Технология восстановления вала привода сеялки СТ-12 (технологическая часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 8+ или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Деталь «СТ12.05.202- вал транспортного колеса» входит в узел привода высевающего аппарата сеялки точного высева СТ12 и предназначен для передачи вращающего момента от вала опорного колеса через цепную передачу и блок шестерен на вал привода высевающего аппарата.
Вал транспортного колеса устанавливается на 2-х шариковых подшипниках. Деталь в узле работает на кручение и изгиб, а так же шпоночный паз на срез и смятие, то есть является тяжело нагруженным изделием. Чертеж детали предусматривает изготовление из конструкционной стали 45 ГОСТ 1088-88. Данная сталь применяется для производства зубчатых колес, валов, валов-шестерен, пальцев, втулок и других нагруженных деталей
Проектируя маршрут восстановления вала необходимо не только назначить оптимальную последовательность операций, но и проанализировать его с точки зрения экономики и рациональности использования трудовых ресурсов.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
- первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
- последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
- чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
- каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
Исходя из этих соображений назначена последовательность выполнения операций технологического процесса восстановления детали:
1. Очистная: погрузить вал в раствор моющего средства МС-8 концентрацией 20г/л при температуре 80 С. Машина для очистки ОМ-5288.
2. Термическая: отжечь поверхности под подшипник. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
3. Центрование: установить деталь в патрон и обработать центровачным сверлом фаски центровых отверстий. Станок токарно-винторезный ГС-526У; патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80; сверло типа А ГОСТ 14952-75.
4. Токарная: точить посадочные поверхности под подшипник до выведения следов износа. Станок токарно-винторезный ГС-526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75; патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец 2103-0003 Т15К6 ГОСТ 11879.
5. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа поверхности под подшипник до диаметра Ø37мм, проволокой 1,6Нп-30ХГСА ГОСТ 10543-75. Установка 01.06-152.”Ремдеталь”
6. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа шпоночный паз. Выпрямитель ВДУ-505УЗ;проволока сварочная 1,2 Св-08ГС ГОСТ 2246-70;углекислый газ ГОСТ 8050-75.
7. Токарная: точить поверхность под подшипник до размера Ø35,6мм, точить канавки. Станок токарно-винторезный ГС526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75, патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец ГОСТ 18884-73,резец ГОСТ 18885-73
8. Фрезерная: фрезеровать шпонпаз, выдерживая размеры 8N9;23H15;t=4. Станок фрезерный 6М82, тиски фрезерные 7200-0218 ГОСТ 14953-80. Приспособление цеховое.
9. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø .Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл
10. Термическая: калить шлицевую поверхность и поверхности под подшипник ТВЧ НRC 50...54 h0,8..1,2. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
11. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл.
7524А25-16НС29К1.
12. Контрольная: контролировать диаметр поверхности под подшипник; шлицевую поверхность и резьбовые поверхности. Стол контролера; скоба рычажная СР-35; набор резьбовых калибров-вставок КРМ-ТС; кольцо 1-8х32х35f7х6f8-4.
Вал транспортного колеса устанавливается на 2-х шариковых подшипниках. Деталь в узле работает на кручение и изгиб, а так же шпоночный паз на срез и смятие, то есть является тяжело нагруженным изделием. Чертеж детали предусматривает изготовление из конструкционной стали 45 ГОСТ 1088-88. Данная сталь применяется для производства зубчатых колес, валов, валов-шестерен, пальцев, втулок и других нагруженных деталей
Проектируя маршрут восстановления вала необходимо не только назначить оптимальную последовательность операций, но и проанализировать его с точки зрения экономики и рациональности использования трудовых ресурсов.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
- первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
- последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
- чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
- каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
Исходя из этих соображений назначена последовательность выполнения операций технологического процесса восстановления детали:
1. Очистная: погрузить вал в раствор моющего средства МС-8 концентрацией 20г/л при температуре 80 С. Машина для очистки ОМ-5288.
2. Термическая: отжечь поверхности под подшипник. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
3. Центрование: установить деталь в патрон и обработать центровачным сверлом фаски центровых отверстий. Станок токарно-винторезный ГС-526У; патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80; сверло типа А ГОСТ 14952-75.
4. Токарная: точить посадочные поверхности под подшипник до выведения следов износа. Станок токарно-винторезный ГС-526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75; патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец 2103-0003 Т15К6 ГОСТ 11879.
5. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа поверхности под подшипник до диаметра Ø37мм, проволокой 1,6Нп-30ХГСА ГОСТ 10543-75. Установка 01.06-152.”Ремдеталь”
6. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа шпоночный паз. Выпрямитель ВДУ-505УЗ;проволока сварочная 1,2 Св-08ГС ГОСТ 2246-70;углекислый газ ГОСТ 8050-75.
7. Токарная: точить поверхность под подшипник до размера Ø35,6мм, точить канавки. Станок токарно-винторезный ГС526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75, патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец ГОСТ 18884-73,резец ГОСТ 18885-73
8. Фрезерная: фрезеровать шпонпаз, выдерживая размеры 8N9;23H15;t=4. Станок фрезерный 6М82, тиски фрезерные 7200-0218 ГОСТ 14953-80. Приспособление цеховое.
9. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø .Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл
10. Термическая: калить шлицевую поверхность и поверхности под подшипник ТВЧ НRC 50...54 h0,8..1,2. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
11. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл.
7524А25-16НС29К1.
12. Контрольная: контролировать диаметр поверхности под подшипник; шлицевую поверхность и резьбовые поверхности. Стол контролера; скоба рычажная СР-35; набор резьбовых калибров-вставок КРМ-ТС; кольцо 1-8х32х35f7х6f8-4.
Похожие материалы
Технология изготовления дисков борон (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 6 апреля 2018
3.1 Назначение и анализ конструкции дисков
Детали класса «диски» имеют форму тела вращения с малым отношением толщины к диаметру (менее 0,5), с центральным гладким отверстием или со шлицами. В зависимости от конструктивных особенностей детали этого класса могут быть разделены на следующие типы; диски, зубчатые колеса (цилиндрические, конические, червячные), звездочки, шкивы, маховики, колеса, катки, тормозные барабаны, фланцы, поршневые кольца.
Заготовками служат отливки, штамповки, круглый и
990 руб.
Технологический процесс ремонта стригальной машинки (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 21 мая 2018
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ
5.1 Обоснование последовательности разборки
Стригальную машинку разбирают в следующей последовательности. Отвернуть нажимную гайку, поднять рычаг и снять нож. Вынуть нажимной патрон, разжать кольцо пружины рычага и вынуть упорный стержень. Ослабить винты крепления и снять гребенку. Ослабеть контргайку центра вращения и вывернуть его из корпуса. Довернуть предохранительный винт, извлечь рычаг в сборе и ролик. Вывернуть загл
990 руб.
Технологическая карта на снятие и установку КПП (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
Технологический процесс демонтажа КПП включает в себя проведение следующих работ:
- установка автомобиля на подъемнике;
- слить масло из картера КПП отвернув сливную пробку:
- отсоеденить провида и патрубки мешающие снятию КПП;
- снять муфту и вал вилки выключения сцепления:
- снять тягу рычага переключения передач;
-подкатить и установить приспособление для снятия КПП;
- отсоеденить карданную передачу;
-открутить болты крепления КПП;
-упустить КПП;
-выкатить приспособление вместе с КПП из полд
990 руб.
Технологический процесс ремонта стартера трактора (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
Для установления рациональной последовательности выполнения разборочных работ на основании сборочного чертежа и спецификаций разработанных в УП «Белниимсх» была составлена технологическая схема разборки. Она представляет собой условное изображение последовательности снятия при разборке сборочных групп, подгрупп и деталей. Схема представлена в графической части дипломного проекта и обеспечивает наглядное изображение процесса разборки.
Представленная схема содержит 4 групп 1-го порядка. В качестве
990 руб.
Технологический процесс ремонта вакуумного насоса (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 10 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВАКУУМНОГО НАСОСА
6.1. Обоснование рациональной последовательности разборки
6.2. Выбор и обоснование оборудования и инструмента.
6.3. Технология дефектации детали
6.3.1. Обоснование способов обнаружения дефектов
6.3.2. Технологический маршрут дефектации
6.4. Проектирование технологического процесса восстановления детали
6.4.1. Анализ конструкции и условий работы детали...
6.4.2. Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали..
990 руб.
Технологический процесс консервации зерноуборочного комбайна (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
КОНСЕРВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
В колхозах и совхозах страны применяют две формы организации работ по хранению техники — с частичной и полной специализацией. При частичной специализации наиболее простые операции (наружная очистка и мойка машины, снятие с нее деталей и узлов, сдаваемых нахранение в склад, установка машины на подставки или подкладки и др.) выполняют механизаторы, а сложные (консервация агрегатов и узлов, установка заглушек,
990 руб.
Технологический процесс приготовления яичного порошка (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1 Характеристика пищевого продукта
Яичный порошок в соответствии представляет из себя концентрированный пищевой продукт, приготовленный из куриных яиц высушиванием яичной массы (белка и желтка вместе). Применяется в кондитерской и хлебопекарной промышленности. Заменяет свежее яйцо (10 г яичного порошка и 30 г воды соответствуют весу одного яйца среднего размера). Также яичный порошок используют при производстве мясных продуктов, соусов, майонез
990 руб.
Технология локальной регенерации сточных вод (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЛОКАЛЬНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОЧИЩАЮЩИХ СРЕД, УДАЛЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОЧИСТ-КИ…
3.1 Основные принципы принятия проектных решений и разработки рекуперативных (малоотходных) экологически безопасных техноло-гий………………
…35 3.2 Проектирование перспективной технологии локальной регенерации очищающих сред, удаления и утилизации отходов очистки для ОАО «Дзержинский МРЗ»………………………………………………………………………………….39
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ЛОКАЛЬНОЙ
990 руб.
Другие работы
Задание 74. Вариант 8 - Соединение резьбовое
Чертежи по сборнику Боголюбова 2007
: 11 мая 2023
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d, *.a3d
Любая программа для ПДФ файлов.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения, 1989/1994/2007.
Задание 74. Вариант 8 - Соединение резьбовое
Вид спереди заменить фронтальным разрезом.
В состав выполненной работы входят 6 файлов:
1. 3D модель детали с наружной резьбой, расширение файла *.m3d
2. 3D модель детали с внутренней
120 руб.
Технико-экономический проект развития передающего радиоцентра
ДО Сибгути
: 2 января 2015
Содержание
Введение
Содержание
Задание на проектирование
Расчет технико-экономических показателей существующего
радиоцентра
Производственная структура и технико-экономическая
характеристика передающих устройств и антенных сооружений
Расчет полной первоначальной стоимости основных фондов передающего радиоцентра
3 Расчет численности производственного штата передающего радиоцентра
Расчет объема продукции передающего радиоцентра.
Расчет доходов.
Расчет величины годовых эксплуатационных расходов
пере
200 руб.
Особенности жизненной перспективы и мотивации к самореализации у подростков из социально неблагополучных семей
Lokard
: 19 октября 2013
Оглавление
Введение
Глава 1. Теоретический анализ особенностей развития подростков из социально неблагополучных семей
1.1 Общая характеристика подросткового возраста
1.2 Семья и ее функции с точки зрения социализации подростка
1.3 Неблагополучная семья и ее характеристики
1.4 Психолого-педагогические особенности подростков из социально неблагополучных семей, специфика жизненной перспективы и мотивации к самореализации
Глава 2. Эмпирическое исследование особенностей жизненной перспективы и
111 руб.
Гусеничный бульдозер с поворотным отвалом
VikkiROY
: 4 июля 2011
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Тяговый расчет 6
1.2 Производительность бульдозера 9
2 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ 13
2.1 Выбор расчетных положений 13
2.2 Расчет усилий, действующих в шарнирах крепления 17
универсальной рамы 17
2.3 Расчет сил, действующих на раму 19
2.4 Расчет рамы на прочность 27
2.5 Расчет на прочность деталей бульдозерного оборудования 32
2.5.1 Расчет кронштейна крепления универсальной рамы к базовой машине 32
2.5.2 Расчет шарнира универсальной рамы 33
2.5.3 Расчет оси крепления гидро
48 руб.