекта производ-ства
1.2 Анализ базового технологического процесса
2 Технологическая часть
2.1 Анализ технологичности конструкции дета-ли
2.2 Выбор варианта технологического маршрута
2.3 Выбор технологических баз
2.4 Расчет размерной це-пи
2.5 Расчет припусков на механическую обработку
2.6 Расчет и назначение режимов реза-ния
2.7 Выбор СОТС
2.8 Техническое нормирование
2.9 Обеспечение качества проектных решений
2.10 Объём выпуска деталей. Тип производства
3 Конструкторская часть
3.1 Проектирование и расчет специального станочного приспособле-ния.
3.2 Проектирование и расчет специального контрольно-измерительного средства
3.3 Проектирование и расчет специального режущего инструмента
4 Выбор средств автоматизации
4.1 Механизм автоматической подачи вертикально-сверлильного стан-ка
4.2 Пневматический кран автоматического управления
4.3 Устройство контроля волнистости обрабатываемой поверхности
4.4 Конвейер скребко-вый
5 Научно-исследовательская часть
6 Организационно-экономическая часть
7 Безопасность и экологичность проектных решений
7.1 Техническое обеспечение безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов
7.2 Повышение экологической безопасности технологических процес-сов и оборудования при проектировании промышленных предпри-ятий
Заключение
Список литературы
Нормативные ссыл-ки
Приложение А - Спецификация деталей станочного приспособления
Приложение Б - Комплект технологической документации
Для предлагаемого варианта технологического процесса произведены анализ используемого оборудования и технологической оснастки в действующем технологическом процессе, расчёт припусков на механическую обработку, расчёт режимов резания, техническое нормирование станочных операций.
В конструкторской части проекта спроектированы: специальное приспособление с пневматическим зажимом, зенкер, калибр для контроля расположения отверстий.
В качестве средств автоматизации применены механизм автоматической подачи вертикально-сверлильного станка, пневматический кран автоматического управления, устройство для контроля волнистости поверхности и скребковый конвейер.
В научно-исследовательской части проекта рассмотрен роботизированный технологический комплекс для прецизионной плазменной резки, плазменного упрочнения поверхности и нанесения защитных покрытий.
В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» описаны требования технического обеспечения безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов.
Содержание
Введение.
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы
1.1 Характеристика объекта производ-ства
1.2 Анализ базового технологического процесса
2 Технологическая часть
2.1 Анализ технологичности конструкции дета-ли
2.2 Выбор варианта технологического маршрута
2.3 Выбор технологических баз
2.4 Расчет размерной це-пи
2.5 Расчет припусков на механическую обработку
2.6 Расчет и назначение режимов реза-ния
2.7 Выбор СОТС
2.8 Техническое нормирование
2.9 Обеспечение качества проектных решений
2.10 Объём выпуска деталей. Тип производства
3 Конструкторская часть
3.1 Проектирование и расчет специального станочного приспособле-ния.
3.2 Проектирование и расчет специального контрольно-измерительного средства
3.3 Проектирование и расчет специального режущего инструмента
4 Выбор средств автоматизации
4.1 Механизм автоматической подачи вертикально-сверлильного стан-ка
4.2 Пневматический кран автоматического управления
4.3 Устройство контроля волнистости обрабатываемой поверхности
4.4 Конвейер скребко-вый
5 Научно-исследовательская часть
6 Организационно-экономическая часть
7 Безопасность и экологичность проектных решений
7.1 Техническое обеспечение безопасности зданий и сооружений, оборудования и инструмента, технологических процессов
7.2 Повышение экологической безопасности технологических процес-сов и оборудования при проектировании промышленных предпри-ятий
Заключение
Список литературы
Нормативные ссыл-ки
Приложение А - Спецификация деталей станочного приспособления
Приложение Б - Комплект технологической документации
Дополнительная информация
Диплом защищен в 2014 году на отлично. В комплекте 19 чертежей
Похожие материалы
Картер маховика чертеж
Laguz
: 3 ноября 2024
Чертеж картера маховика сделан в компас 21, дополнительно сохранен в компас 11, пдф и джпг
150 руб.
Технология изготовления картера
nik freeman
: 14 апреля 2009
В данной работе на основании чертежа детали и годовой программы проводится конструктивно-технологический анализ детали. Производится классификация и кодирование, а также отработка детали на технологичность. Выбирается вид исходной заготовки. Определяется тип производства.
Также анализ схем базирования, технологический маршрут и режимы резания и нормирование данной операции.
В конструкторской части проектируется приспособление на одну из операций и производится его расчет.
На основании Методиче
Картер маховика двигателя Д245
Артем55
: 9 декабря 2019
Работа включает в себя:
3 листа А1 картера маховика двигателя Д245
2 листа А1 заготовки картера маховика
1 лист приспособление для обработки картера маховика
800 руб.
Картер маховика двигателя Д245
Артем55
: 9 декабря 2019
Работа включает в себя:
3 листа А1 картера маховика двигателя Д245
2 листа А1 заготовки картера маховика
1 лист приспособление для обработки картера маховика
800 руб.
Проект изготовления картера шестерен
Aronitue9
: 31 мая 2012
Для изготовления картера шестерен рекомендован алюминиевый сплав АЛ 9 , так как он наиболее полно отвечает эксплуатационным требованиям детали. Первичная заготовка картера шестерен получена отливкой в песчаную форму, поэтому заготовка подвергалась отжигу по режиму температуры нагрева до 300 С, выдержкой 2-4 часа охлаждения на воздухе. Деталь подвергалась закалке при температуре 535 С и старению 160 - 200 С для получения необходимых механических свойств. Закалка и старение проводились в закалочно
20 руб.
Технологический процесс по обработке детали Картер
elementpio
: 19 сентября 2011
Содержание
Введение 2
1. Общая часть 3
1.1. Описание конструкции детали и её назначение 3
1.1. Анализ детали на технологичность. 4
1.2. Характеристика материала 7
2. Технологическая часть 8
2.1 Определение типа производства 8
2.2 Выбор заготовки 9
2.2. Определение припусков табличным методом 13
2.3. Расчёт припусков аналитическим методом. 13
2.4. Обоснование выбора баз. 18
2.5. Заводской маршрут обработки детали. 19
2.7. Принятый маршрут обработки детали 21
2.8. Выбор оборудования 22
2.9. Выбор
45 руб.
Восстановление картера заднего моста Камаз
Alex85
: 7 апреля 2011
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Служебное назначение детали
Основные дефекты
Анализ дефектов и способов их восстановления
Маршрут восстановления картера заднего моста
Расчет припусков
Расчет режимов резания
Расчет норм времени
Расчет производственной площади объекта
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
Описание станочного приспособления и принцип его работы
Силовой расчет приспособления
Прочностной расчет приспособления
ОХРАНА ТРУДА
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Ремонт авто
60 руб.
Разработка технологического процесса восстановления картера маслянного
konstruktor_ns
: 31 января 2017
КАРТЕР МАСЛЯННЫЙ В СБОРЕ. ТРЕЩИНА НА МАСЛОЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЕ. СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ. ЗАВАРКА. СЕБЕСТОИМОСТЬ.
Объектом работы является картер масляный
.
В процессе выполнения курсовой работы был выбран способ восстановления дефекта детали, была разработана маршрутная карта восстановления дефекта, выбрано оборудование, приспособление и инструмент, рассчитаны режимы и нормы времени для выполнения каждой операции.
200 руб.
Другие работы
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 2.43 Вариант в
Z24
: 4 октября 2025
Определить усилие Т, которое нужно приложить к вертикальному тросу для открытия щита, перекрывающего канал прямоугольного сечения. Щит расположен под углом α=60º к горизонту и закреплен шарнирно в точке О (рис. 2.43). Ширина щита в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, равна В. Глубина воды перед щитом Н1, за щитом Н2. Уровень воды над шарниром h. Принять массу щита M.
350 руб.
Устройство натяжное МЧ00.42.00.00. Деталировка
bublegum
: 6 февраля 2021
Натяжное устройство предупреждает провисание под нагрузкой ленты или цепи конвейера. Натяжение ленты осуществляется горизонтальным перемещением ползуна поз. 4 по направляющим корпуса поз. 7. Крышка поз. 2 крепится к корпусу четырьмя шпильками поз. 10. Корпус закрепляется на раме конвейера четырьмя болтами. Через резьбовое отверстие ползуна подается смазка, которая по канавкам распределяется по всей трущейся поверхности вкладыша поз. 3. Винты поз. 9 предохраняют вкладыши от проворачивания.
Устро
350 руб.
Гидравлика ИжГТУ 2007 Задача 1.2 Вариант 1
Z24
: 20 октября 2025
Определить высоту столба жидкости h5, если задано избыточное давление воздуха в сосуде р0изб и известны все остальные высоты.
Плотности жидкостей:
вода — 1000 кг/м³;
спирт — 800 кг/м³;
ртуть — 13600 кг/м³;
глицерин — 1245 кг/м³.
120 руб.
Цифровая обработка сигналов. Контрольная работа. Вариант №2
kombatowoz
: 9 апреля 2020
1. СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ЦИФРОВОГО ФИЛЬТРА
Спроектировать цифровой фильтр на основе сигнального процессора 1813ВЕ1 при следующих требованиях:
1. Передаточная характеристика цифрового фильтра
где коеффициенты таковы:
А0 А1 А2 А3 В1 В2 В3
0,94 0,81 -0,69 0,59 0,49 0,47 -0,38
2. Разрядность входного слова равна 9.
3. Разрядность обрабатываемых результатов - 24.
4. Входное воздействие
где n=2,
или иначе
x(nT) ={7/5; -7/3; 3/5; 5/3; -6/3; 4/3; 0; -1/3}.
x(nT) = {1.4000, -2.3333, 0.6000, 1.6667, -2.0
60 руб.