Модернизация льноуборочного комбайна ЛК-4 (конструкторский раздел дипломного проекта)

СОДЕРЖАНИЕ


2.ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
2.1. Способы уборки льна и агротехнические требования к машинам для уборки льна
2.2.Анализ конструкции теребильных аппаратов льноуборочных комбайнов
2.3. Описание технологической схемы модернизированной машины
3.РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ УЗЛОВ
3.1. Технологический расчёт
3.2. Кинематический расчёт
3.3. Конструктивный расчёт
3.3.1. Расчёт цепной передачи
3.3.2. Проверочный расчёт зуба очесывающего барабана.
3.3.3. Расчёт вала на изгиб.
3.4. Энергетический расчёт.


2.3. Описание технологической схемы модернизированной машины

Недостаток существующего очесывающего аппарата и рассмотренных выше, это неполнота очеса, образование путаницы, а для ЛК-4А и то, что очесывающий аппарат расположен так, что есть необходимость перецепки прицепа после загрузки его ворохом. Также одним из недостатков аппарата является то, что при работе возникают большие сопротивление воздуху, что и усложняет работу аппарата, что в данном модернизированном очесывающем аппарате мы попытались решить.
Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, очесывающий барабан 2, установленный в камере очеса 3, и ленточный транспортер вороха 4, расположенный над зажимным транспортером вдоль его продольной оси. Очесывающий барабан имеет гребни 5 с лопастями 6. совершающими параллельно-круговое вращение. Камера очеса имеет торцовые стенки е окнами для входа и выхода стеблей льна, нижний поддон 7 и обечайку 8 со стороны зажимного транспортера, в верхней части камеры очёса имеется окно для выхода очесанного вороха и диффузор между этим окном и транспортером с криволинейными нижней 9 и верхней 10 поверхностями. В верхней части обечайхи 8 и в верхней повер-хности 10 диффузора со стороны трансоортера вороха имеются жалюзи 11.

Рис. 2.5. Схема модернизированного очесывающего аппарата.
Очесывающее устройство льноуборочной машины работает следующим образом.
Стебли льна поступают из теребильного или подбирающего аппаратов в зажимной транспортер 1 подаются в камеру очеса 3, где очесываются гребнями 5 очесывающего барабана 2. Очесанный ворох лопастями 6 и воздушным потоком, создаваемым при вращении очесыващего барабана, че-рез веp-хнее окно в камере очеса па диффузору поступает на транспортер вороха 4 и отводится им в прицеп или иную емкость для его зазора. Наличие жалюзей 11 в верхней части обечайки в верхней поверхности 10 диффузора создает направленный поток воздуха со входом через жалюзи обечайки 8 в камеру очеса и выходом его через жалюзи верхней поверхности 10 диффузора. Отделяемый при выходе воздуха из воздушного потока ворох отводится лентой транспортера 4. При этом исключается завихрение воздуха при выходе его из поперечного потока в диффузоре в продольный поток на транспортере вороха и устраняются забивки стеблей.