Модернизация пресс-подборщика ПРП-1,6 (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
3.4 Описание выбранной технологической схемы и конструкции разрабатываемого устройства
Основными составными частями пресс-подборщика являются: карданная передача 1 (рис. 1), сница 2, подборщик 3, гидронасос 4, колёсный ход 5, транспортёр 6, прессующие ремни 7, обматывающий аппарат 8, прессовальный аппарат 9, гидромотор 10 и 11.
1 - передача карданная; 2 - сница; 3 - подборщик; 4 – гидронасос; 5 - ход колёсный; 6 – транспортер; 7 - ремни прессующие; 8 - аппарат обматывающий; 9 – прессовальный аппарат; 10,11 – гидромоторы; 13 - датчик контроля; 15 – фильтр; 16 – масляный бак.
Рисунок 3.1 - Пресс-подборщик ПРП-1,6М
1 - передача карданная; 4 – гидронасос; 10,11 – гидромоторы; 12 - ведущий вал подборщика; 13 - датчик контроля; 14 - ведущий вал прессовального аппарата.
Рисунок 3.2 – Кинематическая схема ПРП-1,6М
Рабочий процесс подборщика протекает следующим образом. При движении агрегата с выполнением технологического процесса вдоль ленты льнотресты пальцы подбирающего барабана подборщика 3, приводимого в движение посредством шестеренного гидромотора 10 и ведущего вала 12, подбирает с поля ленту из стеблей льна. Датчик контроля толщины стеблевой ленты 13, связанный тросовым механизмом с системой управления гидравлической передачи, выдает сигнал на необходимую подачу жидкости аксиально-поршневым гидронасосом 4. Гидронасос 4 приводится в действие, через карданную передачу 1, ВОМ трактора с частотой 540 мин-1. От гидронасоса 4 жидкость под давлением 22,5 МПа поступает к аксиально-поршневому гидромотору 11, обеспечивая вращение вала гидромотора с заданной частотой. От гидромотора 11 вращение передается на ведущий вал 14 прессовального аппарата. Чем меньше толщина подбираемой стеблевой ленты, тем медленнее вращается вал гидромотора 11 и, соответственно, меньше скорость заматывания стеблевой ленты в рулон прессовальным аппаратом 9. При отсутствии стеблевой ленты, прессовальный аппарат 9 останавливается. Таким образом, за счет разности скоростей перемещения
стеблевой ленты подборщиком 3 и подающим транспортером 6 прессовального аппарата 9 обеспечивается формирование рулона из стеблевой ленты заданной толщины. После достижения заданных размеров рулона, трактор останавливают, прокручивают, стоя на месте, рабочие органы пресса для обматывания рулона шпагатом, для чего управление гидравлической передачей прессующего аппарата выполняется от механизма обматывания шпагатом или механизатором вручную из кабины трактора. Затем при помощи гидравлической системы пресс-подборщика открывают задний клапан прессовального аппарата и выбрасывают рулон на поле. После закрытия заднего клапана прессовального аппарата, работа продолжается в таком же порядке до окончания заматывания следующего рулона.
Техническое решение направлено на формирование рулонов из стеблевых лент заданной толщины, за счет изменения до требуемых по толщине размеров подбираемой с поверхности поля ленты в момент перехода ее с подбирающего органа на подающий транспортер прессовального аппарата.
Основными составными частями пресс-подборщика являются: карданная передача 1 (рис. 1), сница 2, подборщик 3, гидронасос 4, колёсный ход 5, транспортёр 6, прессующие ремни 7, обматывающий аппарат 8, прессовальный аппарат 9, гидромотор 10 и 11.
1 - передача карданная; 2 - сница; 3 - подборщик; 4 – гидронасос; 5 - ход колёсный; 6 – транспортер; 7 - ремни прессующие; 8 - аппарат обматывающий; 9 – прессовальный аппарат; 10,11 – гидромоторы; 13 - датчик контроля; 15 – фильтр; 16 – масляный бак.
Рисунок 3.1 - Пресс-подборщик ПРП-1,6М
1 - передача карданная; 4 – гидронасос; 10,11 – гидромоторы; 12 - ведущий вал подборщика; 13 - датчик контроля; 14 - ведущий вал прессовального аппарата.
Рисунок 3.2 – Кинематическая схема ПРП-1,6М
Рабочий процесс подборщика протекает следующим образом. При движении агрегата с выполнением технологического процесса вдоль ленты льнотресты пальцы подбирающего барабана подборщика 3, приводимого в движение посредством шестеренного гидромотора 10 и ведущего вала 12, подбирает с поля ленту из стеблей льна. Датчик контроля толщины стеблевой ленты 13, связанный тросовым механизмом с системой управления гидравлической передачи, выдает сигнал на необходимую подачу жидкости аксиально-поршневым гидронасосом 4. Гидронасос 4 приводится в действие, через карданную передачу 1, ВОМ трактора с частотой 540 мин-1. От гидронасоса 4 жидкость под давлением 22,5 МПа поступает к аксиально-поршневому гидромотору 11, обеспечивая вращение вала гидромотора с заданной частотой. От гидромотора 11 вращение передается на ведущий вал 14 прессовального аппарата. Чем меньше толщина подбираемой стеблевой ленты, тем медленнее вращается вал гидромотора 11 и, соответственно, меньше скорость заматывания стеблевой ленты в рулон прессовальным аппаратом 9. При отсутствии стеблевой ленты, прессовальный аппарат 9 останавливается. Таким образом, за счет разности скоростей перемещения
стеблевой ленты подборщиком 3 и подающим транспортером 6 прессовального аппарата 9 обеспечивается формирование рулона из стеблевой ленты заданной толщины. После достижения заданных размеров рулона, трактор останавливают, прокручивают, стоя на месте, рабочие органы пресса для обматывания рулона шпагатом, для чего управление гидравлической передачей прессующего аппарата выполняется от механизма обматывания шпагатом или механизатором вручную из кабины трактора. Затем при помощи гидравлической системы пресс-подборщика открывают задний клапан прессовального аппарата и выбрасывают рулон на поле. После закрытия заднего клапана прессовального аппарата, работа продолжается в таком же порядке до окончания заматывания следующего рулона.
Техническое решение направлено на формирование рулонов из стеблевых лент заданной толщины, за счет изменения до требуемых по толщине размеров подбираемой с поверхности поля ленты в момент перехода ее с подбирающего органа на подающий транспортер прессовального аппарата.
Похожие материалы
Модернизация пресс-подборщика ПРП-1,6 (конструкторский раздел дипломного проекта)
kreuzberg
: 8 июня 2018
СОДЕРЖАНИЕ
4 МОДЕРНИЗАЦИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ПОДБОРА СОЛОМЫ И ПРЕССОВАНИЯ В РУЛОНЫ
4.1 Краткая техническая характеристика машины и обоснование
модернизации
4.2 Описание модернизации
4.3 Инженерные расчеты
4.3.1 Расчет державки зубьев
4.3.2 Расчет резьбового соединения крепления прижимного вальца к раме
4.2 Описание модернизации
Пресс-подборщик с постоянной вальцовой камерой прессования.
У этого типа пресс-подборщиков прессовальная камера не меняет своего объема, поэтому сердцев
999 руб.
Модернизация пресс-подборщика ПРФ-750 (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 13 апреля 2018
Содержание
3 Конструкторская разработка
3.1 Требования к разрабатываемой машине
3.2 Анализ существующих конструкций
3.3 Описание конструкции разрабатываемых устройств
3.4 Конструкторский расчёт оборудования
3.4.1 Тяговый расчёт питателя
3.4.2 Выбор цепи питателя
3.4.3 Расчет параметров привода
3.4.4 Расчет цепной передачи
3.4.5 Расчет планки питателя
3.4.6 Расчет натяжного устройства
3.4.7 Расчет опорного колеса
3.2 Анализ существующ
990 руб.
Модернизация пресс-подборщика ПРФ-145 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 18 июня 2019
Особенностями пресс-подборщика ПРФ-145 являются: Использование закрытой прессовочной камеры позволяет до минимума сократить потери кормового материала. Тюки формируются так, что сверху образуется более плотный слой сена, а внутри — рыхлый. Такая структура позволяет беспрепятственно циркулировать воздуху, обеспечивая сохранность корма. Система автоматического контроля позволяет непрерывно вести мониторинг рабочих показателей машины. Конструкция позволяет собирать в тюки не только свежее сено, но
999 руб.
Перспективная технология и комплекс машин для возделывания овса в СПК «Бересни» Барановичского района с модернизацией пресс-подборщика ПРП-1,6 (дипломный проект)
Shloma
: 11 мая 2020
В дипломном проекте представлен анализ хозяйственной деятельности СПК «Бересни», состава и использования машинно-тракторного парка и его ремонтно-обслуживающей базы.
Дан анализ биологических особенностей и народнохозяйственного значения овса, применяемой в СПК «Бересни» технологии его возделывания и современных технологий, применяемых в стране и за рубежом. Обоснованы мероприятия по возделыванию ячменя по интенсивной технологии, разработана технологическая карта и приведен сравнительный анализ
1590 руб.
Пресс-подборщик ПРП-1,6 (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 8 июня 2018
Пресс-подборщик предназначен для подбора соломы и прессования в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом.
Пресс-подборщик предназначен для применения в зонах равнинного земледелия.
Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4-2,0, имеющим ВОМ, гидросистему, выводы электрооборудования.
Основными составными частями пресс-подборщика являются:
-лобовина, подборщик, основание камеры с колесным ходом, камера прессования, состоящая из передней я задней камер, механизм прессующий
399 руб.
Пресс-подборщик ПРП-1,6М (чертеж общего вида)
maobit
: 9 апреля 2018
Основными составными частями пресс-подборщика являются: карданная передача 1 (рис. 2.1), сница 2, подборщик 3, механизм подъёма подборщика 10, редуктор 9, колёсный ход 8, транспортёр 7, прессующие ремни 6, обматывающий аппарат 4, прессовальная камера 11.
2.3.2 Принцип действия
Пресс-подборщик работает в агрегате с трактором.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 (рис. 2.2) подхватывают массу и подают её на ремни транспортера 14. Между ветвями прессующих ремней 5 и рем
390 руб.
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Другие работы
Колесо МЧ00.31.00.00. Деталировка
bublegum
: 5 мая 2021
Колесо используется в тележке, предназначенной для транспортировки заготовок и готовых изделий в механическом цехе.
В двух отверстиях кронштейна крепится ось поз. 3. В корпусе поз. 2 запрессованы два шарикоподшипника поз. 14, которые зажимаются крышкой поз. 4 и распорной втулкой поз. 6. В крышках поз. 4, 5 имеются выточки под уплотнительные кольца поз. 12, 13, которые препятствуют попаданию пыли в подшипники. На цилиндрическую поверхность корпуса натянут бандаж поз. 7, который прижимается крышко
600 руб.
Микропроцессоры
Butterzzz
: 9 декабря 2012
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1.КЛАССИФИКАЦИЯ МИКРОПРОЦЕССОРОВ 6
2. АРХИТЕКТУРА МИКРОПРОЦЕССОРА 14
2.1Основные характеристики микропроцессора 14
2.2 Структура типового микропроцессора 15
3. АРХИТЕКТУРА МИКРОПРОЦЕССОРА 17
3.1Логическая структура микропроцессора 17
4. УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ 20
5. ОСОБЕННОСТИ ПРОГРАММНОГО И МИКРОПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ 21
6. СИСТЕМА КОМАНД 23
7. РЕЖИМЫ АДРЕСАЦИИ 28
8. ТИПЫ АРХИТЕКТУР 28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
ЛИТЕРАТУРА 34
40 руб.
СИНЕРГИЯ Безопасность операционных систем и баз данных Тест 100 из 100 баллов 2023 год
Synergy2098
: 17 октября 2023
2023 год
МТИ МосТех МосАП МФПУ Синергия Безопасность операционных систем и баз данных
Тема: МТИ МосТех МосАП МФПУ Синергия Тест 100 из 100 баллов 2023 год
Задания
Результат 100 из 100 баллов
1. Анализ каждого пакета, входящего или исходящего из сети, предусматривает метод организации работы брандмауэра «...»
Тип ответа: Одиночный выбор • с выбором одного правильного ответа из нескольких предложенных вариантов
• Прокси-серверы
• Шлюзы сетевого уровня
• Фильтры пакетов
• Прикладные шлюзы
2. Биле
228 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Программно-конфигурируемые сети. Вариант №1
IT-STUDHELP
: 17 ноября 2022
Контрольная работа
Аннотация
При выполнении работы построена математическая модель замкнутой однородной сети массового обслуживания и проведен анализ ее характеристик.
Задание
При выполнении работы требется:
Построить модель замкнутой однородной СеМО, узлами которой являются узлы инфокоммуникационной системы, топология и параметры которой заданы в таблице 1.1.
Определить маршрутную матрицу, соответствующую топологии сети массового обслуживания, учитывая, что если к узлу примыкает несколько к
950 руб.