Технологический процес изготовление детали "Кронштейн"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Содержание
Введение …… 5
1. Технологическая часть ……… 7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……… 7
1.2 Предлагаемый технологический процесс …… 9
1.3 Определение коэффициента использования материала …… .14
1.4 Определение усилий и работ по переходам……… 15
1.5 Выбор оборудования ……… 17
2. Конструкторская часть ………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……… 21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа ………………22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………6
2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц……………28
2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и жесткость …………….29
2.1.5 Расчет стойкости штампа …………31
2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………32
2.2.1 Расчет разматывающего устройства ……………32
2.2.2 Расчет правильного устройства …………34
2.2.3 Расчет валковой подачи ……………35
3. Строительная часть……………38
3.1 Проектирование участка ……………38
3.2 Организация производства на участке ……………39
3.3 Выводы …………………41
4. Организационно-экономическая часть ……………43
4.1 Описание экономической части производства …………43
4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального хозяйства цеха ……………44
4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45
4.4 Организация оплаты труда ……………48
4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цехапо базовой технологии …………53
4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………57
4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования ………57
4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59
4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции …………….63
4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту…………64
4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………72
4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………75
4.10 Расчет экономического эффекта ……………81
4.11 Вывод …………82
5. Безопасность труда ………………83
5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83
5.2 Расчет уровня шума на участке …………86
5.3 Нормативы уровня шума ……………87
5.4 Мероприятия по снижению шума ……………89
5.5. Выводы ……………94
6. Экология ………………95
6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли, туманов, газов ……………95
6.2 Циклоны …………………99
6.3 Выводы ……………105
Заключение …………106
Литература ……………….107
Приложение……………109
Введение …… 5
1. Технологическая часть ……… 7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……… 7
1.2 Предлагаемый технологический процесс …… 9
1.3 Определение коэффициента использования материала …… .14
1.4 Определение усилий и работ по переходам……… 15
1.5 Выбор оборудования ……… 17
2. Конструкторская часть ………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……… 21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа ………………22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………6
2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц……………28
2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и жесткость …………….29
2.1.5 Расчет стойкости штампа …………31
2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………32
2.2.1 Расчет разматывающего устройства ……………32
2.2.2 Расчет правильного устройства …………34
2.2.3 Расчет валковой подачи ……………35
3. Строительная часть……………38
3.1 Проектирование участка ……………38
3.2 Организация производства на участке ……………39
3.3 Выводы …………………41
4. Организационно-экономическая часть ……………43
4.1 Описание экономической части производства …………43
4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального хозяйства цеха ……………44
4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45
4.4 Организация оплаты труда ……………48
4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цехапо базовой технологии …………53
4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………57
4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования ………57
4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59
4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции …………….63
4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту…………64
4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………72
4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………75
4.10 Расчет экономического эффекта ……………81
4.11 Вывод …………82
5. Безопасность труда ………………83
5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83
5.2 Расчет уровня шума на участке …………86
5.3 Нормативы уровня шума ……………87
5.4 Мероприятия по снижению шума ……………89
5.5. Выводы ……………94
6. Экология ………………95
6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли, туманов, газов ……………95
6.2 Циклоны …………………99
6.3 Выводы ……………105
Заключение …………106
Литература ……………….107
Приложение……………109
Дополнительная информация
Дипломная работа полная, все есть, защищалась на заочном отделении (чертежи 10 лис. А1, записка около 110 лис. А4, приложение)
Другие работы
Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов Задача 47
Z24
: 26 сентября 2025
Вода при температуре t = 20°C из резервуара А подается в резервуар В со скоростью υ = 0,5 м/с по стальному трубопроводу диаметром d1 = 1,0·10-2 м и длиной l1 = 16 м. Уровень воды в баке А поддерживается постоянным Н1. Коэффициенты сопротивления: входа в трубу ζвх = 0,5; крана ζкр = 1,5; колена без закругления ζкол1 = 0,25, колена с закруглением ζкол2 = 0,14. На глубине Н1 = 7 м к резервуару подсоединен внутренний цилиндрический насадок (насадок Борда) диаметром dн = 1,0·10-2 м и длиной lн = 5dн
150 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 15 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
3 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СИСТЕМ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
3.1 SAMPO 3065L..
3.2 РСМ-101 «VECTOR-410»
3.3 ДОН-1500 Б
3.4 КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»..
4 ОПИСАНИЕ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
6 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
7 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР.
8 ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУ
999 руб.
Устройства оптоэлектроники. 4-й сем. Вариант №6
Vasay2010
: 28 апреля 2013
Задача № 1
Изобразить структуру фотоприемника (Составной фототранзистор). Изобразить ВАХ фотоприемника. Дать определение основным параметрам. Пояснить принцип работы фотоприемника.
Задача № 2
Определить длинноволновую границу фотоэффекта и фоточувствительность приемника. Изобразить вид спектральной характеристики фотоприемника и указать на ней .
Тип ПП материала Ge
Квантовая эффективность, n=0,2
Ширина запрещенной зоны W=0,6 эВ
Задача №3
Изобразить принципиальную схему включения семисе
48 руб.
Барабан намотки гидролиний колтюбинговой установки МК20Т-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 июня 2016
Барабан намотки гидролиний колтюбинговой установки МК20Т-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
159 руб.