Технология восстановления вала привода сеялки СТ-12 (технологическая часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 8+ или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Деталь «СТ12.05.202- вал транспортного колеса» входит в узел привода высевающего аппарата сеялки точного высева СТ12 и предназначен для передачи вращающего момента от вала опорного колеса через цепную передачу и блок шестерен на вал привода высевающего аппарата.
Вал транспортного колеса устанавливается на 2-х шариковых подшипниках. Деталь в узле работает на кручение и изгиб, а так же шпоночный паз на срез и смятие, то есть является тяжело нагруженным изделием. Чертеж детали предусматривает изготовление из конструкционной стали 45 ГОСТ 1088-88. Данная сталь применяется для производства зубчатых колес, валов, валов-шестерен, пальцев, втулок и других нагруженных деталей
Проектируя маршрут восстановления вала необходимо не только назначить оптимальную последовательность операций, но и проанализировать его с точки зрения экономики и рациональности использования трудовых ресурсов.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
- первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
- последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
- чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
- каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
Исходя из этих соображений назначена последовательность выполнения операций технологического процесса восстановления детали:
1. Очистная: погрузить вал в раствор моющего средства МС-8 концентрацией 20г/л при температуре 80 С. Машина для очистки ОМ-5288.
2. Термическая: отжечь поверхности под подшипник. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
3. Центрование: установить деталь в патрон и обработать центровачным сверлом фаски центровых отверстий. Станок токарно-винторезный ГС-526У; патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80; сверло типа А ГОСТ 14952-75.
4. Токарная: точить посадочные поверхности под подшипник до выведения следов износа. Станок токарно-винторезный ГС-526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75; патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец 2103-0003 Т15К6 ГОСТ 11879.
5. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа поверхности под подшипник до диаметра Ø37мм, проволокой 1,6Нп-30ХГСА ГОСТ 10543-75. Установка 01.06-152.”Ремдеталь”
6. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа шпоночный паз. Выпрямитель ВДУ-505УЗ;проволока сварочная 1,2 Св-08ГС ГОСТ 2246-70;углекислый газ ГОСТ 8050-75.
7. Токарная: точить поверхность под подшипник до размера Ø35,6мм, точить канавки. Станок токарно-винторезный ГС526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75, патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец ГОСТ 18884-73,резец ГОСТ 18885-73
8. Фрезерная: фрезеровать шпонпаз, выдерживая размеры 8N9;23H15;t=4. Станок фрезерный 6М82, тиски фрезерные 7200-0218 ГОСТ 14953-80. Приспособление цеховое.
9. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø .Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл
10. Термическая: калить шлицевую поверхность и поверхности под подшипник ТВЧ НRC 50...54 h0,8..1,2. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
11. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл.
7524А25-16НС29К1.
12. Контрольная: контролировать диаметр поверхности под подшипник; шлицевую поверхность и резьбовые поверхности. Стол контролера; скоба рычажная СР-35; набор резьбовых калибров-вставок КРМ-ТС; кольцо 1-8х32х35f7х6f8-4.
Вал транспортного колеса устанавливается на 2-х шариковых подшипниках. Деталь в узле работает на кручение и изгиб, а так же шпоночный паз на срез и смятие, то есть является тяжело нагруженным изделием. Чертеж детали предусматривает изготовление из конструкционной стали 45 ГОСТ 1088-88. Данная сталь применяется для производства зубчатых колес, валов, валов-шестерен, пальцев, втулок и других нагруженных деталей
Проектируя маршрут восстановления вала необходимо не только назначить оптимальную последовательность операций, но и проанализировать его с точки зрения экономики и рациональности использования трудовых ресурсов.
При разработке маршрута следует руководствоваться следующими правилами:
- первыми выполняются операции по восстановлению или изготовлению технологических баз;
- последовательность механообработки зависит от системы постановки размеров на чертеже. Прежде всего, обрабатывают поверхность, относительно которой на чертеже скоординированы другие поверхности детали;
- чистовую и черновую обработки со значительными припусками надо выделять в отдельные операции;
- каждая последующая операция должна улучшать качество поверхности.
Исходя из этих соображений назначена последовательность выполнения операций технологического процесса восстановления детали:
1. Очистная: погрузить вал в раствор моющего средства МС-8 концентрацией 20г/л при температуре 80 С. Машина для очистки ОМ-5288.
2. Термическая: отжечь поверхности под подшипник. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
3. Центрование: установить деталь в патрон и обработать центровачным сверлом фаски центровых отверстий. Станок токарно-винторезный ГС-526У; патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80; сверло типа А ГОСТ 14952-75.
4. Токарная: точить посадочные поверхности под подшипник до выведения следов износа. Станок токарно-винторезный ГС-526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75; патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец 2103-0003 Т15К6 ГОСТ 11879.
5. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа поверхности под подшипник до диаметра Ø37мм, проволокой 1,6Нп-30ХГСА ГОСТ 10543-75. Установка 01.06-152.”Ремдеталь”
6. Наплавочная: наплавить в среде углекислого газа шпоночный паз. Выпрямитель ВДУ-505УЗ;проволока сварочная 1,2 Св-08ГС ГОСТ 2246-70;углекислый газ ГОСТ 8050-75.
7. Токарная: точить поверхность под подшипник до размера Ø35,6мм, точить канавки. Станок токарно-винторезный ГС526У; центр А-1-5-НП ГОСТ 8742-75, патрон поводковый 7108-0055 ГОСТ 2572-72; хомутик 7107-0047 ГОСТ 2578-70; резец ГОСТ 18884-73,резец ГОСТ 18885-73
8. Фрезерная: фрезеровать шпонпаз, выдерживая размеры 8N9;23H15;t=4. Станок фрезерный 6М82, тиски фрезерные 7200-0218 ГОСТ 14953-80. Приспособление цеховое.
9. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø .Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл
10. Термическая: калить шлицевую поверхность и поверхности под подшипник ТВЧ НRC 50...54 h0,8..1,2. Ламповый генератор ЛПЗ-67.
11. Шлифовальная: шлифовать посадочные поверхности под подшипник до размера Ø Станок ВШ-152УВИ; Центра станочные упорные 7032-0033 Морзе4ПТ ГОСТ 13214-79; 7032-0039 Морзе5ПТ ГОСТ 13214-79; круг шлифовальный ПП-500х203х8045А 16см17К535М/сА1кл.
7524А25-16НС29К1.
12. Контрольная: контролировать диаметр поверхности под подшипник; шлицевую поверхность и резьбовые поверхности. Стол контролера; скоба рычажная СР-35; набор резьбовых калибров-вставок КРМ-ТС; кольцо 1-8х32х35f7х6f8-4.
Похожие материалы
Технология изготовления дисков борон (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 6 апреля 2018
3.1 Назначение и анализ конструкции дисков
Детали класса «диски» имеют форму тела вращения с малым отношением толщины к диаметру (менее 0,5), с центральным гладким отверстием или со шлицами. В зависимости от конструктивных особенностей детали этого класса могут быть разделены на следующие типы; диски, зубчатые колеса (цилиндрические, конические, червячные), звездочки, шкивы, маховики, колеса, катки, тормозные барабаны, фланцы, поршневые кольца.
Заготовками служат отливки, штамповки, круглый и
990 руб.
Технологический процесс ремонта стригальной машинки (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 21 мая 2018
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ
5.1 Обоснование последовательности разборки
Стригальную машинку разбирают в следующей последовательности. Отвернуть нажимную гайку, поднять рычаг и снять нож. Вынуть нажимной патрон, разжать кольцо пружины рычага и вынуть упорный стержень. Ослабить винты крепления и снять гребенку. Ослабеть контргайку центра вращения и вывернуть его из корпуса. Довернуть предохранительный винт, извлечь рычаг в сборе и ролик. Вывернуть загл
990 руб.
Технологическая карта на снятие и установку КПП (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
Технологический процесс демонтажа КПП включает в себя проведение следующих работ:
- установка автомобиля на подъемнике;
- слить масло из картера КПП отвернув сливную пробку:
- отсоеденить провида и патрубки мешающие снятию КПП;
- снять муфту и вал вилки выключения сцепления:
- снять тягу рычага переключения передач;
-подкатить и установить приспособление для снятия КПП;
- отсоеденить карданную передачу;
-открутить болты крепления КПП;
-упустить КПП;
-выкатить приспособление вместе с КПП из полд
990 руб.
Технологический процесс ремонта стартера трактора (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
Для установления рациональной последовательности выполнения разборочных работ на основании сборочного чертежа и спецификаций разработанных в УП «Белниимсх» была составлена технологическая схема разборки. Она представляет собой условное изображение последовательности снятия при разборке сборочных групп, подгрупп и деталей. Схема представлена в графической части дипломного проекта и обеспечивает наглядное изображение процесса разборки.
Представленная схема содержит 4 групп 1-го порядка. В качестве
990 руб.
Технологический процесс ремонта вакуумного насоса (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 10 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВАКУУМНОГО НАСОСА
6.1. Обоснование рациональной последовательности разборки
6.2. Выбор и обоснование оборудования и инструмента.
6.3. Технология дефектации детали
6.3.1. Обоснование способов обнаружения дефектов
6.3.2. Технологический маршрут дефектации
6.4. Проектирование технологического процесса восстановления детали
6.4.1. Анализ конструкции и условий работы детали...
6.4.2. Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали..
990 руб.
Технологический процесс консервации зерноуборочного комбайна (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
КОНСЕРВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
В колхозах и совхозах страны применяют две формы организации работ по хранению техники — с частичной и полной специализацией. При частичной специализации наиболее простые операции (наружная очистка и мойка машины, снятие с нее деталей и узлов, сдаваемых нахранение в склад, установка машины на подставки или подкладки и др.) выполняют механизаторы, а сложные (консервация агрегатов и узлов, установка заглушек,
990 руб.
Технологический процесс приготовления яичного порошка (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1 Характеристика пищевого продукта
Яичный порошок в соответствии представляет из себя концентрированный пищевой продукт, приготовленный из куриных яиц высушиванием яичной массы (белка и желтка вместе). Применяется в кондитерской и хлебопекарной промышленности. Заменяет свежее яйцо (10 г яичного порошка и 30 г воды соответствуют весу одного яйца среднего размера). Также яичный порошок используют при производстве мясных продуктов, соусов, майонез
990 руб.
Технология локальной регенерации сточных вод (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЛОКАЛЬНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОЧИЩАЮЩИХ СРЕД, УДАЛЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОЧИСТ-КИ…
3.1 Основные принципы принятия проектных решений и разработки рекуперативных (малоотходных) экологически безопасных техноло-гий………………
…35 3.2 Проектирование перспективной технологии локальной регенерации очищающих сред, удаления и утилизации отходов очистки для ОАО «Дзержинский МРЗ»………………………………………………………………………………….39
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ЛОКАЛЬНОЙ
990 руб.
Другие работы
Коробка приводов изд. ПС-90А2
grom555
: 10 июня 2021
2 чертёжа, формат пользовательский, Сборочный чертеж, выполнен в компасе 16-ой версии. На листе изображён разрез механизма, указаны технические требования, указаны размеры, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в RAR. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
200 руб.
Современная политическая элита в России
alfFRED
: 12 января 2014
Содержание
1.Понятие политической элиты и ее структура 3
2.Формирование политической элиты в современной России 7
3.Рекрутирование политической элиты 13
Заключение 15
Литература 17
Введение
Еще в 430 г. до н.э. известный политический деятель Древней Греции Перикл утверждал: «Лишь немногие могут творить политику, но судить о ней могут все». В любом обществе существует и должно существовать меньшинство населения, которое принимает важнейшие решения в обществе и правит большинством. Это мень
10 руб.
Растительный препарат фитолизин
ostah
: 3 февраля 2013
Фитолизин выпускается в виде пасты для внутреннего применения. В состав препарата Фитолизин входит сгущенный экстракт смеси: травы золотарника, травы хвоща полевого, травы горца птичьего; корневища пырея, шелухи лука, листьев березы, семян пажитника, корня петрушки, корня любистока; апельсиновое масло, шалфейное масло, масло из мяты перечной, сосновое масло. Вспомогательные вещества: агар, нипагин А, пшеничный крахмал, ванилин и глицерин.
Комбинированный растительный препарат, обладающий мочегон
Онлайн тест по дисциплине Антенны и распространение радиоволн
Khl
: 5 мая 2022
КБВ в питающем волноводе рупорно-параболической антенны в рабочем диапазоне частот может быть получен порядка...
(0.97-0,98)
(0,4-0,7)
(0,7-0,9)
(0,4-0.9)
Вопрос No2
Центральная рабочая частота укороченной вибраторной антенны, согласованной дросселем ...
пропорциональна длине плеча
пропорциональна кубу длины плеча
пропорциональна квадрату длины плеча
обратно пропорциональна длине плеча
Вопрос No3
Однонаправленность излучения щелевого вибратора обеспечивается короткозамкнутым отрезком:
двухпров
459 руб.