Проект ремонтной мастерской райагросервиса с годовым объёмом работ 125 тыс. часов (курсовой проект)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……..…………………………………………………………….…5
1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И РЕШАЕМЫХ ЗАДАЧ ПРОЕКТА……………………………………....7
2. КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.1.Характеристика объекта ……………………..……9
2.2. Технологический процесс ремонта…………………..9
2.3.Производственная структура РОП…………………..…....11
2.4. Режим работы и годовые фонды рабочего времени…………12
2.5.Обоснование трудоемкости ремонта изделия и годового объема работ РОП……….………………………....14
2.6. Расчет производственных и вспомогательных площадей……… 15
2.7.Обоснование принятого варианта компоновочного плана…………….…18
2.8.Разработка графика грузовых потоков …….18
2.9.Выбор подъемно-транспортных средств…………19
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТДЕЛЕНИЯ
3.1.Назначение …………………...…20
3.2.Обоснование технологического процесса……..…20
3.3.Производственная программа и годовой объем работ….20
3.4.Расчет количества рабочих……….………………21
3.5.Расчет количества и подбор оборудования ………….…22
3.6.Расчет количества рабочих мест……………23
3.7.Технологическая планировка …...………24
3.8.Расчет потребности в энергоресурсах….…………….24
3.9.Мероприятя по охране труда, строительные и противопожарные требования…...……...……………………....27
3.10.Проектирование элементов производственной эстетики…………….29
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
4.1. Обоснование состава помещений и сооружений……...31
4.2. Расчёт площадей складских помещений……….31
4.3. Составление схемы генерального плана……….32
4.4. Расчёт ТЭП генерального плана……………..33
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО РОП…………….…34
6.ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ……...………37
ЛИТЕРАТУРА…………………….…....38
ПРИЛОЖЕНИЕ
Р Е Ф Е Р А Т
Пояснительная записка состоит из 38 страниц машинописного текста и содержит, 6 таблиц, 15 наименований использованных литературных источников, и 2 листа графического материала формата А1.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАСЧЕТ, ОБОРУДОВАНИЕ, РАПТ, ФОНДЫ ВРЕМЕНИ, ТРУДОЕМКОСТЬ, КОМПОНОВКА, ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА, РЕМОНТ, АГРЕГАТ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.
В данном курсовом проекте приведена компоновка производственного здания ремонтного предприятия, дана характеристика объекта ремонта; рассчитаны производственные и вспомогательные площади; спроектирован слесарно-механический цех; произведен расчет количества рабочих и рабочих мест, подобрано необходимое оборудование и инструмент, а также подъемно-транспортные средства; рассчитана потребность в энергоресурсах; разработаны мероприятия по обеспечению охраны труда, строительные и противопожарные требования; произведен расчет технико-экономических показателей генерального плана.
6. ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Основываясь на заданном годовом объеме ремонтов изучена производственная структура РОП, рассчитаны режимы работ и годовые фонды рабочего времени, произведён расчет производственных и вспомогательных площадей. На основании изученного материала и рассчитанных данных произведена компоновка МОН, которая позволяет ремонтировать технику с наименьшими затратами на передвижение объектов ремонта. Наличие подобранных участков мастерской позволяет ремонтировать широкую номенклатуру деталей и узлов.
2. В другой части задания был спроектирован слесарно-механический цех, подобрано и расставлено технологическое оборудование в соответствии с нормами и требованиями. Разработаны мероприятия по охране труда, строительные и противопожарные требования, а также спроектированы элементы производственной эстетики. Все это позволяет организовать технологический процесс ремонта на довольно высоком уровне: правильная расстановка оборудования позволяет продвигаться рабочим без помех; элементы производственной эстетики благоприятно влияют на рабочих, позволяя им работать в полную силу.
3. Произведен расчет складских и вспомогательных помещений, площадей дорог и озеленений и описан генеральный план проектируемого РОП, на основании которого произведен расчет ТЭП.
ВВЕДЕНИЕ……..…………………………………………………………….…5
1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И РЕШАЕМЫХ ЗАДАЧ ПРОЕКТА……………………………………....7
2. КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.1.Характеристика объекта ……………………..……9
2.2. Технологический процесс ремонта…………………..9
2.3.Производственная структура РОП…………………..…....11
2.4. Режим работы и годовые фонды рабочего времени…………12
2.5.Обоснование трудоемкости ремонта изделия и годового объема работ РОП……….………………………....14
2.6. Расчет производственных и вспомогательных площадей……… 15
2.7.Обоснование принятого варианта компоновочного плана…………….…18
2.8.Разработка графика грузовых потоков …….18
2.9.Выбор подъемно-транспортных средств…………19
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТДЕЛЕНИЯ
3.1.Назначение …………………...…20
3.2.Обоснование технологического процесса……..…20
3.3.Производственная программа и годовой объем работ….20
3.4.Расчет количества рабочих……….………………21
3.5.Расчет количества и подбор оборудования ………….…22
3.6.Расчет количества рабочих мест……………23
3.7.Технологическая планировка …...………24
3.8.Расчет потребности в энергоресурсах….…………….24
3.9.Мероприятя по охране труда, строительные и противопожарные требования…...……...……………………....27
3.10.Проектирование элементов производственной эстетики…………….29
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
4.1. Обоснование состава помещений и сооружений……...31
4.2. Расчёт площадей складских помещений……….31
4.3. Составление схемы генерального плана……….32
4.4. Расчёт ТЭП генерального плана……………..33
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО РОП…………….…34
6.ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ……...………37
ЛИТЕРАТУРА…………………….…....38
ПРИЛОЖЕНИЕ
Р Е Ф Е Р А Т
Пояснительная записка состоит из 38 страниц машинописного текста и содержит, 6 таблиц, 15 наименований использованных литературных источников, и 2 листа графического материала формата А1.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАСЧЕТ, ОБОРУДОВАНИЕ, РАПТ, ФОНДЫ ВРЕМЕНИ, ТРУДОЕМКОСТЬ, КОМПОНОВКА, ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА, РЕМОНТ, АГРЕГАТ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.
В данном курсовом проекте приведена компоновка производственного здания ремонтного предприятия, дана характеристика объекта ремонта; рассчитаны производственные и вспомогательные площади; спроектирован слесарно-механический цех; произведен расчет количества рабочих и рабочих мест, подобрано необходимое оборудование и инструмент, а также подъемно-транспортные средства; рассчитана потребность в энергоресурсах; разработаны мероприятия по обеспечению охраны труда, строительные и противопожарные требования; произведен расчет технико-экономических показателей генерального плана.
6. ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Основываясь на заданном годовом объеме ремонтов изучена производственная структура РОП, рассчитаны режимы работ и годовые фонды рабочего времени, произведён расчет производственных и вспомогательных площадей. На основании изученного материала и рассчитанных данных произведена компоновка МОН, которая позволяет ремонтировать технику с наименьшими затратами на передвижение объектов ремонта. Наличие подобранных участков мастерской позволяет ремонтировать широкую номенклатуру деталей и узлов.
2. В другой части задания был спроектирован слесарно-механический цех, подобрано и расставлено технологическое оборудование в соответствии с нормами и требованиями. Разработаны мероприятия по охране труда, строительные и противопожарные требования, а также спроектированы элементы производственной эстетики. Все это позволяет организовать технологический процесс ремонта на довольно высоком уровне: правильная расстановка оборудования позволяет продвигаться рабочим без помех; элементы производственной эстетики благоприятно влияют на рабочих, позволяя им работать в полную силу.
3. Произведен расчет складских и вспомогательных помещений, площадей дорог и озеленений и описан генеральный план проектируемого РОП, на основании которого произведен расчет ТЭП.
Похожие материалы
Проект ремонтной мастерской райагросервиса с годовым объёмом работ 145 тыс. часов (курсовой проект)
maobit
: 4 апреля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……..…………………………………………………………….…5
1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И РЕШАЕМЫХ ЗАДАЧ ПРОЕКТА…………….…………………………………...7
2. КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.1.Характеристика объекта ……………..………………………………9
2.2. Технологический процесс ремонта…….……………………...9
2.3.Производственная структура РОП….…..…………...…..11
2.4. Режим работы и годовые фонды рабочего времени…...………12
2.5.Обоснование трудоемкости ремонта изделия и годового объе
390 руб.
Облік робочого часу працівника
alfFRED
: 21 ноября 2013
Зміст.
Вступ. 3
Розділ 1. ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА.
5
Розділ 2. ОПИС ВИРОБНИЧОГО ПРОЦЕСУ. 8
Розділ 3. ТЕОРІЯ ІНДИВІДУАЛЬНОЇ ФОТОГРАФІЇ РОБОЧОГО ДНЯ, ХРОНОМЕТРАЖ І БСМ.
9
Розділ 4. ВИЗНАЧЕННЯ РЕЗЕРВІВ ЗРОСТАННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ ПРАЦІ.
13
Розділ 5. ОСОБЛИВОСТІ ЗАРОБІТНОЇ ПЛАТИ. 18
Висновки. 21
Література. 22
Додатки. 23
Вступ.
На данному етапі розвитку економіки, в зв’язку з переходом підприємств на повний господарський розрахунок та самофінансування, вся
10 руб.
Презентация - Ювелирные изделия, часы
Lokard
: 26 марта 2013
Данная презентация разделена на 2 части: ювелирные изделия и часы. В каждой из частей рассмотрены: ассортимент, классификация, сырьевая база и производство товара, показатели качества и их оценка., достоинства и недостатки тех или иных драгоценных металлов и камней, обработка и огранка.
5 руб.
Разработка многофункциональных астрономических часов
ostah
: 6 декабря 2012
РАЗДЕЛ 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ
1.1 Разработка микропроцессорной системы на основе микроконтроллера
1.1.1 Основные этапы разработки
1.1.2 Разработка и отладка аппаратных средств
1.1.3 Разработка и отладка программного обеспечения
1.2 Астрономические часы
РАЗДЕЛ 2 РАЗРАБОТКА МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ АСТРОНОМИЧЕСКИХ ЧАСОВ
2.1 Постановка задачи
2.2 Разработка структурной схемы устройства и функциональной спецификации
2.3 Аппаратные средства микроконтроллеров серии PIC16F877A
2.4 Разработка функ
5 руб.
Ленточный конвейер Производительностью 80т/час
DocentMark
: 22 октября 2024
Белорусский государственный университет транспорта
Кафедра транспортно-технологические машины и оборудование
Расчётно-графическая работа по дисциплине : Подъемно-транспортные установки
На тему: Ленточный конвейер. Производительность 80т/ч
Гомель 2022
Необходимо рассчитать ленточный конвейер для транспортирования груза с объёмной массой 0,49 т/м3 (γ= 0,49 т/м3 прил. 80, ) на расстояние L = 9 м и высоту H = 3,5 м, производительностью Q = 82 т/ч, β = 30о.
В представленной работе рассчитано основн
205 руб.
И07.17.00.00. Патрон для расточки ручных часов
coolns
: 15 апреля 2019
И07.17.00.00 Патрон для расточки ручных часов чертежи
И07.17.00.00 Патрон для расточки ручных часов скачать
И07.17.00.00 Патрон для расточки ручных часов деталировка
И07.17.00.00 Патрон для расточки ручных часов деталирование
Патрон для расточки ручных часов
Патрон работает от пневматического привода, к толкателю которого прикреплен поводок 6. Корпус часов устанавливают на поясок крышки 2 диаметром 25,5. При установке детали поводок 6 находится в крайнем правом положении. Прижимы 3 также передв
500 руб.
Синтез функциональной схемы простейших часов
evelin
: 23 июля 2015
Синтез функциональной схемы простейших часов .
Система отображения.
Функция отсчета времени .
Управление часами с помощью конечного автомата .
Построение функциональной схемы конечного автомата .
Организация передачи внешних воздействий на вход конечного автомата.
Общая функциональная схема часов.
Основная функция часов - отсчет и отображение времени. Обычные электронные часы содержат индикаторную панель, показывающую время, внешние кнопки управления (например, “а” и “b” на рис.1), электронный б
75 руб.
Конвейер производительностью 150 т/час
Aronitue9
: 8 ноября 2014
Содержание
Введение 4
1 Общая часть
1.1 Назначение и роль механизма в технологическом процессе.
Расчет механизма подъема ..5
1. 2 Типы конвейеров, их сравнительный анализ ..6
1.3 Выбор механизма и его параметров…….………………………………………7
1.4 Кинематическая схема…………………………………………………………...7
2 Расчетная часть
2.1 Предварительный расчет.………………………………………………………..8
2.3. Выбор скорости ленты…………………………………………………………..8
2.4.Определение ширины ленты…………………………………………………….8
2.5. Определение размеров конвейера……………
45 руб.
Другие работы
Контрольная работа по делопроизводству
Елена129
: 11 июля 2020
контрольная по делопроизводству
вариант 2
1. Правовые акты, регламентирующие организацию конфиденциального делопроизводства в организации
2. Требования к оформлению выписок. Юридическая сила копий служебных документов.
3. Правовые основы стандартизации в Российской Федерации. Соотношение понятий «унификация» и «стандартизация». Цели, задачи, основные принципы, методы унификации и стандартизации.
4. Назначение, состав, правовая регламентация системы кадровой документации. Унификация кадровой д
200 руб.
Механика Задача 7.5
Z24
: 27 ноября 2025
ПЛОСКОЕ ДВИЖЕНИЕ ТВЕРДОГО ТЕЛА
Для заданного положения механизма найти:
1 Скорости точек В и С и угловую скорость тела, которому они принадлежат.
2 Ускорение этих точек и угловое ускорение указанного в пункте 1 тела.
Примечание: внимательно ознакомьтесь с указаниями кафедры. Возможно, пункт 2 этой задачи выполнять не следует.
200 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 29 Вариант 7
Z24
: 27 декабря 2025
Поршневой насос двойного действия подаёт воду в количестве Q из колодца в открытый резервуар на геодезическую высоту Нг по трубопроводу длиной l, диаметром d; коэффициент гидравлического трения λ=0,03 и суммарный коэффициент местных сопротивлений ξ=20. Определить диаметр цилиндра и мощность электродвигателя, если отношение длины хода поршня к его диаметру S/D=1; число двойных ходов в минуту , отношение диаметра штока к диаметру поршня d/D=0,15; объёмный коэффициент полезного действия ηоб=0,9; по
150 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 8 Вариант 60
Z24
: 12 марта 2026
Определить количество автонасосов АНР-40-130, необходимое для подачи воды в перекачку, если разность высотных отметок между головным автонасосом и водоисточником Z. Перекачка производится на расстояние L по двум прорезиненным рукавным линиям диаметрами d1 и d2. Головной автонасос, расположенный у места пожара, обеспечивает работу двух стволов с диаметрами насадков dH1 и dH2. Насос работает в режиме α = 0,75.
Рукава системы прорезиненные.
Примечание: При перекачке из насоса в насос в конце ма
200 руб.